Hasung ialah Pengeluar Mesin Tuangan Dan Pencairan Logam Berharga Profesional.
Dalam industri pemprosesan logam berharga, kualiti produk secara langsung mempengaruhi daya saing pasaran dan reputasi jenama perusahaan. Mesin tuangan berterusan logam berharga, sebagai peralatan pengeluaran teras, menukarkan bahan mentah logam kepada produk berkualiti tinggi melalui satu siri aliran proses yang tepat dan kompleks. Seterusnya, kita akan menyelidiki proses pelaksanaannya yang khusus.
1. Prinsip asas mesin tuangan berterusan untuk logam berharga
Teras penuangan berterusan adalah untuk mencapai transformasi berterusan logam daripada pelbagai bentuk bahan mentah kepada cecair dan akhirnya kepada pembentukan pepejal. Selepas logam berharga cair disuntik ke dalam penghabluran yang direka khas, penghabluran dengan cepat menghilangkan haba logam cair kerana kekonduksian terma yang baik, menggalakkan pembentukan cangkerang pepejal pada dinding dalam penghabluran, yang merupakan lapisan pemejalan awal bilet tuang. Apabila logam cair terus disuntik, lapisan pemejalan menebal secara berterusan, dan peranti daya tarikan menarik bilet keluar dari hujung penghabluran yang lain pada kelajuan yang stabil, dengan itu mencapai tuangan berterusan.
Mengambil mesin pemutus berterusan Hasung sebagai contoh, semasa proses pemutus berterusan, platinum cair disuntik ke dalam penghabluran, dan sistem peredaran air penyejuk di dalam penghabluran menyejukkan cecair platinum dengan cepat, membentuk lapisan pepejal. Tuangan platinum ditarik keluar oleh peranti daya tarikan dan seterusnya diproses menjadi pelbagai produk platinum. Berbanding dengan kaedah pemutus tradisional, pemutus berterusan, dengan ciri-ciri penyejukannya yang cepat, boleh membuat logam berharga mengkristal dengan padat dan mempunyai struktur seragam, meningkatkan sifat mekanikal dengan ketara; Pada masa yang sama, ia mengurangkan kehilangan riser sistem penuangan, memudahkan proses, dan mudah untuk mencapai pengeluaran mekanisasi dan automasi, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan hasil logam dengan ketara.
2. Proses teras daripada bahan mentah kepada produk berkualiti tinggi
(1) Pemeriksaan ketat dan prarawatan bahan mentah
Kualiti bahan mentah adalah asas yang menentukan kualiti produk. Untuk logam berharga, keperluan ketulenan adalah sangat tinggi. Sebagai contoh, untuk menghasilkan jongkong emas ketulenan tinggi, ketulenan bahan mentah emas perlu mencapai 99.99% atau ke atas. Selain ketulenan, ujian menyeluruh terhadap bentuk fizikal, jenis kekotoran, dan kandungan bahan mentah juga diperlukan. Bagi bahan mentah yang mempunyai kekotoran, ketulenan perlu dipertingkatkan melalui kaedah penapisan. Penapisan elektrolitik adalah kaedah biasa. Mengambil penapisan elektrolitik perak sebagai contoh, perak kasar digunakan sebagai anod dan perak tulen digunakan sebagai katod, diletakkan dalam elektrolit perak nitrat. Di bawah tindakan medan elektrik, perak kasar terlarut, dan ion perak memendakan perak tulen di katod, dengan berkesan menghilangkan kekotoran.
(2) Kawalan tepat terhadap proses lebur
Kawalan tepat parameter seperti suhu, masa dan atmosfera adalah penting semasa proses lebur. Mesin tuangan berterusan untuk logam berharga sering menggunakan teknologi pemanasan aruhan, yang menggunakan medan magnet berselang-seli untuk menjana arus teraruh dalam logam untuk pemanasan. Ia mempunyai kelebihan pemanasan pantas, kawalan suhu yang tepat, dan tiada pencemaran. Pada masa yang sama, untuk mengelakkan logam berharga daripada teroksida pada suhu tinggi, peralatan sering dilengkapi dengan sistem vakum atau gas pelindung. Apabila mencairkan emas, mula-mula kosongkan ruang lebur, kemudian isi dengan gas argon untuk perlindungan, asingkan oksigen, pastikan ketulenan emas cair, dan letakkan asas untuk tuangan berikutnya.
(3) Proses tuangan ketepatan
1. Fungsi teras penghabluran: Sebagai komponen utama dalam tuangan, bahan, bentuk dan saiz penghabluran secara langsung mempengaruhi kualiti tuangan. Dinding dalam diperbuat daripada bahan aloi tembaga dengan kekonduksian terma yang sangat baik, yang boleh mempercepatkan kelajuan pemejalan cecair logam. Bentuknya menentukan bentuk tuangan, dan ketepatan dimensi mempengaruhi ketepatan spesifikasi produk. Di samping itu, beberapa peralatan canggih memperkenalkan teknologi kacau elektromagnet ke dalam penghabluran, yang menjana gerakan kacau dalam logam cair melalui medan magnet berselang-seli, menggalakkan pengagihan seragam komponen, mengurangkan pengasingan, dan menambah baik struktur pemejalan.
2. Kawalan selaras daya tarikan dan penyejukan: Kelajuan cengkaman perlu dipadankan dengan tepat dengan kelajuan menuang logam cair. Jika terlalu laju, ia boleh menyebabkan bilet retak dengan mudah, manakala jika terlalu perlahan, ia akan menjejaskan kecekapan pengeluaran dan meningkatkan kesukaran melukis. Proses penyejukan adalah sama penting, kerana logam berharga yang berbeza dan keperluan produk sepadan dengan kaedah penyejukan yang berbeza. Apabila menuang kosong barang kemas paladium, gabungan penyejukan air dan penyejukan udara digunakan. Kosong pada mulanya dipejalkan dengan penyejukan air yang cepat, dan kemudian disejukkan perlahan-lahan dengan penyejukan udara untuk menghapuskan tekanan baki dalaman dan meningkatkan prestasi produk.
(4) Prosedur pasca pemprosesan yang baik
1. Pemprosesan pemotongan dan pembentukan: Tuangan berterusan yang dihasilkan perlu dipotong mengikut spesifikasi produk, dan mesin menggergaji dan pemotong laser berketepatan tinggi memastikan dimensi pemotongan yang tepat dan hirisan yang licin. Untuk produk dengan bentuk yang kompleks, seperti perhiasan logam berharga yang tidak teratur, mereka juga perlu menjalani rawatan membentuk, seperti pemprosesan mekanikal atau menekan acuan, untuk memenuhi keperluan reka bentuk.
2. Rawatan permukaan untuk meningkatkan kualiti: Untuk meningkatkan penampilan dan prestasi produk, rawatan permukaan diperlukan. Barang kemas logam berharga sering digilap dan digilap untuk mencapai permukaan licin dan berkilat; Komponen logam berharga yang digunakan dalam medan elektronik menjalani rawatan penyaduran elektrik untuk meningkatkan rintangan haus dan kekonduksian, dengan lapisan filem nipis logam lain bersalut di atasnya.
3. Faktor utama dan strategi tindak balas untuk memastikan kualiti produk
(1) Kawalan kualiti bahan mentah
Mewujudkan sistem perolehan dan pemeriksaan bahan mentah yang komprehensif untuk mengawal kualiti daripada sumber. Bekerjasama dengan pembekal berkualiti tinggi untuk menjalankan pensampelan tetap dan pemeriksaan penuh bahan mentah, ujian komposisi kimia, sifat fizikal dan penunjuk lain. Pada masa yang sama, wujudkan mekanisme kebolehkesanan kualiti bahan mentah untuk memastikan masalah dapat dikesan dan diselesaikan tepat pada masanya.
(2) Penyelenggaraan peralatan dan jaminan ketepatan
Ketepatan dan kestabilan peralatan secara langsung mempengaruhi kualiti produk. Penyelenggaraan dan penyelenggaraan menyeluruh yang kerap bagi mesin tuangan berterusan, penentukuran komponen utama, dan penggantian bahagian yang haus. Memperkenalkan sistem pemantauan automatik lanjutan untuk memantau status operasi peralatan dan parameter tuangan dalam masa nyata, seperti suhu, tekanan, kelajuan cengkaman, dll. Setelah keabnormalan berlaku, penggera tepat pada masanya akan dicetuskan dan pelarasan automatik akan dibuat untuk memastikan operasi peralatan yang stabil.
(3) Pengoptimuman dan Inovasi Parameter Proses
Logam dan produk berharga yang berbeza memerlukan penyesuaian kepada parameter proses yang berbeza. Perusahaan harus mewujudkan pangkalan data parameter proses berdasarkan sejumlah besar data eksperimen dan pengeluaran. Melalui analisis dan simulasi data, teruskan mengoptimumkan parameter proses dan meneroka proses dan teknologi baharu. Dengan menyelidik struktur penghabluran baharu dan mengoptimumkan sistem penyejukan, kami menyasarkan untuk terus meningkatkan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran.
4. Kesimpulan
Transformasi mesin tuangan berterusan logam berharga daripada bahan mentah logam kepada produk berkualiti tinggi ialah proses kompleks kerjasama pelbagai pautan dan integrasi pelbagai teknologi. Kawalan tepat bagi setiap pautan dan pengurusan faktor utama yang berkesan adalah kunci untuk memastikan kualiti produk. Dengan perkembangan teknologi, teknologi tuangan berterusan logam berharga akan terus berinovasi, membawa lebih banyak produk berkualiti tinggi kepada industri dan mempromosikan industri pemprosesan logam berharga ke tahap yang baharu
Anda boleh menghubungi kami melalui cara berikut:
Whatsapp: 008617898439424
e-mel:sales@hasungmachinery.com
Web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. ialah sebuah syarikat kejuruteraan mekanikal yang terletak di selatan China, di bandar yang indah dan paling pesat pertumbuhan ekonomi, Shenzhen. Syarikat itu merupakan peneraju teknologi dalam bidang peralatan pemanasan dan tuangan untuk industri logam berharga dan bahan baharu.
Pengetahuan kami yang kukuh dalam teknologi tuangan vakum seterusnya membolehkan kami memberi perkhidmatan kepada pelanggan industri untuk menuang keluli aloi tinggi, aloi platinum-rhodium yang diperlukan vakum tinggi, emas dan perak, dsb.

