ਹਾਸੁੰਗ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ।
ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਸਾਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਸਾਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਧਾਤ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਅੱਗੇ, ਅਸੀਂ ਇਸਦੀ ਖਾਸ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜਾਵਾਂਗੇ।
1. ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ
ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਧਾਤ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਤਰਲ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਰੂਪਾਂਤਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਆਪਣੀ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਦੂਰ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਇੱਕ ਠੋਸ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਾਸਟ ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਠੋਸੀਕਰਨ ਪਰਤ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਠੋਸੀਕਰਨ ਪਰਤ ਲਗਾਤਾਰ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਗਤੀ ਨਾਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਸੁੰਗ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲੈਟੀਨਮ ਨੂੰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪਲੈਟੀਨਮ ਤਰਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਠੋਸ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪਲੈਟੀਨਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਯੰਤਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲੈਟੀਨਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਇਸਦੇ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਸੰਘਣੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਬਣਤਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਡੋਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਉਪਜ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੱਕ ਦੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
(1) ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉਹ ਨੀਂਹ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਲਈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸੋਨੇ ਦੀਆਂ ਬਾਰਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸੋਨੇ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 99.99% ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਭੌਤਿਕ ਰੂਪ, ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਜਾਂਚ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਨੂੰ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਮੋਟੇ ਚਾਂਦੀ ਨੂੰ ਐਨੋਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਚਾਂਦੀ ਨੂੰ ਕੈਥੋਡ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਚਾਂਦੀ ਨਾਈਟ੍ਰੇਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਮੋਟੇ ਚਾਂਦੀ ਘੁਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਆਇਨ ਕੈਥੋਡ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਚਾਂਦੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
(2) ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਕਸਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰੰਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਦਲਵੇਂ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ, ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਾ ਹੋਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਉਪਕਰਣ ਅਕਸਰ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗੈਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸੋਨਾ ਪਿਘਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਆਰਗਨ ਗੈਸ ਨਾਲ ਭਰੋ, ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰੋ, ਸੋਨੇ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਨੀਂਹ ਰੱਖੋ।
(3) ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਦਾਰਥ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਤਰਲ ਦੀ ਠੋਸੀਕਰਨ ਗਤੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਆਕਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਉੱਨਤ ਉਪਕਰਣ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸਟਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇੱਕ ਬਦਲਵੇਂ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਵੱਖਰਾਪਣ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੋਸੀਕਰਨ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਫਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ। ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਓਨੀ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੂਲਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੈਲੇਡੀਅਮ ਗਹਿਣਿਆਂ ਦੇ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(4) ਵਧੀਆ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
1. ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਆਰਾ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਟੀਕ ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਚੀਰਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਨਿਯਮਿਤ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੇ ਗਹਿਣੇ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਵਰਗੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਵੀ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
2. ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੇ ਗਹਿਣਿਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਉੱਪਰ ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੀ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲੇਪ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਰਣਨੀਤੀਆਂ
(1) ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਿਯਮਤ ਨਮੂਨੇ ਲੈਣ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ, ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰੋ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਇੱਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਵਿਧੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ।
(2) ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਭਰੋਸਾ
ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਵਿਆਪਕ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ, ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸਪੀਡ, ਆਦਿ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਲਾਰਮ ਚਾਲੂ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉਪਕਰਣ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ।
(3) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਡੇਟਾ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਡੇਟਾਬੇਸ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡੇਟਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਨਵੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ। ਨਵੇਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ structuresਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਸਾਡਾ ਉਦੇਸ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ।
4. ਸਿੱਟਾ
ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਮਲਟੀ-ਲਿੰਕ ਸਹਿਯੋਗ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਏਕੀਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਵੀਨਤਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗੀ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲਿਆਏਗੀ ਅਤੇ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਨਵੀਂ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰੇਗੀ।
ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:
ਵਟਸਐਪ: 008617898439424
ਈਮੇਲ:sales@hasungmachinery.com
ਵੈੱਬ: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ ਹਾਸੁੰਗ ਪ੍ਰੀਸ਼ੀਅਸ ਮੈਟਲਜ਼ ਇਕੁਇਪਮੈਂਟ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਹੈ ਜੋ ਚੀਨ ਦੇ ਦੱਖਣ ਵਿੱਚ, ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਆਰਥਿਕ ਵਿਕਾਸ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ਹਿਰ, ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਪਨੀ ਕੀਮਤੀ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਆਗੂ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸਾਡਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਗਿਆਨ ਸਾਨੂੰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਅਲਾਇਡ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪਲੈਟੀਨਮ-ਰੋਡੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਸੋਨਾ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ, ਆਦਿ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਟੈਲੀਫ਼ੋਨ: +86 17898439424
ਈ-ਮੇਲ:sales@hasungmachinery.com
ਵਟਸਐਪ: 0086 17898439424
ਪਤਾ: ਨੰ. 11, ਜਿਨਯੁਆਨ ਪਹਿਲੀ ਸੜਕ, ਹੀਓ ਕਮਿਊਨਿਟੀ, ਯੁਆਨਸ਼ਾਨ ਸਟ੍ਰੀਟ, ਲੋਂਗਗਾਂਗ ਜ਼ਿਲ੍ਹਾ, ਸ਼ੇਨਜ਼ੇਨ, ਚੀਨ 518115