విలువైన లోహ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో, ఉత్పత్తి నాణ్యత మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మరియు బ్రాండ్ ఖ్యాతిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

విలువైన లోహ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో, ఉత్పత్తి నాణ్యత నేరుగా మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మరియు సంస్థల బ్రాండ్ ఖ్యాతిని ప్రభావితం చేస్తుంది. విలువైన లోహ నిరంతర కాస్టింగ్ యంత్రం, ప్రధాన ఉత్పత్తి పరికరంగా, ఖచ్చితమైన మరియు సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ ప్రవాహాల శ్రేణి ద్వారా లోహ ముడి పదార్థాలను అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులుగా మారుస్తుంది. తరువాత, మేము దాని నిర్దిష్ట అమలు ప్రక్రియను పరిశీలిస్తాము.

1. విలువైన లోహాల కోసం నిరంతర కాస్టింగ్ యంత్రం యొక్క ప్రాథమిక సూత్రాలు

నిరంతర కాస్టింగ్ యొక్క ప్రధాన లక్ష్యం లోహాన్ని వివిధ రకాల ముడి పదార్థాల నుండి ద్రవంగా మరియు చివరకు ఘన రూపంలోకి నిరంతరం మార్చడం. కరిగిన విలువైన లోహాన్ని ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన స్ఫటికీకరణలోకి ఇంజెక్ట్ చేసిన తర్వాత, స్ఫటికీకరణ దాని మంచి ఉష్ణ వాహకత కారణంగా కరిగిన లోహం యొక్క వేడిని త్వరగా తీసివేస్తుంది, స్ఫటికీకరణ లోపలి గోడపై ఘన షెల్ ఏర్పడటాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది, ఇది తారాగణం బిల్లెట్ యొక్క ప్రారంభ ఘనీకరణ పొర. కరిగిన లోహం ఇంజెక్ట్ చేయబడుతూనే ఉన్నందున, ఘనీకరణ పొర నిరంతరం చిక్కగా ఉంటుంది మరియు ట్రాక్షన్ పరికరం స్ఫటికీకరణ యొక్క మరొక చివర నుండి బిల్లెట్‌ను స్థిరమైన వేగంతో బయటకు లాగుతుంది, తద్వారా నిరంతర కాస్టింగ్‌ను సాధిస్తుంది.

హాసంగ్ నిరంతర కాస్టింగ్ యంత్రాన్ని ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, నిరంతర కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, కరిగిన ప్లాటినం స్ఫటికీకరణలోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది మరియు స్ఫటికీకరణ లోపల ఉన్న శీతలీకరణ నీటి ప్రసరణ వ్యవస్థ ప్లాటినం ద్రవాన్ని వేగంగా చల్లబరుస్తుంది, ఘనీకృత పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ప్లాటినం కాస్టింగ్‌లను ట్రాక్షన్ పరికరాల ద్వారా బయటకు తీసి, తరువాత వివిధ ప్లాటినం ఉత్పత్తులుగా ప్రాసెస్ చేస్తారు. సాంప్రదాయ కాస్టింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, నిరంతర కాస్టింగ్, దాని వేగవంతమైన శీతలీకరణ లక్షణాలతో, విలువైన లోహాలను దట్టంగా స్ఫటికీకరించేలా చేస్తుంది మరియు ఏకరీతి నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, యాంత్రిక లక్షణాలను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది; అదే సమయంలో, ఇది పోయరింగ్ వ్యవస్థ యొక్క రైసర్ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది, ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తుంది మరియు యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్ ఉత్పత్తిని సాధించడం సులభం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు లోహ దిగుబడిని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

2. ముడి పదార్థాల నుండి అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తుల వరకు ప్రధాన ప్రక్రియ

(1) ముడి పదార్థాలను కఠినంగా పరిశీలించడం మరియు ముందస్తుగా చికిత్స చేయడం

ముడి పదార్థాల నాణ్యత ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ణయించే పునాది. విలువైన లోహాలకు, స్వచ్ఛత అవసరం చాలా ఎక్కువ. ఉదాహరణకు, అధిక స్వచ్ఛత గల బంగారు కడ్డీలను ఉత్పత్తి చేయడానికి, బంగారు ముడి పదార్థం యొక్క స్వచ్ఛత 99.99% లేదా అంతకంటే ఎక్కువకు చేరుకోవాలి. స్వచ్ఛతతో పాటు, ముడి పదార్థాల భౌతిక రూపం, అశుద్ధత రకాలు మరియు కంటెంట్ యొక్క సమగ్ర పరీక్ష కూడా అవసరం. మలినాలతో కూడిన ముడి పదార్థాలకు, శుద్ధి పద్ధతుల ద్వారా స్వచ్ఛతను మెరుగుపరచాలి. విద్యుద్విశ్లేషణ శుద్ధి అనేది ఒక సాధారణ పద్ధతి. ఉదాహరణగా వెండి విద్యుద్విశ్లేషణ శుద్ధిని తీసుకుంటే, ముతక వెండిని ఆనోడ్‌గా మరియు స్వచ్ఛమైన వెండిని కాథోడ్‌గా ఉపయోగిస్తారు, దీనిని వెండి నైట్రేట్ ఎలక్ట్రోలైట్‌లో ఉంచుతారు. విద్యుత్ క్షేత్రం యొక్క చర్యలో, ముతక వెండి కరిగిపోతుంది మరియు వెండి అయాన్లు కాథోడ్ వద్ద స్వచ్ఛమైన వెండిని అవక్షేపిస్తాయి, మలినాలను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తాయి.

(2) ద్రవీభవన ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ

ద్రవీభవన ప్రక్రియలో ఉష్ణోగ్రత, సమయం మరియు వాతావరణం వంటి పారామితుల యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ చాలా ముఖ్యమైనది. విలువైన లోహాల కోసం నిరంతర కాస్టింగ్ యంత్రాలు తరచుగా ఇండక్షన్ హీటింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తాయి, ఇది వేడి చేయడానికి లోహంలో ప్రేరిత ప్రవాహాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది వేగవంతమైన తాపన, ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు కాలుష్యం లేని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. అదే సమయంలో, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద విలువైన లోహాలు ఆక్సీకరణం చెందకుండా నిరోధించడానికి, పరికరాలు తరచుగా వాక్యూమ్ లేదా రక్షిత వాయువు వ్యవస్థలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. బంగారాన్ని కరిగించేటప్పుడు, ముందుగా ద్రవీభవన గదిని ఖాళీ చేయండి, ఆపై రక్షణ కోసం ఆర్గాన్ వాయువుతో నింపండి, ఆక్సిజన్‌ను వేరు చేయండి, బంగారం కరిగించడం యొక్క స్వచ్ఛతను నిర్ధారించండి మరియు తదుపరి కాస్టింగ్‌కు పునాది వేయండి.

(3) ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ ప్రక్రియ

1. స్ఫటికీకరణ యొక్క ప్రధాన విధి:   కాస్టింగ్‌లో కీలకమైన భాగంగా, స్ఫటిక పదార్థం, ఆకారం మరియు పరిమాణం కాస్టింగ్ నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. లోపలి గోడ అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత కలిగిన రాగి మిశ్రమం పదార్థంతో తయారు చేయబడింది, ఇది లోహ ద్రవం యొక్క ఘనీకరణ వేగాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది. దీని ఆకారం కాస్టింగ్ ఆకారాన్ని నిర్ణయిస్తుంది మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం ఉత్పత్తి వివరణ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అదనంగా, కొన్ని అధునాతన పరికరాలు స్ఫటికంలోకి విద్యుదయస్కాంత కదిలించే సాంకేతికతను ప్రవేశపెడతాయి, ఇది ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రం ద్వారా కరిగిన లోహంలో కదిలించే కదలికను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, భాగాల ఏకరీతి పంపిణీని ప్రోత్సహిస్తుంది, విభజనను తగ్గిస్తుంది మరియు ఘనీకరణ నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

2. ట్రాక్షన్ మరియు శీతలీకరణ యొక్క సమన్వయ నియంత్రణ: కరిగిన లోహం పోయడం వేగంతో ట్రాక్షన్ వేగాన్ని ఖచ్చితంగా సరిపోల్చాలి. అది చాలా వేగంగా ఉంటే, అది బిల్లెట్‌ను సులభంగా పగులగొట్టవచ్చు, అయితే అది చాలా నెమ్మదిగా ఉంటే, అది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు గీయడంలో కష్టాన్ని పెంచుతుంది. శీతలీకరణ ప్రక్రియ కూడా అంతే కీలకం, ఎందుకంటే వివిధ విలువైన లోహాలు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలు వేర్వేరు శీతలీకరణ పద్ధతులకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. పల్లాడియం నగల ఖాళీలను వేసేటప్పుడు, నీటి శీతలీకరణ మరియు గాలి శీతలీకరణ కలయిక ఉపయోగించబడుతుంది. ఖాళీని ప్రారంభంలో వేగవంతమైన నీటి శీతలీకరణ ద్వారా ఘనీభవిస్తారు, ఆపై అంతర్గత అవశేష ఒత్తిడిని తొలగించడానికి మరియు ఉత్పత్తి పనితీరును మెరుగుపరచడానికి గాలి శీతలీకరణ ద్వారా నెమ్మదిగా చల్లబరుస్తారు.

(4) చక్కటి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ విధానాలు

1. కటింగ్ మరియు షేపింగ్ ప్రాసెసింగ్: ఉత్పత్తి చేయబడిన నిరంతర కాస్టింగ్‌లను ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం కత్తిరించాలి మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన కత్తిరింపు మరియు లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ కొలతలు మరియు మృదువైన కోతలను నిర్ధారిస్తాయి.క్రమరహిత విలువైన లోహ ఆభరణాలు వంటి సంక్లిష్ట ఆకారాలు కలిగిన ఉత్పత్తుల కోసం, డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడానికి అవి మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ లేదా అచ్చు నొక్కడం వంటి షేపింగ్ చికిత్సను కూడా చేయించుకోవాలి.

2. నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఉపరితల చికిత్స: ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని మరియు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, ఉపరితల చికిత్స అవసరం. మృదువైన మరియు మెరిసే ఉపరితలాన్ని సాధించడానికి విలువైన లోహ ఆభరణాలను తరచుగా పాలిష్ చేసి పాలిష్ చేస్తారు; ఎలక్ట్రానిక్ రంగంలో ఉపయోగించే విలువైన లోహ భాగాలు దుస్తులు నిరోధకత మరియు వాహకతను పెంచడానికి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చికిత్సకు లోనవుతాయి, పైన ఇతర లోహపు సన్నని పొర పూత పూయబడుతుంది.

3. ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కీలక అంశాలు మరియు ప్రతిస్పందన వ్యూహాలు

(1) ముడి పదార్థాల నాణ్యత నియంత్రణ

మూలం నుండి నాణ్యతను నియంత్రించడానికి సమగ్ర ముడి పదార్థాల సేకరణ మరియు తనిఖీ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేయండి. ముడి పదార్థాల క్రమం తప్పకుండా నమూనా సేకరణ మరియు పూర్తి తనిఖీని నిర్వహించడానికి, రసాయన కూర్పు, భౌతిక లక్షణాలు మరియు ఇతర సూచికలను పరీక్షించడానికి అధిక-నాణ్యత సరఫరాదారులతో సహకరించండి. అదే సమయంలో, సమస్యలను సకాలంలో గుర్తించి పరిష్కరించగలరని నిర్ధారించుకోవడానికి ముడి పదార్థాల నాణ్యతను గుర్తించగల యంత్రాంగాన్ని ఏర్పాటు చేయండి.

(2) పరికరాల నిర్వహణ మరియు ఖచ్చితత్వ హామీ

పరికరాల ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం ఉత్పత్తి నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. నిరంతర కాస్టింగ్ యంత్రాల యొక్క సాధారణ సమగ్ర నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ, కీలక భాగాల క్రమాంకనం మరియు అరిగిపోయిన భాగాలను భర్తీ చేయడం. ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, ట్రాక్షన్ వేగం మొదలైన వాటి వంటి పరికరాల ఆపరేషన్ స్థితి మరియు కాస్టింగ్ పారామితులను నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించడానికి అధునాతన ఆటోమేటెడ్ పర్యవేక్షణ వ్యవస్థలను పరిచయం చేయండి. అసాధారణతలు సంభవించిన తర్వాత, సకాలంలో అలారాలు ప్రేరేపించబడతాయి మరియు స్థిరమైన పరికరాల ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఆటోమేటిక్ సర్దుబాట్లు చేయబడతాయి.

(3) ప్రాసెస్ పారామితుల ఆప్టిమైజేషన్ మరియు ఆవిష్కరణ

వివిధ విలువైన లోహాలు మరియు ఉత్పత్తులకు వేర్వేరు ప్రక్రియ పారామితులకు అనుగుణంగా మారడం అవసరం. సంస్థలు పెద్ద మొత్తంలో ప్రయోగాత్మక మరియు ఉత్పత్తి డేటా ఆధారంగా ప్రక్రియ పరామితి డేటాబేస్‌ను ఏర్పాటు చేయాలి. డేటా విశ్లేషణ మరియు అనుకరణ ద్వారా, ప్రక్రియ పారామితులను నిరంతరం ఆప్టిమైజ్ చేయండి మరియు కొత్త ప్రక్రియలు మరియు సాంకేతికతలను అన్వేషించండి. కొత్త స్ఫటికీకరణ నిర్మాణాలను పరిశోధించడం మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, మేము ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిరంతరం మెరుగుపరచాలని లక్ష్యంగా పెట్టుకున్నాము.

4. ముగింపు

విలువైన లోహ నిరంతర కాస్టింగ్ యంత్రాలను లోహ ముడి పదార్థాల నుండి అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులుగా మార్చడం అనేది బహుళ లింక్ సహకారం మరియు బహుళ సాంకేతిక అనుసంధానం యొక్క సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ. ప్రతి లింక్ యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ మరియు కీలక అంశాల ప్రభావవంతమైన నిర్వహణ ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడంలో కీలకం. సాంకేతికత అభివృద్ధితో, విలువైన లోహాల నిరంతర కాస్టింగ్ సాంకేతికత ఆవిష్కరణలను కొనసాగిస్తుంది, పరిశ్రమకు మరింత అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను తీసుకువస్తుంది మరియు విలువైన లోహ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమను కొత్త ఎత్తులకు ప్రోత్సహిస్తుంది.

మీరు ఈ క్రింది మార్గాల ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించవచ్చు:

వాట్సాప్: 008617898439424

ఇమెయిల్:sales@hasungmachinery.com

వెబ్: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com