सुन र चाँदीको गहनाको चेनको उत्पादनमा १२ पास ज्वेलरी इलेक्ट्रिक वायर ड्रइङ मेसिनले कस्तो भूमिका खेल्छ?

चम्किलो सुन र चाँदीको गहनाको चेन पछाडि अनगिन्ती सटीक शिल्प कौशलको आशीर्वाद लुकेको छ। ती मध्ये, गहनाको लागि १२ वटा विद्युतीय तार ड्रइङ मेसिनहरू तिनीहरूको अद्वितीय बहु-प्रक्रिया डिजाइन र शक्तिशाली कार्यहरूको कारणले सुन र चाँदीको गहनाको चेनको उत्पादनमा एक प्रमुख उपकरण बनेका छन्। यसको प्रत्येक प्रक्रिया जटिल रूपमा जोडिएको छ, कच्चा मालदेखि राम्रो धागोहरूसम्म, खस्रोपनदेखि स्वादिष्टतासम्म, सबै पक्षहरूमा सुन र चाँदीको गहनाको चेनको गुणस्तर र आकर्षणलाई आकार दिन्छ। सुन र चाँदीको गहनाको चेनको उत्पादनमा यसको महत्त्वपूर्ण भूमिकामा गहिरिएर हेरौं।

१. परम तार व्यास नियन्त्रण प्राप्त गर्न सटीक बहु प्रक्रियाहरू

(१) तहबद्ध प्रगतिशील रेखाचित्र, तार व्यास शुद्धता परिष्कृत गर्दै

१२ च्यानल ज्वेलरी इलेक्ट्रिक तार ड्रइङ मेसिन र साधारण तार ड्रइङ मेसिन बीचको महत्त्वपूर्ण भिन्नता यसको १२ सावधानीपूर्वक डिजाइन गरिएको तार ड्रइङ प्रक्रियाहरूमा निहित छ। सुन र चाँदीको गहना चेनको उत्पादनमा, बाक्लो सुन र चाँदीको कच्चा पदार्थहरू प्रायः नाजुक र नाजुक गहना चेनको मागलाई प्रत्यक्ष रूपमा पूरा गर्न गाह्रो हुन्छ। १२ च्यानल ज्वेलरी इलेक्ट्रिक तार ड्रइङ मेसिनले तहबद्ध र प्रगतिशील दृष्टिकोण अपनाउँछ, बिस्तारै १२ फरक मोल्ड स्पेसिफिकेशनहरू मार्फत मोटो तारलाई मसिना टुक्राहरूमा तान्छ।

उदाहरणका लागि, ३ मिलिमिटर व्यास भएको सुन र चाँदीको तारको लागि, यसलाई सुरुमा पहिलो प्रक्रियामा २.५ मिलिमिटरसम्म फैलाइन्छ, त्यसपछि दोस्रो प्रक्रियामा २ मिलिमिटरसम्म फैलाइन्छ, र यस्तै गरी, आवश्यकताहरू पूरा गर्ने ०.२ मिलिमिटरको फाइन तारमा ठ्याक्कै नखुलेसम्म। यो बहु-प्रक्रिया परिष्करण प्रक्रियाले परम्परागत तार रेखाचित्र विधिहरूको तुलनामा त्रुटि दायरालाई ०.०५ मिलिमिटरबाट ०.०१ मिलिमिटरसम्म घटाउन सक्छ, प्रत्येक सुन र चाँदीको तारले आदर्श तार व्यास विशिष्टता प्राप्त गर्न सक्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दै, पछिल्ला गहना श्रृंखला उत्पादनको लागि ठोस जग बसाल्छ।

(२) विविध डिजाइनहरूमा अनुकूलन गर्न तार व्यासको लचिलो अनुकूलन

बजारमा सुन र चाँदीका गहनाका चेनहरूका लागि विविध डिजाइन शैलीहरू छन्, जसमा न्यूनतम र नाजुक शैलीहरूदेखि लिएर खस्रो र वायुमण्डलीय आकारहरू सम्मका छन्, जसमा सुन र चाँदीका धागोहरूको मोटाईको लागि फरक आवश्यकताहरू छन्। १२ चरणको गहना इलेक्ट्रिक तार रेखाचित्र मेसिन, यसको समायोज्य १२ चरण प्रक्रियाको साथ, लचिलो रूपमा विभिन्न तार व्यास आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।

डिजाइनरहरूले ०.१-३ मिमी बीचको कुनै पनि आकारको अनुकूलित सुन र चाँदीको तार उत्पादन गर्न विभिन्न डिजाइन अवधारणाहरू अनुसार १२ प्रक्रियाहरूमा मोल्ड संयोजन र तार रेखाचित्र शक्ति समायोजन गर्न सक्छन्। उत्कृष्ट र नाजुक हार बनाउने होस् वा बाक्लो र भव्य ब्रेसलेट बनाउने होस्, यो मेसिनले सबैभन्दा उपयुक्त सुन र चाँदीको तार सामग्री प्राप्त गर्न सक्छ, जसले गहना चेनको विविध डिजाइनको लागि बलियो समर्थन प्रदान गर्दछ।

२. उत्कृष्ट उत्पादन प्रदर्शनलाई आकार दिन बहु गुणस्तर ग्यारेन्टीहरू

(१) आन्तरिक शक्ति बढाउन चरणबद्ध रूपमा माइक्रोस्ट्रक्चरलाई अप्टिमाइज गर्नुहोस्

१२ वटा गहनाका विद्युतीय तारहरू कोर्ने मेसिनहरूको रेखाचित्र प्रक्रियामा, प्रत्येक प्रक्रियाले सुन र चाँदीका तारहरूको सूक्ष्म संरचनालाई अनुकूलन गर्छ। जब सुन र चाँदीका तारहरू क्रमशः १२ वटा मोल्डहरूबाट गुज्रन्छन्, धातुका परमाणुहरू निरन्तर बाह्य बल अन्तर्गत पुन: व्यवस्थित हुन्छन्।

व्यावसायिक परीक्षण पछि, यस मेसिनद्वारा प्रशोधन गरिएको सुन र चाँदीको तारमा मसिनो र एकरूप आन्तरिक दाना, विस्थापन घनत्व कम भएको, लगभग ४०% ले तन्य शक्ति र ३५% ले कठोरता बढेको छ। यसको मतलब यो हो कि यसबाट बनेका सुन र चाँदीका गहनाको चेनहरूले दैनिक पहिरनको समयमा तान्ने र घर्षण जस्ता बाह्य शक्तिहरूलाई राम्रोसँग प्रतिरोध गर्न सक्छन्, र भाँच्ने वा विकृत हुने सम्भावना कम हुन्छ, जसले गर्दा गहना चेनको सेवा जीवन धेरै विस्तार हुन्छ।

(२) उत्तम सतह बनावट सिर्जना गर्न बहु-पास पालिसिङ र ग्राइन्डिङ

१२ प्रक्रियाहरू मध्ये केही सुन र चाँदीको तारको सतहलाई पालिस गर्ने महत्त्वपूर्ण कार्यको लागि जिम्मेवार छन्। मोल्डहरूबाट गुज्रने प्रक्रियाको क्रममा, सुन र चाँदीको तारले तारको व्यासमा मात्र परिवर्तन गर्दैन, तर यसको सतहलाई धेरै पटक सावधानीपूर्वक पालिस गरिएको देखिन्छ।

प्रत्येक मोल्ड र सुन र चाँदीको तार बीचको घर्षणले सतहमा रहेका साना खोपहरू र दोषहरू हटाउन सक्छ, बिस्तारै सुन र चाँदीको तारको सतहको खस्रोपन कम गर्छ। १२ प्रक्रियाहरू पछि, सुन र चाँदीको तारको सतहको खस्रोपन Ra०.०५-०.१ μm सम्म पुग्न सक्छ, लगभग ऐना जस्तै चिल्लोपन। यो सतहको बनावटले सुन र चाँदीको गहनाको चेनलाई दृश्यात्मक रूपमा अझ चम्किलो मात्र बनाउँदैन, तर लगाउन पनि सहज र सहज बनाउँछ, प्रभावकारी रूपमा खस्रो सतहबाट हुने छालाको जलनबाट बच्न।

३. कुशल उत्पादन मोड, लागत र समय खपत कम गर्दै

(१) जनशक्तिमाथिको निर्भरता कम गर्न स्वचालित बहु प्रक्रियाहरू

परम्परागत तार रेखाचित्र प्रविधिहरूलाई प्रायः धेरै शिल्पकारहरू बीचको सहकार्य आवश्यक पर्दछ, प्रत्येक तार रेखाचित्र कार्यको विभिन्न चरणहरूको लागि जिम्मेवार हुन्छ, जसले गर्दा उच्च श्रम लागत र सीमित दक्षता हुन्छ। १२ ज्वेलरी इलेक्ट्रिक तार रेखाचित्र मेसिनले स्वचालित १२ प्रक्रिया डिजाइन मार्फत सम्पूर्ण तार रेखाचित्र प्रक्रियालाई एउटै मेसिनमा एकीकृत गर्दछ।

अपरेटरले प्रारम्भिक चरणमा मात्र प्यारामिटरहरू सेट गर्न आवश्यक छ, र मेसिनले बारम्बार म्यानुअल हस्तक्षेप बिना, क्रमबद्ध रूपमा १२ प्रक्रियाहरू अनुसार सुन र चाँदीको तारमा स्वचालित रूपमा तन्काउन, पालिस गर्न र अन्य कार्यहरू गर्न सक्छ। परम्परागत शिल्प कौशलको तुलनामा, १२ ट्र्याक ज्वेलरी इलेक्ट्रिक तार ड्रइङ मेसिनले ५-८ शिल्पकारहरूको कार्यभार प्रतिस्थापन गर्न सक्छ, जसले उद्यमहरूको श्रम लागत खर्चलाई धेरै कम गर्छ।

(२) सुसंगत प्रक्रिया सञ्चालन, उत्पादन चक्र छोटो पार्ने

१२ गहना विद्युतीय तार रेखाचित्र मेसिनका १२ प्रक्रियाहरू नजिकबाट जोडिएका छन्, जसले निरन्तर उत्पादन मोड प्राप्त गर्दछ। परम्परागत तार रेखाचित्र प्रक्रियामा, विभिन्न उपकरण वा कार्यस्थानहरूमा प्रशोधनका विभिन्न चरणहरू पूरा गर्नुपर्ने हुन सक्छ, जसले गर्दा लामो प्रक्रिया जडान समय र लामो प्रतीक्षा समय जस्ता समस्याहरू निम्त्याउँछन्।

र यो मेसिनले मोटो तारदेखि मसिनो तारसम्मको सम्पूर्ण प्रशोधन प्रक्रिया एक निरन्तर सञ्चालनमा पूरा गर्न सक्छ। वास्तविक उत्पादन तथ्याङ्क अनुसार, १२ तारको गहना इलेक्ट्रिक ड्रइङ मेसिन प्रयोग गरेर सुन र चाँदीको गहना चेन बनाउन आवश्यक पर्ने ड्रइङ समय परम्परागत प्रक्रियाहरूको तुलनामा ६०% भन्दा बढीले घटाइएको छ। यसले कम्पनीहरूलाई आफ्ना उत्पादनहरू छिटो बजारमा पुर्‍याउन, समयमै बजारको मागलाई प्रतिक्रिया दिन र कडा बजार प्रतिस्पर्धामा फाइदा लिन सक्षम बनाउँछ।

४. रचनात्मकताको प्राप्तिमा सहयोग गर्नुहोस् र गहना डिजाइनको सीमा विस्तार गर्नुहोस्

(१) समृद्ध र विविध रेशम उत्पादन, प्रेरणादायी डिजाइन प्रेरणा

१२ चरणको ज्वेलरी इलेक्ट्रिक तार ड्रइङ मेसिनले १२ प्रक्रियाहरूको विभिन्न संयोजन र समायोजन मार्फत विभिन्न विशिष्टता र सामग्रीहरूको सुन र चाँदीको तारहरू उत्पादन गर्न सक्छ। परम्परागत शुद्ध सुन र चाँदीको तारको अतिरिक्त, यसले सुन र चाँदीको मिश्र धातु र सुन प्लेटिनम मिश्र धातु जस्ता जटिल सामग्रीहरू पनि सही रूपमा कोर्न सक्छ। यी समृद्ध र विविध रेशम सामग्रीहरूले डिजाइनरहरूलाई विशाल रचनात्मक ठाउँ प्रदान गर्दछ।

डिजाइनरहरूले विभिन्न मोटाई र सामग्रीका सुन र चाँदीका धागोहरू मिसाएर बुन्न सक्छन् र अद्वितीय बनावट र ढाँचाहरू सिर्जना गर्न सक्छन्। उदाहरणका लागि, विभिन्न रंग र मोटाईका सुन र चाँदीका मिश्र धातुका तारहरूलाई ग्रेडियन्ट प्रभावहरू सहित गहना चेनमा बुन्नु, वा खोक्रो नक्काशीका साथ उत्कृष्ट शैलीहरू सिर्जना गर्न अत्यन्तै राम्रो शुद्ध चाँदीको तार प्रयोग गर्नुले डिजाइनरहरूको रचनात्मक प्रेरणालाई धेरै प्रेरित गर्छ।

(२) कलात्मक उत्कृष्ट कृतिहरू प्राप्त गर्न डिजाइन विवरणहरू सही रूपमा पुनर्स्थापित गर्ने

जटिल र जटिल गहना चेन डिजाइनहरूको लागि, सुन र चाँदीका धागोहरूको लागि उच्च परिशुद्धता आवश्यक पर्दछ। १२ चरणको गहना इलेक्ट्रिक तार रेखाचित्र मेसिन, १२ प्रक्रियाहरूको सटीक नियन्त्रणको साथ, डिजाइनरको रचनात्मक विवरणहरू पूर्ण रूपमा प्रस्तुत गर्न सक्छ।

जटिल ज्यामितीय ढाँचा होस् वा जटिल कलात्मक रूपहरू, यसले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्ने उच्च-परिशुद्धता सुन र चाँदीका धागोहरू प्रदान गर्न सक्छ। यस मेसिनद्वारा उत्पादित सुन र चाँदीका धागोहरूले पछिल्ला बुनाई, वेल्डिंग र अन्य प्रक्रियाहरूमा डिजाइन रेखाचित्रहरूमा प्रत्येक विवरणलाई सही रूपमा पुन: उत्पादन गर्न सक्छन्, डिजाइनरको रचनात्मकतालाई उत्कृष्ट कला गहना चेनमा रूपान्तरण गर्छन्, उच्च-गुणस्तर र व्यक्तिगत हेडवेयरको उपभोक्ताहरूको खोजी पूरा गर्छन्।

तपाईं हामीलाई निम्न तरिकाले सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ:

व्हाट्सएप: ००८६१७८९८४३९४२४

इमेल:sales@hasungmachinery.com

वेब: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com