Какую роль играет 12-проходная ювелирная электрическая волочильная машина в производстве цепей для ювелирных изделий из золота и серебра?

За ослепительными золотыми и серебряными цепочками кроется благословение бесчисленных прецизионных ручных работ. Среди них 12 электрических волочильных станков для ювелирных изделий стали ключевым инструментом в производстве золотых и серебряных цепочек благодаря своей уникальной многопроцессной конструкции и мощным функциям. Каждый этап плетения неразрывно связан между собой – от сырья до тончайших нитей, от шероховатости до изящества – и определяет качество и очарование золотых и серебряных цепочек во всех аспектах. Давайте подробнее рассмотрим их важную роль в производстве золотых и серебряных цепочек.

1. Точные многопроцессные процессы для достижения максимального контроля диаметра проволоки

（1）Послойное прогрессивное волочение, повышение точности диаметра проволоки

Существенное отличие 12-канального ювелирного электроволочильного станка от обычного заключается в 12 тщательно разработанных процессах волочения. При производстве золотых и серебряных цепей для ювелирных изделий зачастую сложно напрямую использовать более толстое золотое и серебряное сырье для изготовления тонких и изящных ювелирных цепей. 12-канальный ювелирный электроволочильный станок использует многослойный и прогрессивный подход, постепенно превращая грубую проволоку в более тонкую с помощью 12 различных пресс-форм.

Например, золотую и серебряную проволоку диаметром 3 миллиметра сначала растягивают до 2,5 миллиметров на первом этапе, затем до 2 миллиметров на втором этапе и так далее, пока она не будет точно вытянута до толщины 0,2 миллиметра, соответствующей требованиям. Этот многоэтапный процесс волочения позволяет сократить диапазон погрешности с 0,05 миллиметра до 0,01 миллиметра по сравнению с традиционными методами волочения, гарантируя, что каждая золотая и серебряная проволока будет иметь идеальный диаметр, закладывая прочную основу для последующего производства ювелирных цепочек.

（2） Гибкая настройка диаметра проволоки для адаптации к различным конструкциям

На рынке представлено множество стилей дизайна золотых и серебряных цепочек для ювелирных изделий: от минималистичных и изящных до грубых и атмосферных форм, с различными требованиями к толщине золотых и серебряных нитей. 12-шаговый электрический волочильный станок для ювелирных изделий с регулируемым 12-шаговым процессом позволяет гибко подстраиваться под различные диаметры проволоки.

Дизайнеры могут регулировать сочетание пресс-форм и силу вытяжки проволоки в 12 процессах в соответствии с различными концепциями дизайна, чтобы производить золотую и серебряную проволоку любого диаметра от 0,1 до 3 мм. Этот станок позволяет получать золотую и серебряную проволоку оптимального качества как для создания изысканных и изящных ожерелий, так и для создания толстых и роскошных браслетов, обеспечивая надежную поддержку для создания разнообразных дизайнов ювелирных цепей.

2. Многочисленные гарантии качества для обеспечения превосходных характеристик продукта

（1） Поэтапная оптимизация микроструктуры для повышения внутренней прочности

В процессе волочения на 12 ювелирных электроволочильных станках каждый этап оптимизирует микроструктуру золотой и серебряной проволоки. Когда золотая и серебряная проволока последовательно проходит через 12 форм, атомы металла постоянно перестраиваются под действием постоянного внешнего усилия.

После профессионального тестирования золотая и серебряная проволока, обработанная на этом станке, имеет более мелкое и однородное внутреннее зерно, сниженную плотность дислокаций, повышенную прочность на разрыв примерно на 40% и прочность на 35%. Это означает, что изготовленные из неё золотые и серебряные цепочки для ювелирных изделий лучше противостоят внешним воздействиям, таким как натяжение и трение, при ежедневном ношении, и менее подвержены разрывам и деформациям, что значительно продлевает срок их службы.

（2） Многопроходная полировка и шлифовка для создания идеальной текстуры поверхности

Некоторые из 12 процессов отвечают за важную задачу полировки поверхности золотой и серебряной проволоки. В процессе прохождения через формы золотая и серебряная проволока не только претерпевает изменения в диаметре, но и её поверхность, по-видимому, подвергается многократной тщательной полировке.

Трение между каждой формой и золотой или серебряной проволокой позволяет устранить небольшие выступы и дефекты на поверхности, постепенно уменьшая шероховатость поверхности золотой или серебряной проволоки. После 12 процессов шероховатость поверхности золотой или серебряной проволоки достигает Ra0,05-0,1 мкм, что делает её практически зеркально гладкой. Такая текстура поверхности не только делает золотые или серебряные ювелирные цепочки более блестящими, но и делает их более гладкими и удобными для ношения, эффективно предотвращая раздражение кожи, вызванное шероховатой поверхностью.

3. Эффективный режим производства, снижающий затраты и время

（1）Автоматизация нескольких процессов для снижения зависимости от рабочей силы

Традиционные методы волочения проволоки часто требуют совместной работы нескольких мастеров, каждый из которых отвечает за разные этапы процесса, что приводит к высоким трудозатратам и низкой эффективности. 12-дюймовый электрический волочильный станок для ювелирных изделий объединяет весь процесс волочения проволоки в одном устройстве благодаря автоматизированной системе 12 процессов.

Оператору достаточно задать параметры на начальном этапе, и машина автоматически выполнит 12 последовательных операций растяжения, полировки и другие операции с золотой и серебряной проволокой, не требуя частого ручного вмешательства. По сравнению с традиционными методами волочения, 12-дорожечный ювелирный электрический волочильный станок может заменить 5-8 рабочих, значительно снижая трудозатраты предприятий.

（2）Последовательный технологический процесс, сокращение производственного цикла

Двенадцать технологических процессов 12 ювелирных электрических волочильных станков тесно связаны между собой, обеспечивая непрерывный режим производства. При традиционном волочении проволоки различные этапы обработки могут выполняться на разных станках или оборудовании, что приводит к таким проблемам, как длительное время подключения и ожидания.

Машина способна завершить весь процесс обработки от грубой до тонкой проволоки за одну непрерывную операцию. Согласно фактическим производственным данным, время волочения, необходимое для изготовления золотых и серебряных ювелирных цепей на 12-проволочном волочильном станке, сократилось более чем на 60% по сравнению с традиционными процессами. Это позволяет компаниям быстрее выводить свою продукцию на рынок, оперативно реагировать на рыночный спрос и получать преимущество в условиях жесткой конкуренции.

4. Способствовать реализации творческих замыслов и расширять границы ювелирного дизайна.

（1） Богатое и разнообразное производство шелка, вдохновляющее вдохновение для дизайна

12-ступенчатый ювелирный электроволочильный станок позволяет производить золотую и серебряную проволоку различных спецификаций и материалов, комбинируя и корректируя 12 процессов. Помимо обычной чистой золотой и серебряной проволоки, он также способен точно тянуть сложные материалы, такие как золотосеребряные и золотоплатиновые сплавы. Эти богатые и разнообразные шелковые материалы предоставляют дизайнерам широкий простор для творчества.

Дизайнеры могут смешивать и переплетать золотые и серебряные нити разной толщины и из разных материалов, создавая уникальные текстуры и узоры. Например, плетение золотых и серебряных сплавов разных цветов и толщины в цепочки с эффектом градиента или использование тончайшей серебряной проволоки для создания изысканных украшений с полой резьбой — всё это вдохновляет дизайнеров на творчество.

（2）Точная реставрация деталей дизайна для создания художественных шедевров

Для сложных и замысловатых дизайнов ювелирных цепей требуется высокая точность обработки золотых и серебряных нитей. 12-ступенчатый ювелирный электроволочильный станок с точным управлением 12 процессами позволяет в совершенстве воплотить творческий замысел дизайнера.

Будь то замысловатые геометрические узоры или сложные художественные формы, он позволяет производить высокоточные золотые и серебряные нити, отвечающие требованиям дизайна. Золотые и серебряные нити, производимые этим станком, позволяют точно воспроизводить каждую деталь чертежей дизайна в процессе последующего ткачества, сварки и других процессов, воплощая творческий замысел дизайнера в изысканные ювелирные цепочки, отвечая потребностям покупателей в высококачественных и персонализированных головных уборах.

Вы можете связаться с нами следующими способами:

Вотсап: 008617898439424

Электронная почта:sales@hasungmachinery.com

Веб: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com