loading

Hasung este un producător profesionist de mașini de turnare și topire a metalelor prețioase.

Ce rol joacă mașina electrică de trasat bijuterii cu 12 treceri în producția de lanțuri de bijuterii din aur și argint?

În spatele lanțului orbitor de bijuterii din aur și argint se află binecuvântarea nenumăratelor măiestrii de precizie. Printre acestea, cele 12 mașini electrice de tras sârmă pentru bijuterii au devenit un instrument cheie în producția de lanțuri de bijuterii din aur și argint datorită designului lor unic multi-proces și funcțiilor puternice. Fiecare proces al acestuia este strâns legat, de la materiile prime la fire fine, de la rugozitate la delicatețe, modelând calitatea și farmecul lanțurilor de bijuterii din aur și argint în toate aspectele. Să aprofundăm rolul lor important în producția de lanțuri de bijuterii din aur și argint.

Ce rol joacă mașina electrică de trasat bijuterii cu 12 treceri în producția de lanțuri de bijuterii din aur și argint? 1

Ce rol joacă mașina electrică de trasat bijuterii cu 12 treceri în producția de lanțuri de bijuterii din aur și argint? 2

1. Procese multiple precise pentru a obține un control maxim al diametrului sârmei

(1) Tragere progresivă stratificată, rafinarea preciziei diametrului sârmei

Diferența semnificativă dintre mașina electrică de trasare a bijuteriilor cu 12 canale și mașina obișnuită de trasare a bijuteriilor constă în cele 12 procese de trasare a sârmei atent concepute. În producția de lanțuri de bijuterii din aur și argint, materiile prime mai groase din aur și argint sunt adesea dificil de utilizat pentru a satisface direct cererea de lanțuri delicate. Mașina electrică de trasare a bijuteriilor cu 12 canale adoptă o abordare stratificată și progresivă, tragând treptat sârma grosieră în bucăți mai fine prin 12 specificații diferite de matrițe.

De exemplu, pentru un fir de aur și argint cu un diametru de 3 milimetri, acesta este inițial întins la 2,5 milimetri în primul proces, apoi întins în continuare la 2 milimetri în al doilea proces și așa mai departe, până când este tras cu precizie într-un fir fin de 0,2 milimetri care îndeplinește cerințele. Acest proces de rafinare multi-proces poate reduce intervalul de eroare de la 0,05 milimetri la 0,01 milimetri în comparație cu metodele tradiționale de tragere a firelor, asigurându-se că fiecare fir de aur și argint poate atinge specificația ideală a diametrului firului, punând o bază solidă pentru producția ulterioară de lanțuri de bijuterii.

(2) Personalizare flexibilă a diametrului firului pentru a se adapta la diverse modele

Piața oferă diverse stiluri de design pentru lanțurile de bijuterii din aur și argint, de la stiluri minimaliste și delicate la forme brute și atmosferice, cu cerințe diferite pentru grosimea firelor de aur și argint. Mașina electrică de tras sârmă pentru bijuterii în 12 pași, cu procesul său reglabil în 12 pași, poate satisface în mod flexibil diverse cerințe privind diametrul sârmei.

Designerii pot ajusta combinația matriței și rezistența la tragerea sârmei în 12 procese, conform diferitelor concepte de design, pentru a produce sârmă de aur și argint personalizată de orice dimensiune între 0,1-3 mm. Fie că este vorba de realizarea de coliere rafinate și delicate sau de brățări groase și superbe, această mașină poate obține cele mai potrivite materiale de sârmă de aur și argint, oferind un suport puternic pentru designul diversificat al lanțurilor de bijuterii.

2. Garanții multiple de calitate pentru a modela performanțe excelente ale produsului

(1) Optimizați microstructura pas cu pas pentru a spori rezistența intrinsecă

În procesul de tragere al celor 12 mașini electrice de tragere a firelor pentru bijuterii, fiecare proces optimizează microstructura firelor de aur și argint. Când firele de aur și argint trec secvențial prin cele 12 matrițe, atomii metalici sunt rearanjați constant sub forța externă continuă.

După teste profesionale, sârma de aur și argint prelucrată de această mașină are granulație internă mai fină și mai uniformă, densitate redusă a dislocațiilor și o rezistență la tracțiune crescută cu aproximativ 40% și o tenacitate cu 35%. Aceasta înseamnă că lanțurile de bijuterii din aur și argint fabricate din aceasta pot rezista mai bine forțelor externe, cum ar fi tracțiunea și frecarea, în timpul purtării zilnice și sunt mai puțin susceptibile de rupere sau deformare, prelungind considerabil durata de viață a lanțului de bijuterii.

(2) Lustruire și șlefuire în mai multe etape pentru a crea o textură perfectă a suprafeței

Unele dintre cele 12 procese sunt responsabile pentru sarcina importantă de lustruire a suprafeței firelor de aur și argint. În timpul procesului de trecere prin matrițe, firul de aur și argint nu numai că suferă modificări ale diametrului firului, dar suprafața sa pare să fi suferit și multiple lustruiri atente.

Fricțiunea dintre fiecare matriță și firul de aur și argint poate îndepărta micile proeminențe și defecte de pe suprafață, reducând treptat rugozitatea suprafeței firului de aur și argint. După 12 procese, rugozitatea suprafeței firului de aur și argint poate ajunge la Ra0.05-0.1 μm, o netezime aproape oglindită. Această textură a suprafeței nu numai că face ca lanțul de bijuterii din aur și argint să fie mai strălucitor din punct de vedere vizual, dar și mai neted și mai confortabil de purtat, evitând eficient iritațiile pielii cauzate de suprafața rugoasă.

3. Mod de producție eficient, reducând costurile și consumul de timp

(1) Procese multiple automatizate pentru a reduce dependența de forța de muncă

Tehnicile tradiționale de tragere a sârmei necesită adesea colaborarea mai multor meșteri, fiecare responsabil pentru diferite etape ale lucrării de tragere a sârmei, ceea ce duce la costuri ridicate ale forței de muncă și eficiență limitată. Mașina electrică de tragere a sârmei pentru 12 bijuterii integrează întregul proces de tragere a sârmei într-o singură mașină prin proiectarea automatizată a 12 procese.

Operatorul trebuie doar să seteze parametrii în etapa inițială, iar mașina poate întinde, lustrui și efectua alte operațiuni automat pe sârma de aur și argint conform a 12 procese secvențiale, fără intervenții manuale frecvente. Comparativ cu meșteșugul tradițional, o mașină electrică de tras sârmă pentru bijuterii cu 12 piste poate înlocui volumul de muncă a 5-8 meșteri, reducând considerabil cheltuielile cu forța de muncă ale întreprinderilor.

(2) Funcționare coerentă a procesului, scurtarea ciclului de producție

Cele 12 procese ale mașinii electrice de tragere a sârmei pentru 12 bijuterii sunt strâns conectate, realizând un mod de producție continuu. În procesul tradițional de tragere a sârmei, diferite etape de procesare pot necesita efectuarea pe diferite echipamente sau stații de lucru, ceea ce duce la probleme precum timp lung de conectare a procesului și timp lung de așteptare.

Și mașina poate finaliza întregul proces de prelucrare, de la sârmă grosieră la sârmă fină, într-o singură operațiune continuă. Conform datelor reale de producție, timpul de tragere necesar pentru realizarea lanțurilor de bijuterii din aur și argint folosind o mașină electrică de tragere a bijuteriilor cu 12 fire a fost redus cu peste 60% în comparație cu procesele tradiționale. Acest lucru permite companiilor să își lanseze produsele pe piață mai rapid, să răspundă cererii pieței în timp util și să obțină un avantaj în concurența acerbă de pe piață.

4. Ajută la realizarea creativității și extinde limitele designului de bijuterii

(1) Producție bogată și diversă de mătase, inspirație pentru design

Mașina electrică de trasat bijuterii în 12 pași poate produce fire de aur și argint de diverse specificații și materiale prin diferite combinații și ajustări a 12 procese. Pe lângă sârma convențională de aur și argint pur, aceasta poate trasa cu precizie și materiale complexe, cum ar fi aliajele de aur-argint și aliajele de aur-platină. Aceste materiale de mătase bogate și diverse oferă designerilor un vast spațiu creativ.

Designerii pot combina și țese fire de aur și argint de diferite grosimi și materiale pentru a crea texturi și modele unice. De exemplu, țeserea firelor din aliaje de aur și argint de diferite culori și grosimi în lanțuri de bijuterii cu efecte de gradient sau utilizarea firului de argint pur extrem de fin pentru a crea stiluri rafinate cu sculpturi goale, inspiră foarte mult inspirația creativă a designerilor.

(2) Restaurarea cu acuratețe a detaliilor de design pentru a obține capodopere artistice

Pentru modele complexe și complicate de lanțuri de bijuterii, este necesară o precizie ridicată pentru firele de aur și argint. Mașina electrică de tras bijuterii în 12 pași, cu controlul precis al 12 procese, poate prezenta perfect detaliile creative ale designerului.

Fie că este vorba de modele geometrice complicate sau forme artistice complexe, aceasta poate oferi fire de aur și argint de înaltă precizie care îndeplinesc cerințele de design. Firele de aur și argint produse de această mașină pot reproduce cu acuratețe fiecare detaliu din desenele de design în procesele ulterioare de țesere, sudare și alte procese, transformând creativitatea designerului în lanțuri de bijuterii artistice rafinate, satisfăcând dorința consumatorilor de a purta pălării de înaltă calitate și personalizate.

Ne puteți contacta prin următoarele modalități:

Whatsapp: 008617898439424

E-mail:sales@hasungmachinery.com

Site web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com

Prev.
Cum rezolvă atomizorul în vid pentru pulbere metalică problema dimensiunii inegale a particulelor de pulbere și a eficienței scăzute?
În industria de prelucrare a metalelor prețioase, calitatea produselor afectează direct competitivitatea pieței și reputația mărcii.
Următorul
recomandat pentru tine
nu există date
Contactați-ne

Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. este o companie de inginerie mecanică situată în sudul Chinei, în frumosul și cu cea mai rapidă creștere economică oraș Shenzhen. Compania este lider tehnologic în domeniul echipamentelor de încălzire și turnare pentru industria metalelor prețioase și a materialelor noi.


Cunoștințele noastre solide în tehnologia de turnare în vid ne permit, de asemenea, să deservim clienții industriali pentru turnarea oțelului înalt aliat, a aliajelor de platină-rodiu necesare pentru vid înalt, a aurului și argintului etc.

CITEȘTE MAI MULT >

CONTACT US
Persoană de contact: Jack Heung
Tel: +86 17898439424
E-mail:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adresă: Nr. 11, Șoseaua Jinyuan 1, Comunitatea Heao, Strada Yuanshan, Districtul Longgang, Shenzhen, China 518115
Drepturi de autor © 2025 Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd | Harta site-ului | Politica de confidențialitate
Customer service
detect