A Hasung professzionális nemesfém öntő- és olvasztógépek gyártója.
A káprázatos arany és ezüst ékszerláncok mögött számtalan precíziós kézműves munka áldása rejlik. Közülük a 12 elektromos dróthúzógép az ékszerek gyártásának kulcsfontosságú eszközévé vált egyedi, több folyamatból álló kialakításuknak és nagy teljesítményű funkcióiknak köszönhetően. Minden folyamat bonyolultan összefügg, a nyersanyagoktól a finom szálakig, az érdességtől a finomságig, minden tekintetben alakítva az arany és ezüst ékszerláncok minőségét és varázsát. Merüljünk el az arany és ezüst ékszerláncok gyártásában betöltött fontos szerepében.
1. Precíz, többszörös folyamatok a tökéletes huzalátmérő-szabályozás eléréséhez
(1) Réteges progresszív húzás, a huzalátmérő pontosságának finomítása
A 12 csatornás ékszerkészítő elektromos huzalhúzógép és a hagyományos huzalhúzógép közötti jelentős különbség a 12 gondosan megtervezett huzalhúzási eljárásban rejlik. Az arany- és ezüst ékszerláncok gyártása során a vastagabb arany- és ezüst alapanyagok gyakran nehezen elégítik ki közvetlenül a finom és finom ékszerláncok iránti igényt. A 12 csatornás ékszerkészítő elektromos huzalhúzógép réteges és progresszív megközelítést alkalmaz, fokozatosan húzva a durva huzalt finomabb darabokra 12 különböző specifikációjú formán keresztül.
Például egy 3 milliméter átmérőjű arany-ezüst huzalt az első eljárás során 2,5 milliméterre nyújtanak, majd a második eljárás során 2 milliméterre, és így tovább, amíg pontosan egy 0,2 milliméteres finom huzallá nem húzzák, amely megfelel a követelményeknek. Ez a többfolyamatos finomítási eljárás a hagyományos huzalhúzási módszerekhez képest 0,05 milliméterről 0,01 milliméterre csökkentheti a hibatartományt, biztosítva, hogy minden egyes arany- és ezüsthuzal elérje az ideális huzalátmérő-specifikációt, szilárd alapot teremtve a későbbi ékszerlánc-gyártáshoz.
(2) A huzalátmérő rugalmas testreszabása a különféle tervekhez való alkalmazkodáshoz
Az arany és ezüst ékszerláncok piacán változatos dizájnstílusok közül lehet választani, a minimalista és finom stílusoktól a durva és hangulatos formákig, az arany és ezüst szálak vastagságára vonatkozó eltérő követelményekkel. A 12 lépéses ékszerkészítő elektromos dróthúzógép, állítható 12 lépéses folyamatával rugalmasan képes kielégíteni a különböző drótátmérő-követelményeket.
A tervezők 12 különböző folyamatban, különböző tervezési koncepcióknak megfelelően állíthatják be a formakombinációt és a huzalhúzási szilárdságot, így 0,1-3 mm közötti méretű, egyedi arany- és ezüsthuzalt tudnak előállítani. Akár gyönyörű és finom nyakláncokról, akár vastag és gyönyörű karkötőkről van szó, ez a gép képes a legmegfelelőbb arany- és ezüsthuzal anyagokat előállítani, így erős támogatást nyújt az ékszerláncok változatos tervezéséhez.
2. Többszörös minőségi garancia a kiváló termékteljesítmény kialakításához
(1) Optimalizálja a mikroszerkezetet lépésről lépésre a belső szilárdság növelése érdekében
A 12 elektromos ékszerkészítő huzalhúzógép húzási folyamata során minden egyes folyamat optimalizálja az arany- és ezüsthuzalok mikroszerkezetét. Amikor az arany- és ezüsthuzalok sorban áthaladnak a 12 formán, a fématomok folyamatosan átrendeződnek a folyamatos külső erő hatására.
Professzionális tesztelés után az ezzel a géppel feldolgozott arany- és ezüsthuzal finomabb és egyenletesebb belső szemcsékkel, csökkent diszlokációsűrűséggel, körülbelül 40%-kal nagyobb szakítószilárdsággal és 35%-kal nagyobb szívóssággal rendelkezik. Ez azt jelenti, hogy az ebből készült arany- és ezüst ékszerláncok jobban ellenállnak a külső erőknek, például a húzásnak és a súrlódásnak a mindennapi viselés során, és kisebb valószínűséggel törnek vagy deformálódnak, ami jelentősen meghosszabbítja az ékszerlánc élettartamát.
(2) Többrétegű polírozás és csiszolás a tökéletes felületi textúra létrehozásához
A 12 eljárás közül néhány felelős az arany- és ezüsthuzalok felületének polírozásáért. Az öntőformákon való áthaladás során az arany- és ezüsthuzal nemcsak a huzal átmérőjében változik, hanem a felülete is többszörös gondos polírozáson ment keresztül.
Az egyes formák és az arany- és ezüsthuzalok közötti súrlódás eltávolítja a felületen lévő apró kiemelkedéseket és hibákat, fokozatosan csökkentve az arany- és ezüsthuzal felületi érdességét. 12 eljárás után az arany- és ezüsthuzal felületi érdessége elérheti az Ra0,05-0,1 μm értéket, ami szinte tükörsimaság. Ez a felületi textúra nemcsak vizuálisan káprázatosabbá teszi az arany- és ezüst ékszerláncot, hanem simábbá és kényelmesebbé is teszi viselését, hatékonyan elkerülve az érdes felület okozta bőrirritációt.
3. Hatékony termelési mód, amely csökkenti a költségeket és az időfelhasználást
(1) Több folyamat automatizálása a munkaerőtől való függőség csökkentése érdekében
A hagyományos dróthúzási technikák gyakran több kézműves együttműködését igénylik, akik mindegyike a dróthúzási munka különböző szakaszaiért felelős, ami magas munkaerőköltségeket és korlátozott hatékonyságot eredményez. A 12 ékszeres elektromos dróthúzógép a teljes dróthúzási folyamatot egyetlen gépbe integrálja az automatizált 12 folyamattervezés révén.
A kezelőnek csak a paramétereket kell beállítani a kezdeti szakaszban, és a gép automatikusan 12 folyamat szerint, egymás után nyújtja, polírozza és egyéb műveleteket végez az arany- és ezüsthuzalon, gyakori kézi beavatkozás nélkül. A hagyományos kézművességhez képest egy 12 sávos ékszerkészítő elektromos huzalhúzógép 5-8 kézműves munkaterhelését helyettesítheti, jelentősen csökkentve a vállalkozások munkaerőköltségeit.
(2) Koherens folyamatműködés, lerövidítve a termelési ciklust
A 12 darabos ékszergyártó elektromos huzalhúzógép 12 folyamata szorosan összekapcsolódik, így folyamatos termelési módot biztosít. A hagyományos huzalhúzási folyamat során a feldolgozás különböző szakaszait különböző berendezéseken vagy munkaállomásokon kell elvégezni, ami olyan problémákat okozhat, mint a hosszú folyamatcsatlakozási idő és a hosszú várakozási idő.
A gép egyetlen folyamatos művelettel képes elvégezni a teljes feldolgozási folyamatot a durva huzaltól a finom huzalig. A tényleges termelési adatok szerint az arany és ezüst ékszerláncok 12 huzalos elektromos ékszerhúzógéppel történő elkészítéséhez szükséges húzási idő több mint 60%-kal csökkent a hagyományos eljárásokhoz képest. Ez lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy gyorsabban piacra juttassák termékeiket, időben reagáljanak a piaci igényekre, és előnyre tegyenek szert az erős piaci versenyben.
4. Segítségnyújtás a kreativitás megvalósításában és az ékszertervezés határainak kitágításában
(1) Gazdag és változatos selyemtermelés, inspiráló tervezési ihlet
A 12 lépéses ékszerkészítő elektromos dróthúzógép 12 eljárás különböző kombinációival és beállításával különféle specifikációjú és anyagú arany- és ezüstdrótokat képes előállítani. A hagyományos tiszta arany- és ezüstdrótok mellett összetett anyagok, például arany-ezüstötvözetek és arany-platinaötvözetek pontos rajzolására is képes. Ezek a gazdag és változatos selyemanyagok hatalmas kreatív teret biztosítanak a tervezőknek.
A tervezők különböző vastagságú és anyagú arany és ezüst szálakat keverhetnek és szőhetnek össze egyedi textúrák és minták létrehozásához. Például a különböző színű és vastagságú arany- és ezüstötvözet huzalok színátmenetes hatású ékszerláncokká szőtt darabjai, vagy a rendkívül finom tiszta ezüst huzal használata üreges faragásokkal díszített, gyönyörű stílusok létrehozásához nagyban inspirálja a tervezők kreatív ötleteit.
(2) A tervrajzok részleteinek pontos helyreállítása művészi remekművek létrehozása érdekében
Az összetett és bonyolult ékszerlánc-mintákhoz nagy pontosság szükséges az arany és ezüst szálak esetében. A 12 lépéses ékszer elektromos dróthúzógép, 12 folyamat precíz vezérlésével tökéletesen bemutatja a tervező kreatív részleteit.
Akár bonyolult geometriai mintákról, akár összetett művészi formákról van szó, nagy pontosságú arany- és ezüstszálakat tud előállítani, amelyek megfelelnek a tervezési követelményeknek. Az ezzel a géppel előállított arany- és ezüstszálak a későbbi szövés, hegesztés és egyéb folyamatok során pontosan reprodukálják a tervrajzok minden részletét, a tervező kreativitását gyönyörű művészeti ékszerláncokká alakítva, kielégítve a fogyasztók kiváló minőségű és személyre szabott fejdíszek iránti igényét.
Az alábbi módokon veheti fel velünk a kapcsolatot:
WhatsApp: 008617898439424
Email:sales@hasungmachinery.com
Weboldal: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
A Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. egy gépészmérnöki vállalat, amely Kína déli részén, a gyönyörű és leggyorsabban növekvő Sencsen városában található. A vállalat technológiai vezető szerepet tölt be a nemesfém- és újanyag-ipar fűtő- és öntőberendezéseinek területén.
A vákuumöntési technológia terén szerzett széleskörű ismereteink lehetővé teszik számunkra, hogy ipari ügyfeleket is kiszolgáljunk erősen ötvözött acél, nagy vákuumot igénylő platina-ródium ötvözet, arany és ezüst stb. öntésében.

