Quale ruolo svolge la macchina per la trafilatura elettrica dei gioielli a 12 passaggi nella produzione di catene per gioielli in oro e argento?

Dietro le scintillanti catene per gioielli in oro e argento si cela il dono di innumerevoli abilità artigianali di precisione. Tra queste, le 12 trafile elettriche per gioielli sono diventate uno strumento chiave nella produzione di catene per gioielli in oro e argento grazie al loro esclusivo design multiprocesso e alle potenti funzioni. Ogni processo è intrinsecamente interconnesso, dalle materie prime ai fili sottili, dalla ruvidezza alla delicatezza, plasmando la qualità e il fascino delle catene per gioielli in oro e argento sotto ogni aspetto. Approfondiamo il loro importante ruolo nella produzione di catene per gioielli in oro e argento.

1. Processi multipli precisi per ottenere il massimo controllo del diametro del filo

(1) Trafilatura progressiva a strati, perfezionamento della precisione del diametro del filo

La differenza significativa tra la trafilatrice elettrica per gioielli a 12 canali e la trafilatrice tradizionale risiede nei suoi 12 processi di trafilatura accuratamente progettati. Nella produzione di catene per gioielli in oro e argento, le materie prime più spesse in oro e argento sono spesso difficili da soddisfare direttamente la domanda di catene per gioielli delicate e delicate. La trafilatrice elettrica per gioielli a 12 canali adotta un approccio stratificato e progressivo, trafilando gradualmente il filo grezzo in pezzi più fini attraverso 12 diverse specifiche di stampi.

Ad esempio, per un filo d'oro e d'argento con un diametro di 3 millimetri, questo viene inizialmente allungato a 2,5 millimetri nel primo processo, poi ulteriormente allungato a 2 millimetri nel secondo processo e così via, fino a ottenere un filo sottile di 0,2 millimetri che soddisfa i requisiti. Questo processo di raffinazione multiprocesso può ridurre l'intervallo di errore da 0,05 millimetri a 0,01 millimetri rispetto ai metodi di trafilatura tradizionali, garantendo che ogni filo d'oro e d'argento possa raggiungere le specifiche di diametro ideali, gettando solide basi per la successiva produzione di catene per gioielli.

(2) Personalizzazione flessibile del diametro del filo per adattarsi a diversi design

Il mercato offre diversi stili di design per catene di gioielli in oro e argento, che vanno da stili minimalisti e delicati a forme ruvide e suggestive, con diversi requisiti per lo spessore dei fili in oro e argento. La trafilatrice elettrica per gioielli a 12 fasi, con il suo processo regolabile in 12 fasi, può soddisfare in modo flessibile diversi requisiti di diametro del filo.

I progettisti possono regolare la combinazione di stampi e la resistenza della trafilatura in 12 processi, in base a diversi concetti di design, per produrre fili d'oro e d'argento personalizzati di qualsiasi dimensione compresa tra 0,1 e 3 mm. Che si tratti di realizzare collane raffinate e delicate o braccialetti spessi e sfarzosi, questa macchina può ottenere i materiali in filo d'oro e d'argento più adatti, fornendo un valido supporto per la progettazione diversificata di catene per gioielli.

2. Molteplici garanzie di qualità per dare forma a prestazioni di prodotto eccellenti

(1) Ottimizzare la microstruttura passo dopo passo per migliorare la resistenza intrinseca

Nel processo di trafilatura delle 12 trafile elettriche per gioielli, ogni processo ottimizza la microstruttura dei fili d'oro e d'argento. Quando i fili d'oro e d'argento passano in sequenza attraverso i 12 stampi, gli atomi metallici vengono costantemente riorganizzati sotto la continua forza esterna.

Dopo test professionali, il filo d'oro e d'argento lavorato da questa macchina presenta grani interni più fini e uniformi, una ridotta densità di dislocazione e una maggiore resistenza alla trazione di circa il 40% e una tenacità del 35%. Ciò significa che le catene per gioielli in oro e argento realizzate con questo filo possono resistere meglio alle forze esterne come trazione e attrito durante l'uso quotidiano e hanno meno probabilità di rompersi o deformarsi, prolungando notevolmente la durata della catena.

(2) Lucidatura e molatura multi passaggio per creare una perfetta texture superficiale

Alcuni dei 12 processi sono responsabili dell'importante compito di lucidare la superficie dei fili d'oro e d'argento. Durante il passaggio attraverso gli stampi, il filo d'oro e d'argento non solo subisce variazioni di diametro, ma anche la sua superficie sembra essere stata sottoposta a molteplici e accurate lucidature.

L'attrito tra ogni stampo e il filo d'oro e d'argento può rimuovere piccole sporgenze e difetti sulla superficie, riducendo gradualmente la rugosità superficiale del filo d'oro e d'argento. Dopo 12 processi, la rugosità superficiale del filo d'oro e d'argento può raggiungere Ra0,05-0,1 μm, una levigatezza quasi speculare. Questa texture superficiale non solo rende la catena per gioielli in oro e d'argento più abbagliante visivamente, ma anche più liscia e comoda da indossare, prevenendo efficacemente le irritazioni cutanee causate dalla superficie ruvida.

3. Modalità di produzione efficiente, riduzione dei costi e dei tempi di produzione

(1) Processi multipli automatizzati per ridurre la dipendenza dalla manodopera

Le tecniche tradizionali di trafilatura richiedono spesso la collaborazione di più artigiani, ognuno responsabile di diverse fasi del processo, con conseguenti elevati costi di manodopera e un'efficienza limitata. La trafilatrice elettrica per gioielli 12 integra l'intero processo di trafilatura in un'unica macchina grazie a una progettazione automatizzata a 12 processi.

L'operatore deve solo impostare i parametri nella fase iniziale e la macchina può automaticamente stirare, lucidare e altre operazioni sul filo d'oro e d'argento secondo 12 processi in sequenza, senza frequenti interventi manuali. Rispetto all'artigianato tradizionale, una trafilatrice elettrica per gioielli a 12 piste può sostituire il carico di lavoro di 5-8 artigiani, riducendo notevolmente i costi di manodopera delle aziende.

(2) Funzionamento coerente del processo, accorciamento del ciclo di produzione

I 12 processi della macchina trafilatrice elettrica per gioielli sono strettamente interconnessi, consentendo una produzione continua. Nel processo di trafilatura tradizionale, diverse fasi di lavorazione potrebbero dover essere eseguite su apparecchiature o postazioni di lavoro diverse, con conseguenti problemi come lunghi tempi di collegamento e lunghi tempi di attesa.

La macchina è in grado di completare l'intero processo di lavorazione, dal filo grezzo al filo sottile, in un'unica operazione continua. Secondo i dati di produzione effettivi, il tempo di trafilatura necessario per realizzare catene per gioielli in oro e argento utilizzando una trafilatrice elettrica a 12 fili è stato ridotto di oltre il 60% rispetto ai processi tradizionali. Ciò consente alle aziende di immettere i propri prodotti sul mercato più rapidamente, rispondere tempestivamente alla domanda e ottenere un vantaggio competitivo.

4. Aiutare nella realizzazione della creatività ed espandere i confini del design dei gioielli

(1) Una produzione di seta ricca e diversificata, fonte di ispirazione per il design

La trafilatrice elettrica per gioielli a 12 fasi può produrre fili d'oro e d'argento di varie specifiche e materiali attraverso diverse combinazioni e regolazioni di 12 processi. Oltre al filo d'oro e d'argento puro convenzionale, può anche trafilare con precisione materiali complessi come leghe d'oro e d'argento e leghe d'oro e di platino. Questi materiali di seta ricchi e diversificati offrono ai designer un ampio spazio creativo.

I designer possono mescolare e intrecciare fili d'oro e d'argento di diversi spessori e materiali per creare texture e motivi unici. Ad esempio, intrecciare fili di lega d'oro e d'argento di diversi colori e spessori in catene per gioielli con effetti sfumati, o utilizzare fili d'argento puro estremamente sottili per creare stili raffinati con intagli cavi, è fonte di grande ispirazione creativa per i designer.

(2) Restaurare accuratamente i dettagli del design per ottenere capolavori artistici

Per i design complessi e intricati di catene di gioielli, è richiesta un'elevata precisione per i fili d'oro e d'argento. La trafilatrice elettrica per gioielli a 12 fasi, con il suo controllo preciso di 12 processi, è in grado di riprodurre alla perfezione i dettagli creativi del designer.

Che si tratti di intricati motivi geometrici o complesse forme artistiche, è in grado di fornire fili d'oro e d'argento di alta precisione che soddisfano i requisiti di design. I fili d'oro e d'argento prodotti da questa macchina possono riprodurre fedelmente ogni dettaglio dei disegni di design nei successivi processi di tessitura, saldatura e altri processi, trasformando la creatività del designer in squisite catene di gioielli artistici, soddisfacendo la ricerca dei consumatori di copricapi di alta qualità e personalizzati.

Puoi contattarci nei seguenti modi:

WhatsApp: 008617898439424

E-mail:sales@hasungmachinery.com

Sito web: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com