Mikä rooli 12-pass-korujen sähkölanganvetolaitteella on kulta- ja hopeakoruketjujen tuotannossa?

Häikäisevän kulta- ja hopeakoruketjun takana piilee lukemattomien tarkkuuskäsityötaitojen siunaus. Näistä 12 sähköistä langanvetokonetta korujen valmistukseen ovat tulleet keskeiseksi työkaluksi kulta- ja hopeakoruketjujen valmistuksessa ainutlaatuisen moniprosessisuunnittelunsa ja tehokkaiden toimintojensa ansiosta. Jokainen prosessi on monimutkaisesti yhteydessä toisiinsa raaka-aineista hienoihin lankoihin, karheudesta herkkyyteen, muokaten kulta- ja hopeakoruketjujen laatua ja viehätystä kaikilla osa-alueilla. Perehdytään nyt sen tärkeään rooliin kulta- ja hopeakoruketjujen valmistuksessa.

1. Tarkat useita prosesseja langan halkaisijan lopullisen hallinnan saavuttamiseksi

(1) Kerrostettu progressiivinen veto, langan halkaisijan tarkkuuden tarkentaminen

12-kanavaisen korujen sähkölanganvetokoneen ja tavallisen langanvetokoneen merkittävä ero on sen 12 huolellisesti suunnitellussa langanvetokoneessa. Kulta- ja hopeakoruketjujen valmistuksessa paksumpia kulta- ja hopearaaka-aineita on usein vaikea suoraan täyttää herkkien ja sirojen koruketjujen kysyntää. 12-kanavainen korujen sähkölanganvetokone omaksuu kerrostetun ja progressiivisen lähestymistavan, jossa karkea lanka vetää vähitellen hienommiksi paloiksi 12 eri muotin läpi.

Esimerkiksi 3 millimetrin halkaisijaltaan oleva kulta- ja hopealanka venytetään aluksi 2,5 millimetriin ensimmäisessä prosessissa, sitten edelleen 2 millimetriin toisessa prosessissa ja niin edelleen, kunnes se on vedetty tarkasti 0,2 millimetrin ohueksi langaksi, joka täyttää vaatimukset. Tämä moniprosessiprosessi voi pienentää virhealuetta 0,05 millimetristä 0,01 millimetriin perinteisiin langanvetomenetelmiin verrattuna, varmistaen, että jokainen kulta- ja hopealanka saavuttaa ihanteellisen langanhalkaisijan määrityksen ja luoden vankan pohjan myöhemmälle koruketjujen tuotannolle.

(2) Langan halkaisijan joustava mukauttaminen erilaisiin malleihin

Markkinoilla on erilaisia ​​​​kulta- ja hopeakoruketjujen suunnittelutyylejä, minimalistisista ja herkistä tyyleistä karkeisiin ja tunnelmallisiin muotoihin, ja kulta- ja hopealankojen paksuudelle on erilaisia ​​​​vaatimuksia. 12-vaiheinen korujen sähköinen langanvetokone, jonka säädettävä 12-vaiheinen prosessi, voi joustavasti täyttää erilaiset langan halkaisijavaatimukset.

Suunnittelijat voivat säätää muottiyhdistelmää ja langanvetovoimaa 12 prosessissa eri suunnittelukonseptien mukaisesti tuottaakseen räätälöityjä kulta- ja hopealankoja, joiden koko on 0,1–3 mm. Olipa kyseessä sitten hienostuneiden ja herkkien kaulakorujen tai paksujen ja upeiden rannekorujen valmistus, tämä kone pystyy hankkimaan sopivimmat kulta- ja hopealankamateriaalit, mikä tarjoaa vahvan tuen koruketjujen monipuoliseen suunnitteluun.

2. Useita laatutakuita erinomaisen tuotteen suorituskyvyn muokkaamiseksi

(1) Optimoi mikrorakenne askel askeleelta parantaaksesi ominaislujuutta

Kahdentoista korujen sähköjohdonvetokoneen vetoprosessissa jokainen prosessi optimoi kulta- ja hopealankojen mikrorakenteen. Kun kulta- ja hopealangat kulkevat peräkkäin 12 muotin läpi, metalliatomit järjestyvät jatkuvasti uudelleen jatkuvan ulkoisen voiman vaikutuksesta.

Ammattimaisten testien jälkeen tällä koneella työstetyllä kulta- ja hopealangalla on hienommat ja tasaisemmat sisäiset rakeet, pienempi dislokaatiotiheys ja noin 40 % suurempi vetolujuus ja 35 % suurempi sitkeys. Tämä tarkoittaa, että siitä valmistetut kulta- ja hopeakoruketjut kestävät paremmin ulkoisia voimia, kuten vetoa ja kitkaa päivittäisessä käytössä, ja niiden katkeaminen tai muodonmuutos ovat epätodennäköisempiä, mikä pidentää huomattavasti koruketjun käyttöikää.

(2) Monivaiheinen kiillotus ja hionta täydellisen pintarakenteen luomiseksi

Jotkut 12 prosessista vastaavat kulta- ja hopealankojen pinnan kiillotuksen tärkeästä tehtävästä. Kuljettaessa muottien läpi kulta- ja hopealanka ei ainoastaan ​​muutu halkaisijaltaan, vaan sen pinta näyttää myös läpikäyneen useita huolellisia kiillotuksia.

Muottien ja kulta-hopealangan välinen kitka voi poistaa pieniä ulkonemia ja vikoja pinnasta, mikä vähentää vähitellen kulta-hopealangan pinnan karheutta. 12 käsittelyn jälkeen kulta-hopealangan pinnan karheus voi saavuttaa Ra0,05–0,1 μm:n tason, lähes peilimäisen sileän. Tämä pintarakenne ei ainoastaan ​​tee kulta-hopeakoruketjusta visuaalisesti säteilevämmän, vaan myös sileämmän ja mukavamman käyttää, mikä tehokkaasti estää karhean pinnan aiheuttamaa ihoärsytystä.

3. Tehokas tuotantotila, joka vähentää kustannuksia ja ajankulutusta

(1) Useiden prosessien automatisointi työvoimariippuvuuden vähentämiseksi

Perinteiset langanvetotekniikat vaativat usein useiden käsityöläisten yhteistyötä, joista jokainen on vastuussa langanvetotyön eri vaiheista, mikä johtaa korkeisiin työvoimakustannuksiin ja rajoitettuun tehokkuuteen. 12 korun sähköinen langanvetokone integroi koko langanvetoprosessin yhteen koneeseen automatisoidun 12 prosessisuunnittelun avulla.

Käyttäjän tarvitsee vain asettaa parametrit alkuvaiheessa, ja kone voi automaattisesti venyttää, kiillottaa ja suorittaa muita kulta- ja hopealangan työstötoimenpiteitä 12 peräkkäisen prosessin mukaisesti ilman usein toistuvaa manuaalista puuttumista asiaan. Perinteiseen käsityötaitoon verrattuna 12-raiteisella korujen sähkölanganvetokoneella voidaan korvata 5–8 käsityöläisen työmäärä, mikä vähentää huomattavasti yritysten työvoimakustannuksia.

(2) Yhtenäinen prosessitoiminta, lyhentää tuotantosykliä

12 korujen sähkölanganvetokoneen 12 prosessia ovat tiiviisti yhteydessä toisiinsa, mikä saavuttaa jatkuvan tuotantotilan. Perinteisessä langanvetoprosessissa eri käsittelyvaiheet voidaan joutua suorittamaan eri laitteilla tai työasemilla, mikä johtaa ongelmiin, kuten pitkään prosessiyhteysaikaan ja pitkään odotusaikaan.

Ja kone pystyy suorittamaan koko käsittelyprosessin karkeasta langasta hienoon lankaan yhdessä jatkuvassa toiminnossa. Todellisten tuotantotietojen mukaan kulta- ja hopeakoruketjujen valmistukseen 12-lankaisella sähköisellä korujen vetokoneella tarvittava vetoaika on lyhentynyt yli 60 % perinteisiin prosesseihin verrattuna. Tämä antaa yrityksille mahdollisuuden tuoda tuotteitaan markkinoille nopeammin, reagoida markkinoiden kysyntään ajoissa ja saada etulyöntiasema kovassa markkinakilpailussa.

4. Avustaa luovuuden toteuttamisessa ja laajentaa korusuunnittelun rajoja

(1) Rikas ja monipuolinen silkintuotanto, inspiroivaa suunnittelua

12-vaiheinen korujen sähköinen langanvetokone voi tuottaa erilaisista ominaisuuksista ja materiaaleista valmistettuja kulta- ja hopealankoja 12 prosessin erilaisilla yhdistelmillä ja säädöillä. Perinteisen puhtaan kulta- ja hopealangan lisäksi sillä voidaan piirtää tarkasti myös monimutkaisia ​​materiaaleja, kuten kulta-hopeaseoksia ja kulta-platinaseoksia. Nämä rikkaat ja monipuoliset silkkimateriaalit tarjoavat suunnittelijoille laajan luovan tilan.

Suunnittelijat voivat sekoittaa ja kutoa eri paksuisia ja materiaaleista valmistettuja kulta- ja hopealankoja luodakseen ainutlaatuisia tekstuureja ja kuvioita. Esimerkiksi eriväristen ja -paksuisten kulta- ja hopeaseoslankojen kutominen koruketjuiksi liukuväreillä tai erittäin hienon puhtaan hopealangan käyttäminen hienojen onttojen kaiverrusten tyylien luomiseen inspiroi suunnittelijoita suuresti luovaan inspiraatioon.

(2) Suunnittelun yksityiskohtien tarkka entisöinti taiteellisten mestariteosten saavuttamiseksi

Monimutkaisissa ja monimutkaisissa koruketjujen malleissa vaaditaan suurta tarkkuutta kulta- ja hopealangoille. 12-vaiheinen korujen sähköinen langanvetokone, jonka 12 prosessin tarkka ohjaus mahdollistaa suunnittelijan luovien yksityiskohtien täydellisen esittelyn.

Olipa kyse sitten monimutkaisista geometrisista kuvioista tai monimutkaisista taiteellisista muodoista, se voi tarjota erittäin tarkkoja kulta- ja hopealankoja, jotka täyttävät suunnitteluvaatimukset. Tämän koneen tuottamat kulta- ja hopealangat pystyvät toistamaan tarkasti jokaisen yksityiskohdan suunnittelupiirustuksissa myöhemmissä kutomisessa, hitsauksessa ja muissa prosesseissa, muuttaen suunnittelijan luovuuden hienoiksi taidekoruketjuiksi ja täyttäen kuluttajien pyrkimyksen korkealaatuisiin ja yksilöllisiin päähineisiin.

Voit ottaa meihin yhteyttä seuraavilla tavoilla:

WhatsApp: 008617898439424

Sähköposti:sales@hasungmachinery.com

Verkkosivusto: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com