loading

„ჰასუნგი“ ძვირფასი ლითონების ჩამოსხმისა და დნობის მანქანების პროფესიონალური მწარმოებელია.

როგორ მივაღწიოთ ოქროსა და ვერცხლის ზოდების სრულად ავტომატურ ჩამოსხმას?

თანამედროვე ძვირფასი ლითონების გადამუშავების ინდუსტრიაში, ოქროსა და ვერცხლის ზოდები, როგორც პროდუქტის მნიშვნელოვანი ფორმა, ფართოდ გამოიყენება ფინანსურ რეზერვებში, საიუველირო ნაწარმის წარმოებასა და სხვა სფეროებში. ტექნოლოგიების სწრაფი განვითარების შედეგად, ოქროსა და ვერცხლის ზოდების ჩამოსხმის ტრადიციული მეთოდები თანდათან ვეღარ აკმაყოფილებს მზარდ წარმოების მოთხოვნას და ხარისხის სტანდარტებს.

სრულად ავტომატიზირებული ოქროსა და ვერცხლის ზოდების ჩამოსხმის რეალიზაცია არა მხოლოდ მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და ამცირებს შრომის ხარჯებს, არამედ ეფექტურად აუმჯობესებს პროდუქტის ხარისხის სტაბილურობას და თანმიმდევრულობას. ამიტომ, სრულად ავტომატური ოქროსა და ვერცხლის ზოდების ჩამოსხმის ტექნოლოგიის შესწავლა და გამოყენება ინდუსტრიის განვითარების გარდაუვალ ტენდენციად იქცა.

როგორ მივაღწიოთ ოქროსა და ვერცხლის ზოდების სრულად ავტომატურ ჩამოსხმას? 1
როგორ მივაღწიოთ ოქროსა და ვერცხლის ზოდების სრულად ავტომატურ ჩამოსხმას? 2

1. ოქროსა და ვერცხლის ზოდების ტრადიციული ჩამოსხმის მეთოდების შეზღუდვები

ტრადიციული ოქროსა და ვერცხლის ზოდების ჩამოსხმა, როგორც წესი, ხელით მუშაობას ეფუძნება, ოქროსა და ვერცხლის ნედლეულის დნობიდან და ჩამოსხმიდან შემდგომ დამუშავებამდე, თითოეული რგოლი ადამიანის მჭიდრო ჩართულობას მოითხოვს. დნობის ეტაპზე, ხელით ტემპერატურისა და დროის კონტროლის სიზუსტე შეზღუდულია, რამაც შეიძლება ადვილად გამოიწვიოს ოქროსა და ვერცხლის სითხის არასტაბილური ხარისხი, რაც გავლენას მოახდენს საბოლოო ზოდის სისუფთავესა და ფერზე.

ჩამოსხმის პროცესში, ოქროსა და ვერცხლის სითხის ხელით ჩასხმის გზით, რთულია ნაკადის სიჩქარისა და ნაკადის სიჩქარის ერთგვაროვნების უზრუნველყოფა, რაც იწვევს ზოდის განზომილებიანი სიზუსტის და ზედაპირის სიბრტყის დაბალ დონეს. გარდა ამისა, ხელით მუშაობის წარმოების ეფექტურობა დაბალია, რაც ართულებს ფართომასშტაბიანი და უწყვეტი წარმოების მიღწევას, ხოლო შრომის ღირებულება შედარებით მაღალია. გარდა ამისა, ხელით მუშაობაზე დიდ გავლენას ახდენს ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა მუშაკის კვალიფიკაცია და სამუშაო სტატუსი, რაც ართულებს პროდუქტის ხარისხის თანმიმდევრულობის ეფექტურად უზრუნველყოფას.

2. ოქროსა და ვერცხლის ზოდების სრულად ავტომატიზირებული ჩამოსხმის ძირითადი ტექნოლოგიები

(1) ავტომატიზაციის კონტროლის ტექნოლოგია

ავტომატიზირებული მართვის ტექნოლოგია წარმოადგენს ოქროსა და ვერცხლის ზოდების სრულად ავტომატიზირებული ჩამოსხმის ბირთვს. ჩამოსხმის მთელი პროცესის ზუსტად კონტროლი შესაძლებელია პროგრამირებადი ლოგიკური კონტროლერის (PLC) ან სამრეწველო კომპიუტერული მართვის სისტემის მეშვეობით. ნედლეულის ავტომატური მიწოდებიდან დაწყებული, დნობის ტემპერატურისა და დროის ზუსტი კონტროლით, ჩამოსხმის ნაკადის სიჩქარემდე, ნაკადის სიჩქარემდე და ყალიბის გახსნა-დახურვამდე, ყველაფერი შეიძლება ავტომატურად შესრულდეს წინასწარ განსაზღვრული პროგრამების შესაბამისად. მაგალითად, დნობის დროს, სისტემას შეუძლია ზუსტად აკონტროლოს გათბობის სიმძლავრე და დრო ოქროსა და ვერცხლის ნედლეულის მახასიათებლებისა და სამიზნე ზოდის ხარისხის მოთხოვნების საფუძველზე, რაც უზრუნველყოფს, რომ ოქროსა და ვერცხლის სითხე მიაღწევს იდეალურ დნობის მდგომარეობას. ჩამოსხმის პროცესის დროს, ჩამოსხმის პარამეტრების რეალურ დროში მონიტორინგი შესაძლებელია სენსორების მეშვეობით და შესაძლებელია უკუკავშირის მიწოდება მართვის სისტემაზე, რათა ავტომატურად დარეგულირდეს ჩამოსხმის სიჩქარე და ნაკადის სიჩქარე, რაც უზრუნველყოფს ზოდის სტაბილურ ხარისხს.

(2) მაღალი სიზუსტის ყალიბის დიზაინი და წარმოება

მაღალი სიზუსტის ფორმები უმნიშვნელოვანესია ოქროსა და ვერცხლის ზოდების განზომილებიანი სიზუსტისა და ზედაპირის ხარისხის უზრუნველსაყოფად. ფორმირების თანამედროვე დიზაინის პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით და მისი ზუსტი დამუშავების ტექნოლოგიასთან კომბინირებით, შესაძლებელია ისეთი ფორმების წარმოება, რომლებიც აკმაყოფილებენ რთულ ფორმებსა და მაღალი სიზუსტის მოთხოვნებს. ფორმირების მასალების შერჩევაც უმნიშვნელოვანესია, რაც მოითხოვს მაღალ ტემპერატურაზე გამძლეობას, ცვეთამედეგობას და თბოგამტარობას განზომილებიანი სტაბილურობისა და ზედაპირის სიგლუვის უზრუნველსაყოფად განმეორებითი გამოყენების დროს. მაგალითად, ფორმების დასამზადებლად სპეციალური შენადნობის მასალების გამოყენებამ შეიძლება ეფექტურად გააუმჯობესოს ფორმების მომსახურების ვადა და შეამციროს ფორმირების ცვეთით გამოწვეული პროდუქტის ხარისხის პრობლემები. ამავდროულად, ფორმირების სტრუქტურულმა დიზაინმა უნდა შეუწყოს ხელი ოქროსა და ვერცხლის სითხის შევსებას და გაგრილებას, რაც ხელს შეუწყობს ზოდის სწრაფ ჩამოსხმას და ხარისხის გაუმჯობესებას.

(3) ინტელექტუალური აღმოჩენისა და ხარისხის მონიტორინგის ტექნოლოგია

იმისათვის, რომ ყველა ოქროსა და ვერცხლის ზოდი აკმაყოფილებდეს მაღალი ხარისხის სტანდარტებს, აუცილებელია ინტელექტუალური აღმოჩენისა და ხარისხის მონიტორინგის ტექნოლოგია. ჩამოსხმის პროცესში, სხვადასხვა სენსორები გამოიყენება რეალურ დროში ისეთი პარამეტრების მონიტორინგისთვის, როგორიცაა ტემპერატურა, შემადგენლობა და ოქროსა და ვერცხლის სითხის ჩამოსხმის წნევა. როგორც კი რაიმე დარღვევა გამოვლინდება, სისტემა დაუყოვნებლივ გამოსცემს განგაშს და ავტომატურად არეგულირებს. ზოდის ფორმირების შემდეგ, მისი გარეგნობა შემოწმდება ვიზუალური შემოწმების სისტემის მეშვეობით, მათ შორის განზომილებიანი სიზუსტით, ზედაპირის სიბრტყეზე, დეფექტების არსებობაზე, როგორიცაა ფორები და ბზარები. გარდა ამისა, ზოდის შიდა ხარისხის დასადგენად შეიძლება გამოყენებულ იქნას ისეთი ტექნიკა, როგორიცაა რენტგენის შემოწმება, რაც უზრუნველყოფს, რომ პროდუქტს არ აქვს შიდა დეფექტები. აღმოჩენილი შეუსაბამო პროდუქტებისთვის, სისტემა ავტომატურად ამოიცნობს და კლასიფიკაციას უკეთებს მათ შემდგომი დამუშავებისთვის.

3. სრულად ავტომატური ზოდის ჩამოსხმის მანქანის ძირითადი კომპონენტები და სამუშაო პროცესი

(1) სრულად ავტომატური ზოდის ჩამოსხმის მანქანის ძირითადი კომპონენტები

① ნედლეულის გადატანის სისტემა: პასუხისმგებელია ოქროსა და ვერცხლის ნედლეულის ავტომატურად გადატანაზე დნობის ღუმელში. სისტემა, როგორც წესი, მოიცავს ნედლეულის შესანახ კონტეინერს, საზომ მოწყობილობას და გადატანის მოწყობილობას. საზომ მოწყობილობას შეუძლია ნედლეულის ზუსტად აწონვა წინასწარ განსაზღვრული წონის მიხედვით, შემდეგ კი გადამტანი მოწყობილობა შეუფერხებლად გადაიტანოს ნედლეული დნობის ღუმელში, რაც უზრუნველყოფს ნედლეულის ზუსტ მიწოდებას.

2. დნობის სისტემა: შედგება დნობის ღუმელისგან, გამათბობელი მოწყობილობისა და ტემპერატურის კონტროლის სისტემისგან. დნობის ღუმელი იყენებს მოწინავე გათბობის ტექნოლოგიას, როგორიცაა ინდუქციური გათბობა, რომელსაც შეუძლია ოქროსა და ვერცხლის ნედლეულის სწრაფად გაცხელება დნობის წერტილზე მაღლა და მათი თხევად მდგომარეობაში გადაყვანა. ტემპერატურის კონტროლის სისტემა რეალურ დროში აკონტროლებს ღუმელის შიგნით ტემპერატურას მაღალი სიზუსტის ტემპერატურის სენსორების მეშვეობით და ზუსტად არეგულირებს გათბობის სიმძლავრეს, რათა უზრუნველყოს ოქროსა და ვერცხლის სითხის ტემპერატურის სტაბილურობა შესაბამის დიაპაზონში.

③ ჩამოსხმის სისტემა: მოიცავს ჩამოსხმის საქშენს, ნაკადის კონტროლის მოწყობილობას და ყალიბს. ჩამოსხმის საქშენი შექმნილია სპეციალური ფორმით, რათა უზრუნველყოს ოქროსა და ვერცხლის სითხის თანაბრად და შეუფერხებლად ჩადინება ყალიბში. ნაკადის კონტროლის მოწყობილობას შეუძლია ზუსტად აკონტროლოს ოქროსა და ვერცხლის სითხის ნაკადის სიჩქარე და ნაკადი ყალიბის ზომისა და ზოდის წონის მოთხოვნების შესაბამისად. ყალიბი დამზადებულია მაღალი ხარისხის მასალებისგან და აქვს მაღალი სიზუსტის ღრუ, რათა უზრუნველყოს ზოდის განზომილებების სიზუსტე და ზედაპირის ხარისხი.

⑤ გაგრილების სისტემა: ზოდის ფორმირების შემდეგ, გაგრილების სისტემა სწრაფად აგრილებს ყალიბს, აჩქარებს ოქროსა და ვერცხლის ზოდის გამყარებას. როგორც წესი, არსებობს გაგრილების ორი მეთოდი: წყლით გაგრილება და ჰაერით გაგრილება, რომელთა შერჩევა შესაძლებელია წარმოების ფაქტობრივი საჭიროებების შესაბამისად. გაგრილების სისტემა აღჭურვილია ტემპერატურის სენსორებით, რათა რეალურ დროში აკონტროლოს ყალიბისა და ზოდის ტემპერატურა, უზრუნველყოს ერთგვაროვანი და სტაბილური გაგრილების პროცესი და თავიდან აიცილოს დეფექტები, როგორიცაა ბზარები, რომლებიც გამოწვეულია არასწორი გაგრილებით ზოდში.

⑥ ჩამოსხმის და შემდგომი დამუშავების სისტემა: ზოდის გაგრილების და გამყარების შემდეგ, ჩამოსხმის სისტემა ავტომატურად ათავისუფლებს მას ყალიბიდან. საბოლოო პროდუქტის ხარისხის სტანდარტების მისაღწევად, შემდგომი დამუშავების სისტემა ახორციელებს ზოდის შემდგომ დამუშავებას, როგორიცაა ზედაპირის დაფქვა, გაპრიალება, მარკირება და ა.შ.

(2) სამუშაო პროცესის დეტალური ახსნა-განმარტება. (2) სამუშაო პროცესის დეტალური აღწერა.

① ნედლეულის მომზადება და ჩატვირთვა: ოქროსა და ვერცხლის ნედლეული ინახება ნედლეულის შესანახ კონტეინერში გარკვეული სპეციფიკაციების შესაბამისად. ნედლეულის გადამტანი სისტემა ზუსტად ზომავს ნედლეულის საჭირო წონას საზომი მოწყობილობის მეშვეობით წინასწარ განსაზღვრული პროგრამის მიხედვით, შემდეგ კი გადამტანი მოწყობილობა ნედლეულს გადააქვს დნობის ღუმელში.

2. დნობის პროცესი: დნობის ღუმელი იწყებს გამათბობელ მოწყობილობას ოქროსა და ვერცხლის ნედლეულის სწრაფად გაცხელებისთვის გამდნარ მდგომარეობამდე. ტემპერატურის კონტროლის სისტემა აკონტროლებს და არეგულირებს ღუმელის შიგნით ტემპერატურას რეალურ დროში, რათა უზრუნველყოს, რომ ოქროსა და ვერცხლის სითხემ მიაღწიოს ოპტიმალურ დნობის ტემპერატურას და დარჩეს სტაბილური.

③ ჩამოსხმის ოპერაცია: როდესაც ოქროსა და ვერცხლის სითხე ჩამოსხმის პირობებს მიაღწევს, ჩამოსხმის სისტემის ნაკადის მართვის მოწყობილობა ზუსტად აკონტროლებს ოქროსა და ვერცხლის სითხის სიჩქარეს და ნაკადის სიჩქარეს, რომელიც ჩამოსხმის საქშენიდან ყალიბში მიედინება, დადგენილი პარამეტრების შესაბამისად. ჩამოსხმის პროცესის დროს სისტემა განუწყვეტლივ აკონტროლებს ჩამოსხმის პარამეტრებს ჩამოსხმის სტაბილურობისა და სიზუსტის უზრუნველსაყოფად.

④გაგრილება და გამყარება: ჩამოსხმის დასრულების შემდეგ, გაგრილების სისტემა დაუყოვნებლივ აქტიურდება ყალიბის სწრაფად გასაგრილებლად. გაგრილების სიჩქარის კონტროლით, ოქროსა და ვერცხლის სითხე თანაბრად მყარდება ყალიბში და წარმოიქმნება ოქროსა და ვერცხლის სრული ზოდი.

⑤ ჩამოსხმა და შემდგომი დამუშავება: ზოდის გაგრილების და გამყარების შემდეგ, ჩამოსხმის სისტემა ავტომატურად გამოჰყავს ოქროსა და ვერცხლის ზოდს ყალიბიდან. შემდგომში, შემდგომი დამუშავების სისტემა ფქვავს და აპრიალებს ოქროსა და ვერცხლის ზოდის ზედაპირს, რათა ის გლუვი და ბზინვარე გახდეს. შემდეგ, ოქროსა და ვერცხლის ზოდი მარკირების მოწყობილობის მეშვეობით მონიშნულია ისეთი ინფორმაციით, როგორიცაა წონა, სისუფთავე და წარმოების თარიღი, რითაც სრულდება ოქროსა და ვერცხლის ზოდის სრულად ავტომატური ჩამოსხმის პროცესი.

4. სრულად ავტომატური ოქროსა და ვერცხლის ზოდების ჩამოსხმის უპირატესობები

(1) წარმოების ეფექტურობის მნიშვნელოვანი გაუმჯობესება

ტრადიციულ ხელით ჩამოსხმასთან შედარებით, სრულად ავტომატურ ზოდების ჩამოსხმის მანქანას შეუძლია 24-საათიანი უწყვეტი წარმოების მიღწევა სწრაფი და სტაბილური წარმოების სიჩქარით. მაგალითად, მოწინავე სრულად ავტომატურ ზოდების ჩამოსხმის მანქანას შეუძლია საათში ათობით ან თუნდაც ასობით ოქროსა და ვერცხლის ზოდის წარმოება, მაშინ როდესაც ხელით ჩამოსხმის საათობრივი წარმოება უკიდურესად შეზღუდულია. ავტომატიზირებული წარმოების პროცესი ამცირებს ხელით ოპერაციების დროის დანაკარგს, მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების საერთო ეფექტურობას და შეუძლია დააკმაყოფილოს მასშტაბური წარმოების საჭიროებები.

(2) სტაბილური და საიმედო პროდუქტის ხარისხი

სრულად ავტომატურ ჩამოსხმის პროცესში, სისტემა ზუსტად აკონტროლებს სხვადასხვა პარამეტრს, რაც თავიდან აიცილებს ხელით ოპერაციებით გამოწვეულ შეცდომებსა და გაურკვევლობებს. ნედლეულის ზუსტი პროპორციებიდან დაწყებული დნობის ტემპერატურისა და ჩამოსხმის ნაკადის სიჩქარის სტაბილური კონტროლით დამთავრებული, ასევე გაგრილების სიჩქარის გონივრული რეგულირებით, უზრუნველყოფს თითოეული ოქროსა და ვერცხლის ზოდის ხარისხის მაღალ თანმიმდევრულობას. პროდუქტის განზომილებიანი სიზუსტე, ზედაპირის სიბრტყე და შიდა ხარისხი ეფექტურად შეიძლება გარანტირებული იყოს, რაც ამცირებს დეფექტების რაოდენობას და აუმჯობესებს პროდუქტის საერთო ხარისხს.

(3) წარმოების ხარჯების შემცირება

მიუხედავად იმისა, რომ სრულად ავტომატური ზოდების ჩამოსხმის მანქანის საწყისი ინვესტიციის ღირებულება შედარებით მაღალია, მას შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს წარმოების ხარჯები გრძელვადიან პერსპექტივაში. ერთი მხრივ, ავტომატიზირებული წარმოება ამცირებს დიდი რაოდენობით ფიზიკური შრომის გამოყენებას და ამცირებს შრომის ხარჯებს; მეორე მხრივ, ეფექტური წარმოების ეფექტურობა და სტაბილური პროდუქტის ხარისხი ამცირებს ნედლეულის დანაკარგებს და დეფექტური პროდუქციის წარმოებას, რაც კიდევ უფრო ამცირებს წარმოების ხარჯებს. გარდა ამისა, ავტომატიზაციის აღჭურვილობის მოვლა-პატრონობის ღირებულება შედარებით დაბალია, ხოლო მისი მომსახურების ვადა ხანგრძლივია, ამიტომ მას აქვს მაღალი ეკონომიურობა ყოვლისმომცველი განხილვისას.

5. დასკვნა

სრულად ავტომატიზირებული ოქროსა და ვერცხლის ზოდების ჩამოსხმის რეალიზაცია ძვირფასი ლითონების გადამუშავების ინდუსტრიის მოდერნიზაციისა და ეფექტურობისკენ გადადგმული მნიშვნელოვანი ნაბიჯია. ავტომატიზაციის კონტროლის ტექნოლოგიის, მაღალი სიზუსტის ყალიბის დიზაინისა და წარმოების ტექნოლოგიის, ასევე ინტელექტუალური აღმოჩენისა და ხარისხის მონიტორინგის ტექნოლოგიის გამოყენებით, სრულად ავტომატური ზოდების ჩამოსხმის მანქანების ეფექტურ მუშაობასთან ერთად, შესაძლებელია ტრადიციული ჩამოსხმის მეთოდების შეზღუდვების ეფექტურად დაძლევა, რაც გამოიწვევს წარმოების ეფექტურობის ზრდას, პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესებას და წარმოების ხარჯების შემცირებას.

ტექნოლოგიების უწყვეტი განვითარების კვალდაკვალ, სრულად ავტომატური ოქროსა და ვერცხლის ზოდების ჩამოსხმის ტექნოლოგია გააგრძელებს ოპტიმიზაციას და გაუმჯობესებას, რაც ძლიერ იმპულსს შესძენს ძვირფასი ლითონების გადამამუშავებელი ინდუსტრიის განვითარებას და ხელს შეუწყობს ინდუსტრიის უფრო მაღალ დონეზე აყვანას.

წინა
ძვირფასი ლითონების გადამუშავების ინდუსტრიაში, პროდუქტის ხარისხი პირდაპირ გავლენას ახდენს ბაზრის კონკურენტუნარიანობასა და ბრენდის რეპუტაციაზე.
ლითონის ფხვნილის დამზადების ტექნოლოგია
შემდეგ
რეკომენდებულია თქვენთვის
მონაცემები არ არის
დაგვიკავშირდით

„შენჟენ ჰასუნგის ძვირფასი ლითონების აღჭურვილობის ტექნოლოგიური კომპანია“ (Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd.) არის მექანიკური ინჟინერიის კომპანია, რომელიც მდებარეობს ჩინეთის სამხრეთით, ულამაზეს და ეკონომიკურად ყველაზე სწრაფად მზარდ ქალაქში, შენჟენში. კომპანია ტექნოლოგიური ლიდერია ძვირფასი ლითონებისა და ახალი მასალების ინდუსტრიისთვის გათბობისა და ჩამოსხმის აღჭურვილობის სფეროში.


ვაკუუმური ჩამოსხმის ტექნოლოგიის ჩვენი ღრმა ცოდნა საშუალებას გვაძლევს, მოვემსახუროთ სამრეწველო მომხმარებლებს მაღალშენადნობის ფოლადის, მაღალი ვაკუუმის მოთხოვნის მქონე პლატინა-როდიუმის შენადნობის, ოქროსა და ვერცხლის და ა.შ. ჩამოსხმისას.

წაიკითხეთ მეტი >

CONTACT US
საკონტაქტო პირი: ჯეკ ჰიუნგი
ტელ: +86 17898439424
ელ. ფოსტა:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
მისამართი: 111, ჯინიუანის პირველი გზა, ჰეაოს თემი, იუანშანის ქუჩა, ლონგანგის რაიონი, შენჟენი, ჩინეთი 518115
საავტორო უფლება © 2025 შენჟენ ჰასუნგის ძვირფასი ლითონების აღჭურვილობის ტექნოლოგიური კომპანია, შპს | საიტის რუკა | კონფიდენციალურობის პოლიტიკა
Customer service
detect