Што такое распыленне вакуумнага металічнага парашка?

У галіне сучаснага матэрыялазнаўства і інжынерыі тэхналогія падрыхтоўкі металічных парашкоў пастаянна развіваецца і ўкараняе інавацыі. Сярод іх тэхналогія вакуумнага распылення металічных парашкоў, як важны метад падрыхтоўкі, мае унікальныя перавагі і шырокія перспектывы прымянення. У гэтым артыкуле будзе разгледжана канцэпцыя вакуумнага распылення металічных парашкоў, у тым ліку яе прынцыпы, метады, характарыстыкі, прымяненне і будучыя тэндэнцыі развіцця.

1. Агляд тэхналогіі распылення металічнага парашка

Распыленне металічнага парашка — гэта працэс пераўтварэння расплаўленага металу ў дробныя часціцы парашка. З дапамогай спецыяльнага абсталявання для распылення вадкі метал распыляецца на драбнюткія кроплі, якія хутка застываюць падчас працэсу астуджэння, утвараючы металічны парашок. Тэхналогія распылення металічнага парашка дазваляе атрымліваць розныя металічныя парашкі з рознымі памерамі, формамі і складам часціц для задавальнення патрэб розных галін.

Абсталяванне для распылення металічнага парашка

2. Прынцып вакуумнага распылення металічнага парашка

Вакуумнае распыленне металічнага парашка — гэта працэс распылення металічнага парашка, які праводзіцца ў вакуумным асяроддзі. Асноўны прынцып заключаецца ў выкарыстанні хуткаснага паветранага патоку, вады пад высокім ціскам або цэнтрабежнай сілы для размеркавання расплаўленага металу на дробныя кроплі ў вакуумных умовах. Дзякуючы наяўнасці вакуумнага асяроддзя можна эфектыўна паменшыць кантакт паміж кроплямі металу і паветрам, пазбегнуць акіслення і забруджвання, тым самым паляпшаючы якасць металічнага парашка.

У працэсе вакуумнага распылення металічнага парашка металічная сыравіна спачатку награваецца да расплаўленага стану. Затым праз спецыяльную распыляльную фарсунку расплаўлены метал распыляецца з высокай хуткасцю і ўзаемадзейнічае з распыляльным асяроддзем (напрыклад, інэртным газам, вадой пад высокім ціскам і г.д.), утвараючы дробныя кроплі. Гэтыя кроплі хутка астываюць і застываюць у вакууме, у канчатковым выніку ўтвараючы металічны парашок.

3. Метад вакуумнага распылення металічнага парашка

(1) Метад распылення інэртнага газу ў вакууме

Прынцып: Расплаўлены метал распыляецца праз сопла ў вакуумным асяроддзі, і інэртны газ (напрыклад, аргон, азот і г.д.) выкарыстоўваецца для ўздзеяння на паток металу, распыляючы яго на дробныя кроплі. Інэртныя газы гуляюць пэўную ролю ў астуджэнні і абароне кропель металу падчас працэсу распылення, прадухіляючы акісленне і забруджванне.

Характарыстыкі: Можна атрымаць металічныя парашкі высокай чысціні і добрай сферычнасці, якія падыходзяць для абласцей, якія патрабуюць высокай якасці парашка, такіх як аэракасмічная прамысловасць, электроніка і г.д.

(2) Метад вакуумнай распыляння

Прынцып: Расплаўлены метал распыляецца праз сопла ў вакуумным асяроддзі, і хуткасны паток вады ўздзейнічае на паток вадкага металу, распыляючы яго на дробныя кроплі. Вада гуляе пэўную ролю ў астуджэнні і разрыве патоку вадкага металу падчас працэсу распылення.

Характарыстыкі: Ён можа рыхтаваць металічныя парашкі з больш дробным памерам часціц і больш нізкай коштам, але ступень акіслення парашка адносна высокая і патрабуе наступнай апрацоўкі.

(3) Метад вакуумнай цэнтрабежнай распыляльнай атамізацыі

Прынцып: расплаўлены метал упырскваецца ў хуткасны круцільны цэнтрабежны дыск або тыгель, і пад дзеяннем цэнтрабежнай сілы расплаўлены метал выкідваецца і рассейваецца на дробныя кроплі. Кроплі астываюць і застываюць у вакууме, утвараючы металічны парашок.

Асаблівасці: Ён можа рыхтаваць металічныя парашкі з высокай сферычнасцю і раўнамерным размеркаваннем памераў часціц, што падыходзіць для падрыхтоўкі высокапрадукцыйных металічных парашковых матэрыялаў.

4. Характарыстыкі вакуумнага распылення металічнага парашка

①Высокая чысціня

Вакуумнае асяроддзе можа эфектыўна паменшыць кантакт паміж металічным парашком і паветрам, пазбегнуць акіслення і забруджвання, і тым самым палепшыць чысціню парашка.

Для некаторых металічных матэрыялаў з высокімі патрабаваннямі да чысціні, такіх як тытанавыя сплавы, высокатэмпературныя сплавы і г.д., тэхналогія вакуумнага распылення металічнага парашка з'яўляецца ідэальным метадам падрыхтоўкі.

②Добрая сферычнасць

Падчас працэсу вакуумнага распылення металічнага парашка кроплі пад дзеяннем павярхоўнага нацяжэння маюць тэндэнцыю ўтвараць сферычную форму, што прыводзіць да добрай сферычнасці падрыхтаванага металічнага парашка.

Сферычныя парашкі валодаюць добрай цякучасцю, здольнасцю напаўняць і сціскальнасцю, што спрыяе паляпшэнню якасці і прадукцыйнасці вырабаў парашковай металургіі.

③Раўнамернае размеркаванне памераў часціц

Рэгулюючы параметры распылення, можна кантраляваць размеркаванне памераў часціц металічнага парашка, каб зрабіць яго больш аднастайным.

Раўнамернае размеркаванне памераў часціц можа палепшыць спяканне і механічныя ўласцівасці парашкоў, а таксама знізіць узровень браку прадукцыі.

④Аднастайны хімічны склад

Расплаўлены метал распыляецца ў вакуумным асяроддзі, што прыводзіць да хуткага астуджэння кропель і добрай аднастайнасці хімічнага складу.

Гэта мае вялікае значэнне для некаторых металічных матэрыялаў са строгімі патрабаваннямі да хімічнага складу, такіх як высокапрадукцыйныя сплавы, спецыяльныя сталі і г.д.

5. Ужыванне вакуумнага распылення металічнага парашка

①Аэракасмічная галіна

Тэхналогія вакуумнага распылення металічных парашкоў дазваляе атрымліваць высакаякасныя і высокапрадукцыйныя металічныя парашкі, такія як тытанавыя сплавы і тэмпературнастойкія сплавы, якія выкарыстоўваюцца для вырабу ключавых кампанентаў, такіх як лапаткі авіяцыйных рухавікоў і дыскі турбін.

Гэтыя кампаненты патрабуюць матэрыялаў з высокай трываласцю, глейкасцю і высокай тэмпературнай устойлівасцю, і вырабы парашковай металургіі, атрыманыя шляхам вакуумнага распылення металічнага парашка, могуць задаволіць гэтыя патрабаванні.

②Электроннае поле

Выкарыстоўваецца для падрыхтоўкі электронных упаковачных матэрыялаў, матэрыялаў для электрамагнітнага экранавання і г.д. Высокачысты металічны парашок можа палепшыць прадукцыйнасць і надзейнасць электронных матэрыялаў.

Напрыклад, вакуумна-апырскваны парашок медзі, парашок срэбра і г.д. можа быць выкарыстаны для падрыхтоўкі праводзячых суспензій, каб задаволіць попыт на высокапрадукцыйныя праводзячыя матэрыялы ў электроннай прамысловасці.

③Сфера медыцынскіх прылад

Падрыхтоўка медыцынскіх матэрыялаў для імплантатаў, такіх як імплантаты з тытанавых сплаваў, імплантаты з нержавеючай сталі і г.д. Высокачыстыя і біясумяшчальныя металічныя парашкі могуць палепшыць бяспеку і надзейнасць імплантатаў.

Тэхналогія вакуумнага распылення металічнага парашка дазваляе кантраляваць памер і форму часціц парашка, што робіць яго больш прыдатным для вытворчасці медыцынскіх прылад.

④Аўтамабільная галіна

Выкарыстоўваецца для вырабу высокапрадукцыйных аўтамабільных кампанентаў, такіх як цыліндры рухавікоў, поршні і г.д. Прадукцыя парашковай металургіі мае перавагі лёгкасці, высокай трываласці і добрай зносаўстойлівасці, што можа палепшыць прадукцыйнасць і эканомію паліва аўтамабіляў.

Металічны парашок, падрыхтаваны метадам вакуумнага распылення металічнага парашка, можа адпавядаць строгім патрабаванням аўтамабільнай прамысловасці да ўласцівасцей матэрыялаў.

6. Тэндэнцыя развіцця тэхналогіі вакуумнага распылення металічных парашкоў

①Маштабнае і аўтаматызаванае абсталяванне

З пастаянным ростам рынкавага попыту, абсталяванне для вакуумнага распылення металічных парашкоў будзе развівацца ў кірунку маштабнага і аўтаматызаванага развіцця, павышаючы эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.

Сістэма аўтаматызацыі кіравання можа дасягнуць дакладнага кантролю працэсу распылення, паляпшаючы стабільнасць і надзейнасць вытворчасці.

②Распрацоўка новых асяроддзяў распылення

Даследаваць і распрацоўваць новыя тыпы распыляльных асяроддзяў, такіх як звышкрытычныя вадкасці, плазмы і г.д., для паляпшэння якасці і прадукцыйнасці металічных парашкоў.

Новы распыляльны асяродак дазваляе дасягнуць больш эфектыўнага працэсу распылення і знізіць вытворчыя выдаткі.

③Распрацоўка тэхналогіі пасляапрацоўкі парашка

Металічны парашок, падрыхтаваны метадам вакуумнага распылення металічнага парашка, звычайна патрабуе наступнай апрацоўкі, напрыклад, прасейвання, змешвання, апрацоўкі паверхні і г.д., каб задаволіць патрабаванні розных абласцей прымянення.

Распрацоўка перадавых тэхналогій пасляапрацоўкі парашка для паляпшэння прадукцыйнасці і дадатковай каштоўнасці парашкоў.

④Падрыхтоўка шматфункцыянальнага кампазітнага парашка

Спалучаючы розныя метады і тэхнікі падрыхтоўкі, можна атрымаць кампазітныя металічныя парашкі з рознымі функцыямі, такія як нанакампазітныя парашкі, функцыянальна градыентныя парашкі і г.д.

Шматфункцыянальныя кампазітныя парашкі могуць задаволіць патрабаванні да ўласцівасцей матэрыялаў у складаных умовах працы і пашырыць вобласці прымянення металічных парашкоў.

8. Выснова

Тэхналогія вакуумнага распылення металічных парашкоў — гэта перадавы метад падрыхтоўкі металічных парашкоў, які характарызуецца высокай чысцінёй, добрай сферычнасцю, аднастайным размеркаваннем памераў часціц і аднастайным хімічным складам. Гэтая тэхналогія мае шырокія перспектывы прымянення ў такіх галінах, як аэракасмічная прамысловасць, электроніка, медыцынскія прыборы і аўтамабілі. З пастаянным развіццём і ўкараненнем інавацый тэхналогій тэхналогія вакуумнага распылення металічных парашкоў будзе працягваць удасканальвацца і ўдасканальвацца, уносячы ўсё большы ўклад у развіццё матэрыялазнаўства і інжынерыі.

Вы можаце звязацца з намі наступнымі спосабамі:

WhatsApp: 008617898439424

Электронная пошта:sales@hasungmachinery.com

Вэб-сайт: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com