வெற்றிட உலோகப் பொடியை அணுவாக்கம் செய்வது என்றால் என்ன?

நவீன பொருட்கள் அறிவியல் மற்றும் பொறியியல் துறையில், உலோகப் பொடிகளின் தயாரிப்பு தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து வளர்ச்சியடைந்து புதுமைகளை உருவாக்கி வருகிறது. அவற்றில், வெற்றிட உலோகப் பொடி அணுவாக்க தொழில்நுட்பம், ஒரு முக்கியமான தயாரிப்பு முறையாக, தனித்துவமான நன்மைகள் மற்றும் பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்தக் கட்டுரை வெற்றிட உலோகப் பொடி அணுவாக்கத்தின் கருத்தை ஆராய்கிறது, இதில் அதன் கொள்கைகள், முறைகள், பண்புகள், பயன்பாடுகள் மற்றும் எதிர்கால வளர்ச்சி போக்குகள் அடங்கும்.

1、 உலோகப் பொடி அணுவாக்கல் தொழில்நுட்பத்தின் கண்ணோட்டம்

உலோகப் பொடி அணுவாக்கம் என்பது உருகிய உலோகத்தை நுண்ணிய பொடித் துகள்களாக மாற்றும் ஒரு செயல்முறையாகும். குறிப்பிட்ட அணுவாக்க உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், திரவ உலோகம் சிறிய துளிகளாக சிதறடிக்கப்படுகிறது, அவை குளிர்விக்கும் செயல்பாட்டின் போது விரைவாக திடப்படுத்தப்பட்டு உலோகப் பொடியை உருவாக்குகின்றன. உலோகப் பொடி அணுவாக்க தொழில்நுட்பம் வெவ்வேறு துறைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெவ்வேறு துகள் அளவுகள், வடிவங்கள் மற்றும் கலவைகளுடன் பல்வேறு உலோகப் பொடிகளைத் தயாரிக்க முடியும்.

உலோகப் பொடி அணுவாக்கும் கருவி

2、 வெற்றிட உலோகப் பொடி அணுவாக்கத்தின் கொள்கை

வெற்றிட உலோகப் பொடி அணுவாக்கம் என்பது வெற்றிட சூழலில் மேற்கொள்ளப்படும் உலோகப் பொடி அணுவாக்க செயல்முறையாகும். வெற்றிட நிலைமைகளின் கீழ் உருகிய உலோகத்தை சிறிய துளிகளாக சிதறடிக்க அதிவேக காற்றோட்டம், உயர் அழுத்த நீர் அல்லது மையவிலக்கு விசையைப் பயன்படுத்துவதே முக்கிய கொள்கையாகும். வெற்றிட சூழல் இருப்பதால், உலோகத் துளிகளுக்கும் காற்றுக்கும் இடையிலான தொடர்பை திறம்படக் குறைக்கலாம், ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் மாசுபாட்டைத் தவிர்க்கலாம், இதன் மூலம் உலோகப் பொடியின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.

வெற்றிட உலோகப் பொடி அணுவாக்கச் செயல்பாட்டில், உலோக மூலப்பொருள் முதலில் உருகிய நிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. பின்னர், ஒரு குறிப்பிட்ட அணுவாக்கும் முனை வழியாக, உருகிய உலோகம் அதிவேகத்தில் தெளிக்கப்பட்டு, அணுவாக்கும் ஊடகத்துடன் (மந்த வாயு, உயர் அழுத்த நீர் போன்றவை) தொடர்பு கொண்டு சிறிய துளிகளை உருவாக்குகிறது. இந்த துளிகள் விரைவாக குளிர்ந்து வெற்றிட சூழலில் திடப்படுத்தப்பட்டு, இறுதியில் உலோகப் பொடியை உருவாக்குகின்றன.

3、 வெற்றிட உலோகப் பொடியை அணுவாக்கும் முறை

(1) வெற்றிட மந்த வாயு அணுவாயுவாக்கும் முறை

கொள்கை: உருகிய உலோகம் ஒரு வெற்றிட சூழலில் ஒரு முனை வழியாக தெளிக்கப்படுகிறது, மேலும் ஒரு மந்த வாயு (ஆர்கான், நைட்ரஜன் போன்றவை) உலோக ஓட்டத்தை பாதிக்கப் பயன்படுகிறது, அதை சிறிய துளிகளாக சிதறடிக்கிறது. மந்த வாயுக்கள் அணுவாக்கல் செயல்பாட்டின் போது உலோக துளிகளை குளிர்வித்து பாதுகாப்பதில் பங்கு வகிக்கின்றன, ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் மாசுபாட்டைத் தடுக்கின்றன.

சிறப்பியல்புகள்: அதிக தூய்மை மற்றும் நல்ல கோளத்தன்மை கொண்ட உலோகப் பொடிகளைத் தயாரிக்கலாம், இது விண்வெளி, மின்னணுவியல் போன்ற உயர் தூள் தரம் தேவைப்படும் வயல்களுக்கு ஏற்றது.

(2) வெற்றிட அணுவாக்கல் முறை

கொள்கை: உருகிய உலோகம் ஒரு வெற்றிட சூழலில் ஒரு முனை வழியாக தெளிக்கப்படுகிறது, மேலும் அதிவேக நீர் ஓட்டம் உலோக திரவ ஓட்டத்தை பாதிக்கிறது, அதை சிறிய துளிகளாக சிதறடிக்கிறது. அணுவாக்கும் செயல்பாட்டின் போது உலோக திரவ ஓட்டத்தை குளிர்வித்து உடைப்பதில் நீர் பங்கு வகிக்கிறது.

சிறப்பியல்புகள்: இது நுண்ணிய துகள் அளவு மற்றும் குறைந்த செலவில் உலோகப் பொடிகளைத் தயாரிக்க முடியும், ஆனால் பொடியின் ஆக்சிஜனேற்றத்தின் அளவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது மற்றும் அடுத்தடுத்த செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது.

(3) வெற்றிட மையவிலக்கு அணுவாக்கல் முறை

கொள்கை: உருகிய உலோகத்தை அதிவேக சுழலும் மையவிலக்கு வட்டு அல்லது சிலுவைக்குள் செலுத்தவும், மையவிலக்கு விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ், உருகிய உலோகம் வெளியே எறியப்பட்டு சிறிய துளிகளாக சிதறடிக்கப்படுகிறது. துளிகள் ஒரு வெற்றிட சூழலில் குளிர்ந்து திடப்படுத்தப்பட்டு, உலோகப் பொடியை உருவாக்குகின்றன.

அம்சங்கள்: இது அதிக கோளத்தன்மை மற்றும் சீரான துகள் அளவு பரவலுடன் உலோகப் பொடிகளைத் தயாரிக்க முடியும், இது உயர் செயல்திறன் கொண்ட உலோகப் பொடிப் பொருட்களைத் தயாரிப்பதற்கு ஏற்றது.

4、 வெற்றிட உலோகப் பொடி அணுவாக்கத்தின் பண்புகள்

①அதிக தூய்மை

ஒரு வெற்றிட சூழல் உலோகப் பொடிக்கும் காற்றுக்கும் இடையிலான தொடர்பை திறம்படக் குறைக்கும், ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் மாசுபாட்டைத் தவிர்க்கும், இதனால் பொடியின் தூய்மையை மேம்படுத்தும்.

டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள், உயர் வெப்பநிலை உலோகக் கலவைகள் போன்ற அதிக தூய்மைத் தேவைகளைக் கொண்ட சில உலோகப் பொருட்களுக்கு, வெற்றிட உலோகப் பொடி அணுவாக்கும் தொழில்நுட்பம் ஒரு சிறந்த தயாரிப்பு முறையாகும்.

②நல்ல கோளத்தன்மை

வெற்றிட உலோகப் பொடியை அணுவாக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​மேற்பரப்பு பதற்றத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் நீர்த்துளிகள் கோள வடிவங்களை உருவாக்குகின்றன, இதன் விளைவாக தயாரிக்கப்பட்ட உலோகப் பொடியின் நல்ல கோளத்தன்மை ஏற்படுகிறது.

கோளப் பொடிகள் நல்ல ஓட்டம், நிரப்புதல் திறன் மற்றும் சுருக்கக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, அவை தூள் உலோகவியல் தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு நன்மை பயக்கும்.

③ சீரான துகள் அளவு பரவல்

அணுவாக்கல் அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலம், உலோகப் பொடியின் துகள் அளவு பரவலைக் கட்டுப்படுத்தி, அதை மேலும் சீரானதாக மாற்றலாம்.

சீரான துகள் அளவு விநியோகம் பொடிகளின் சின்டரிங் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தலாம், மேலும் பொருட்களின் ஸ்கிராப் விகிதத்தைக் குறைக்கலாம்.

④ சீரான வேதியியல் கலவை

உருகிய உலோகம் வெற்றிட சூழலில் அணுவாக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக நீர்த்துளிகள் வேகமாக குளிர்ச்சியடைகின்றன மற்றும் நல்ல வேதியியல் கலவை சீரான தன்மை ஏற்படுகிறது.

உயர் செயல்திறன் கொண்ட உலோகக் கலவைகள், சிறப்பு எஃகுகள் போன்ற கடுமையான வேதியியல் கலவை தேவைகளைக் கொண்ட சில உலோகப் பொருட்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

5、 வெற்றிட உலோகப் பொடி அணுவாக்கத்தின் பயன்பாடு

① விண்வெளி புலம்

வெற்றிட உலோகப் பொடி அணுவாக்க தொழில்நுட்பம், விமான இயந்திர கத்திகள் மற்றும் விசையாழி வட்டுகள் போன்ற முக்கிய கூறுகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படும் டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை உலோகக் கலவைகள் போன்ற உயர்-தூய்மை மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட உலோகப் பொடிகளைத் தயாரிக்க முடியும்.

இந்த கூறுகளுக்கு அதிக வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு கொண்ட பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் வெற்றிட உலோக தூள் அணுவாக்கம் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட தூள் உலோகவியல் தயாரிப்புகள் இந்த தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

②மின்னணு புலம்

மின்னணு பேக்கேஜிங் பொருட்கள், மின்காந்தக் கவசப் பொருட்கள் போன்றவற்றைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. உயர் தூய்மை உலோகப் பொடி மின்னணுப் பொருட்களின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தும்.

உதாரணமாக, மின்னணு துறையில் உயர் செயல்திறன் கொண்ட கடத்தும் பொருட்களுக்கான தேவையை பூர்த்தி செய்ய, கடத்தும் குழம்புகளைத் தயாரிப்பதற்கு வெற்றிட அணுவாக்கப்பட்ட செம்புப் பொடி, வெள்ளிப் பொடி போன்றவற்றைப் பயன்படுத்தலாம்.

③மருத்துவ சாதன புலம்

டைட்டானியம் அலாய் இம்பிளாண்ட்கள், துருப்பிடிக்காத எஃகு இம்பிளாண்ட்கள் போன்ற மருத்துவ இம்பிளாண்ட் பொருட்களை தயாரித்தல். அதிக தூய்மை மற்றும் உயிர் இணக்கத்தன்மை கொண்ட உலோகப் பொடிகள் இம்பிளாண்ட்களின் பாதுகாப்பையும் நம்பகத்தன்மையையும் மேம்படுத்தலாம்.

வெற்றிட உலோகப் பொடியை அணுவாக்கும் தொழில்நுட்பம், பொடியின் துகள் அளவு மற்றும் வடிவத்தைக் கட்டுப்படுத்தி, மருத்துவ சாதனங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.

④ தானியங்கி புலம்

எஞ்சின் சிலிண்டர்கள், பிஸ்டன்கள் போன்ற உயர் செயல்திறன் கொண்ட வாகனக் கூறுகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது. தூள் உலோகவியல் தயாரிப்புகள் இலகுரக, அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன, இது ஆட்டோமொபைல்களின் செயல்திறன் மற்றும் எரிபொருள் சிக்கனத்தை மேம்படுத்தும்.

வெற்றிட உலோகப் பொடியை அணுவாக்கம் செய்து தயாரிக்கப்படும் உலோகப் பொடி, வாகனத் துறையின் பொருள் பண்புகளுக்கான கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

6、 வெற்றிட உலோகப் பொடி அணுவாக்கல் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சிப் போக்கு

① பெரிய அளவிலான மற்றும் உபகரணங்களின் ஆட்டோமேஷன்

சந்தை தேவையின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், வெற்றிட உலோகப் பொடி அணுவாக்கும் கருவிகள் பெரிய அளவிலான மற்றும் தானியங்கி திசையை நோக்கி வளர்ச்சியடையும், உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தும்.

ஆட்டோமேஷன் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அணுவாக்கம் செயல்முறையின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அடைய முடியும், உற்பத்தியின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

②புதிய அணுவாக்கும் ஊடகத்தின் வளர்ச்சி

உலோகப் பொடிகளின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த, சூப்பர் கிரிட்டிகல் திரவங்கள், பிளாஸ்மாக்கள் போன்ற புதிய வகை அணுவாக்க ஊடகங்களை ஆராய்ச்சி செய்து உருவாக்குங்கள்.

புதிய அணுவாக்கும் ஊடகம் மிகவும் திறமையான அணுவாக்கும் செயல்முறையை அடைய முடியும் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கும்.

③ தூள் சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி

வெற்றிட உலோகப் பொடி அணுவாக்கம் மூலம் தயாரிக்கப்படும் உலோகப் பொடிக்கு, வெவ்வேறு பயன்பாட்டுப் புலங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, பொதுவாகத் திரையிடல், கலவை, மேற்பரப்பு சிகிச்சை போன்ற பிந்தைய சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.

பொடிகளின் செயல்திறன் மற்றும் கூடுதல் மதிப்பை மேம்படுத்த மேம்பட்ட பொடி சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய தொழில்நுட்பங்களை உருவாக்குங்கள்.

④ மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் கலப்பு தூள் தயாரித்தல்

பல்வேறு தயாரிப்பு முறைகள் மற்றும் நுட்பங்களை இணைப்பதன் மூலம், பல செயல்பாடுகளைக் கொண்ட கலப்பு உலோகப் பொடிகளைத் தயாரிக்கலாம், எடுத்துக்காட்டாக நானோகலவை பொடிகள், செயல்பாட்டு ரீதியாக தரப்படுத்தப்பட்ட பொடிகள் போன்றவை.

மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் கலப்பு பொடிகள் சிக்கலான வேலை நிலைமைகளின் கீழ் பொருள் பண்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும் மற்றும் உலோகப் பொடிகளின் பயன்பாட்டு புலங்களை விரிவுபடுத்தும்.

8, முடிவு

வெற்றிட உலோகப் பொடி அணுவாக்க தொழில்நுட்பம் என்பது உலோகப் பொடிகளைத் தயாரிப்பதற்கான ஒரு மேம்பட்ட முறையாகும், இது அதிக தூய்மை, நல்ல கோளத்தன்மை, சீரான துகள் அளவு விநியோகம் மற்றும் சீரான வேதியியல் கலவை ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் விண்வெளி, மின்னணுவியல், மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் ஆட்டோமொபைல்கள் போன்ற துறைகளில் பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சி மற்றும் புதுமையுடன், வெற்றிட உலோகப் பொடி அணுவாக்க தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டு மேம்படுத்தப்படும், இது பொருள் அறிவியல் மற்றும் பொறியியலின் வளர்ச்சிக்கு அதிக பங்களிப்பைச் செய்யும்.

பின்வரும் வழிகளில் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளலாம்:

வாட்ஸ்அப்: 008617898439424

மின்னஞ்சல்:sales@hasungmachinery.com

வலைத்தளம்: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com