Mitä on tyhjiömetallijauheen sumutus?

Nykyaikaisen materiaalitieteen ja -tekniikan alalla metallijauheiden valmistustekniikka kehittyy ja innovoi jatkuvasti. Näistä tyhjiömetallijauheiden sumutustekniikalla on tärkeänä valmistusmenetelmänä ainutlaatuisia etuja ja laajat sovellusmahdollisuudet. Tässä artikkelissa perehdytään tyhjiömetallijauheiden sumutuksen käsitteeseen, mukaan lukien sen periaatteet, menetelmät, ominaisuudet, sovellukset ja tulevaisuuden kehityssuunnat.

1. Yleiskatsaus metallijauheen sumutustekniikkaan

Metallijauheen sumutus on prosessi, jossa sula metalli muutetaan hienoiksi jauhehiukkasiksi. Käyttämällä erityisiä sumutuslaitteita nestemäinen metalli dispergoidaan pieniksi pisaroiksi, jotka jähmettyvät nopeasti jäähdytysprosessin aikana muodostaen metallijauhetta. Metallijauheen sumutustekniikalla voidaan valmistaa erilaisia ​​metallijauheita, joilla on erikokoisia, -muotoisia ja -koostumuksia eri alojen tarpeisiin.

Metallijauheen sumutuslaitteet

2. Tyhjiömetallijauheen sumutuksen periaate

Tyhjiössä tapahtuva metallijauheen sumutus on tyhjiössä suoritettava metallijauheen sumutusprosessi. Pääperiaatteena on sulan metallin hajottaminen pieniksi pisaroiksi tyhjiöolosuhteissa käyttämällä suurta ilmavirtausta, korkeapaineista vettä tai keskipakovoimaa. Tyhjiöympäristön ansiosta metallipisaroiden ja ilman välistä kosketusta voidaan tehokkaasti vähentää, mikä estää hapettumista ja saastumista ja parantaa metallijauheen laatua.

Tyhjiömetallijauheen sumutusprosessissa metalliraaka-aine kuumennetaan ensin sulaan tilaan. Sitten sula metalli suihkutetaan suurella nopeudella erityisen sumutussuuttimen läpi ja se reagoi sumutusväliaineen (kuten inertin kaasun, korkeapaineisen veden jne.) kanssa muodostaen pieniä pisaroita. Nämä pisarat jäähtyvät ja jähmettyvät nopeasti tyhjiöympäristössä muodostaen lopulta metallijauhetta.

3. Tyhjiömetallijauheen sumutusmenetelmä

(1) Tyhjiöinertin kaasun sumutusmenetelmä

Periaate: Sulaa metallia suihkutetaan suuttimen läpi tyhjiöympäristössä, ja inerttiä kaasua (kuten argonia, typpeä jne.) käytetään metallin virtauksen vaikutuksesta, jolloin se hajoaa pieniksi pisaroiksi. Inertit kaasut jäähdyttävät ja suojaavat metallipisaroita sumutusprosessin aikana, estäen hapettumisen ja saastumisen.

Ominaisuudet: Voidaan valmistaa erittäin puhtaita ja pallomaisia ​​metallijauheita, jotka sopivat aloille, jotka vaativat korkeaa jauheen laatua, kuten ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, elektroniikassa jne.

(2) Tyhjiösumutusmenetelmä

Periaate: Sula metalli suihkutetaan suuttimen läpi tyhjiöympäristössä, ja nopea vesivirtaus vaikuttaa metallinestevirtaukseen ja hajottaa sen pieniksi pisaroiksi. Vesi jäähdyttää ja katkaisee metallinestevirtauksen sumutusprosessin aikana.

Ominaisuudet: Se voi valmistaa metallijauheita, joilla on hienompi hiukkaskoko ja alhaisemmat kustannukset, mutta jauheen hapettumisaste on suhteellisen korkea ja vaatii jatkokäsittelyä.

(3) Tyhjiökeskipakoisatomisaatiomenetelmä

Periaate: Ruiskuta sulaa metallia suurella nopeudella pyörivään keskipakoislevyyn tai upokkaaseen, ja keskipakoisvoiman vaikutuksesta sula metalli sinkoutuu ulos ja hajoaa pieniksi pisaroiksi. Pisarat jäähtyvät ja jähmettyvät tyhjiöympäristössä muodostaen metallijauhetta.

Ominaisuudet: Se voi valmistaa metallijauheita, joilla on korkea pallomaisuus ja tasainen hiukkaskokojakauma, mikä soveltuu korkean suorituskyvyn omaavien metallijauhemateriaalien valmistukseen.

4. Tyhjiömetallijauheen sumutuksen ominaisuudet

①Erittäin puhdas

Tyhjiöympäristö voi tehokkaasti vähentää metallijauheen ja ilman välistä kosketusta, välttää hapettumista ja saastumista ja siten parantaa jauheen puhtautta.

Joillekin metallimateriaaleille, joilla on korkeat puhtausvaatimukset, kuten titaaniseokset, korkean lämpötilan seokset jne., tyhjiömetallijauheen sumutustekniikka on ihanteellinen valmistusmenetelmä.

②Hyvä pallomaisuus

Tyhjiömetallijauheen sumutuksen aikana pisarat muodostavat pallomaisia ​​muotoja pintajännityksen vaikutuksesta, mikä johtaa valmistetun metallijauheen hyvään pallomaisuuteen.

Pallomaisilla jauheilla on hyvä juoksevuus, täyttökyky ja puristuvuus, mikä on hyödyllistä jauhemetallurgisten tuotteiden laadun ja suorituskyvyn parantamiseksi.

③Tasainen hiukkaskokojakauma

Metallijauheen hiukkaskokojakaumaa voidaan tasaistaa säätämällä sumutusparametreja.

Tasainen hiukkaskokojakauma voi parantaa jauheiden sintrautumis- ja mekaanisia ominaisuuksia sekä vähentää tuotteiden hylkynopeutta.

④Yhtenäinen kemiallinen koostumus

Sula metalli sumutetaan tyhjiöympäristössä, mikä johtaa pisaroiden nopeaan jäähtymiseen ja hyvään kemiallisen koostumuksen tasaisuuteen.

Tällä on suuri merkitys joillekin metallimateriaaleille, joilla on tiukat kemiallisen koostumuksen vaatimukset, kuten korkean suorituskyvyn omaaville seoksille, erikoisteräksille jne.

5. Tyhjiömetallijauheen sumutuksen käyttö

①Ilmailu- ja avaruusala

Tyhjiömetallijauheen sumutustekniikalla voidaan valmistaa erittäin puhtaita ja tehokkaita metallijauheita, kuten titaaniseoksia ja korkean lämpötilan seoksia, joita käytetään keskeisten komponenttien, kuten lentokoneiden moottorien lapojen ja turbiinilevyjen, valmistukseen.

Nämä komponentit vaativat materiaaleja, joilla on korkea lujuus, sitkeys ja korkea lämmönkestävyys, ja tyhjiössä metallijauheen sumutuksella valmistetut jauhemetallurgiset tuotteet voivat täyttää nämä vaatimukset.

②Sähkökenttä

Käytetään elektronisten pakkausmateriaalien, sähkömagneettisten suojausmateriaalien jne. valmistukseen. Erittäin puhdas metallijauhe voi parantaa elektronisten materiaalien suorituskykyä ja luotettavuutta.

Esimerkiksi tyhjiössä atomisoitua kuparijauhetta, hopeajauhetta jne. voidaan käyttää johtavien lietteiden valmistukseen elektroniikkateollisuuden korkean suorituskyvyn johtavien materiaalien kysynnän tyydyttämiseksi.

③Lääkinnällisten laitteiden kenttä

Lääketieteellisten implanttimateriaalien, kuten titaaniseosimplanttien, ruostumattomasta teräksestä valmistettujen implanttien jne. valmistus. Korkean puhtauden ja bioyhteensopivien metallijauheiden avulla voidaan parantaa implanttien turvallisuutta ja luotettavuutta.

Tyhjiömetallijauheen sumutustekniikka voi hallita jauheen hiukkaskokoa ja muotoa, mikä tekee siitä sopivamman lääkinnällisten laitteiden valmistukseen.

④Autoteollisuus

Käytetään korkean suorituskyvyn omaavien autoteollisuuden osien, kuten moottorisylintereiden, mäntien jne., valmistukseen. Jauhemetallurgiatuotteilla on etunaan kevyt paino, korkea lujuus ja hyvä kulutuskestävyys, mikä voi parantaa autojen suorituskykyä ja polttoainetaloutta.

Tyhjiössä metallijauheen sumutuksella valmistettu metallijauhe voi täyttää autoteollisuuden tiukat materiaalien ominaisuuksiin liittyvät vaatimukset.

6. Tyhjiömetallijauheen sumutustekniikan kehityssuunta

①Laitosten laajamittainen käyttö ja automatisointi

Markkinoiden kysynnän jatkuvan kasvun myötä tyhjiömetallijauheen sumutuslaitteet kehittyvät laajamittaiseen ja automatisoituun suuntaan, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua.

Automaatio-ohjausjärjestelmä voi saavuttaa tarkan hallinnan sumutusprosessille, mikä parantaa tuotannon vakautta ja luotettavuutta.

②Uusien sumutusväliaineiden kehittäminen

Tutkia ja kehittää uudentyyppisiä sumutusaineita, kuten ylikriittisiä nesteitä, plasmoja jne., metallijauheiden laadun ja suorituskyvyn parantamiseksi.

Uusi sumutusväliaine voi saavuttaa tehokkaamman sumutusprosessin ja alentaa tuotantokustannuksia.

③Jauheen jälkikäsittelytekniikan kehittäminen

Tyhjiössä metallijauheen sumutuksella valmistettu metallijauhe vaatii yleensä jälkikäsittelyä, kuten seulontaa, sekoittamista, pintakäsittelyä jne., jotta se täyttää eri sovellusalueiden vaatimukset.

Kehitä edistyneitä jauheiden jälkikäsittelyteknologioita jauheiden suorituskyvyn ja lisäarvon parantamiseksi.

④Monitoimisen komposiittijauheen valmistus

Yhdistämällä erilaisia ​​valmistusmenetelmiä ja -tekniikoita voidaan valmistaa useita toimintoja sisältäviä komposiittimetallijauheita, kuten nanokomposiittijauheita, toiminnallisesti porrastettuja jauheita jne.

Monitoimiset komposiittijauheet voivat täyttää materiaalien ominaisuuksille asetetut vaatimukset monimutkaisissa työolosuhteissa ja laajentaa metallijauheiden käyttöalueita.

8. Johtopäätös

Tyhjiömetallijauheen sumutustekniikka on edistynyt menetelmä metallijauheiden valmistamiseksi, jolle on ominaista korkea puhtaus, hyvä pallomaisuus, tasainen hiukkaskokojakauma ja tasainen kemiallinen koostumus. Tällä tekniikalla on laaja sovellusmahdollisuus esimerkiksi ilmailu- ja avaruustekniikassa, elektroniikassa, lääkinnällisissä laitteissa ja autoteollisuudessa. Teknologian jatkuvan kehityksen ja innovaatioiden myötä tyhjiömetallijauheen sumutustekniikka paranee ja tehostuu edelleen, mikä edistää merkittävästi materiaalitieteen ja -tekniikan kehitystä.

Voit ottaa meihin yhteyttä seuraavilla tavoilla:

WhatsApp: 008617898439424

Sähköposti:sales@hasungmachinery.com

Verkkosivusto: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com