ການເຮັດໃຫ້ປະລໍາມະນູຂອງຝຸ່ນໂລຫະສູນຍາກາດແມ່ນຫຍັງ?

ໃນຂົງເຂດວິທະຍາສາດວັດສະດຸທີ່ທັນສະໄຫມແລະວິສະວະກໍາ, ເຕັກໂນໂລຊີການກະກຽມຂອງຝຸ່ນໂລຫະແມ່ນການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະປະດິດສ້າງ. ໃນບັນດາພວກມັນ, ເຕັກໂນໂລຢີການປະລໍາມະນູຝຸ່ນໂລຫະສູນຍາກາດ, ເປັນວິທີການກະກຽມທີ່ສໍາຄັນ, ມີຂໍ້ດີທີ່ເປັນເອກະລັກແລະຄວາມສົດໃສດ້ານການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ຈະ​ເຈາະ​ເລິກ​ແນວ​ຄວາມ​ຄິດ​ຂອງ​ການ​ປະ​ລໍາ​ມະ​ນູ​ຝຸ່ນ​ໂລ​ຫະ​ສູນ​ຍາ​ກາດ​, ລວມ​ທັງ​ຫຼັກ​ການ​, ວິ​ທີ​ການ​, ລັກ​ສະ​ນະ​, ການ​ນໍາ​ໃຊ້​, ແລະ​ທ່າ​ອ່ຽງ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ໃນ​ອະ​ນາ​ຄົດ​.

1, ພາບລວມຂອງ ເຕັກໂນໂລຊີປະລໍາມະນູຝຸ່ນໂລຫະ

Atomization ຝຸ່ນໂລຫະແມ່ນຂະບວນການຂອງການປ່ຽນໂລຫະ molten ເປັນ particles ຝຸ່ນລະອຽດ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການປະລໍາມະນູສະເພາະ, ໂລຫະແຫຼວຖືກກະແຈກກະຈາຍເຂົ້າໄປໃນ droplets ຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງແຂງຢ່າງໄວວາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອສ້າງເປັນຝຸ່ນໂລຫະ. ເທກໂນໂລຍີການປະລໍາມະນູຂອງຝຸ່ນໂລຫະສາມາດກະກຽມຝຸ່ນໂລຫະຕ່າງໆທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກ, ຮູບຮ່າງ, ແລະອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂົງເຂດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຝຸ່ນໂລຫະອຸປະກອນການປະລໍາມະນູ

2, ຫຼັກການຂອງການປະລໍາມະນູຝຸ່ນໂລຫະສູນຍາກາດ

ການລະລາຍຝຸ່ນໂລຫະສູນຍາກາດແມ່ນຂະບວນການຂອງການລະລາຍຝຸ່ນໂລຫະທີ່ດໍາເນີນຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ. ຫຼັກການຕົ້ນຕໍແມ່ນການນໍາໃຊ້ກະແສລົມທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ຫຼືແຮງດັນສູນກາງເພື່ອກະຈາຍໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນ droplets ຂະຫນາດນ້ອຍພາຍໃຕ້ສະພາບສູນຍາກາດ. ເນື່ອງຈາກການປະກົດຕົວຂອງສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ droplets ໂລຫະແລະອາກາດສາມາດຫຼຸດລົງປະສິດທິຜົນ, ຫຼີກເວັ້ນການຜຸພັງແລະມົນລະພິດ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຝຸ່ນໂລຫະ.

ໃນຂະບວນການປະລໍາມະນູຂອງຝຸ່ນໂລຫະສູນຍາກາດ, ວັດຖຸດິບໂລຫະແມ່ນທໍາອິດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນລັດ molten. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂດຍຜ່ານທໍ່ປະລໍາມະນູສະເພາະ, ໂລຫະ molten ໄດ້ຖືກສີດດ້ວຍຄວາມໄວສູງແລະປະຕິສໍາພັນກັບຂະຫນາດກາງ atomizing (ເຊັ່ນ: ອາຍແກັສ inert, ນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະອື່ນໆ) ເພື່ອສ້າງເປັນ droplets ຂະຫນາດນ້ອຍ. ຢອດເຫຼົ່ານີ້ເຢັນຢ່າງໄວວາແລະແຂງຕົວໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ເປັນຝຸ່ນໂລຫະ.

3, ວິທີການປະລໍາມະນູຝຸ່ນໂລຫະສູນຍາກາດ

(1) Vacuum Inert Gas Atomization Method

ຫຼັກການ: ໂລຫະທີ່ລະລາຍຖືກສີດອອກຜ່ານຫົວທໍ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ແລະອາຍແກັສ inert (ເຊັ່ນ: argon, ໄນໂຕຣເຈນ, ແລະອື່ນໆ) ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜົນກະທົບຕໍ່ການໄຫຼຂອງໂລຫະ, dispersing ມັນເປັນ droplets ຂະຫນາດນ້ອຍ. ທາດອາຍຜິດ inert ມີບົດບາດໃນການເຮັດຄວາມເຢັນແລະປົກປ້ອງ droplets ໂລຫະໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການປະລໍາມະນູ, ປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະມົນລະພິດ.

ຄຸນລັກສະນະ: ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດີສາມາດກະກຽມໄດ້, ເຫມາະສໍາລັບພາກສະຫນາມທີ່ຕ້ອງການຄຸນນະພາບຝຸ່ນສູງ, ເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະອື່ນໆ.

(2) ວິທີການປະລໍາມະນູສູນຍາກາດ

ຫຼັກການ: ໂລຫະທີ່ລະລາຍຖືກສີດອອກຜ່ານຫົວທໍ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ແລະການໄຫຼຂອງນ້ໍາຄວາມໄວສູງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການໄຫຼຂອງຂອງເຫລວໂລຫະ, ກະແຈກກະຈາຍເປັນຫລອດນ້ອຍໆ. ນ້ໍາມີບົດບາດໃນການເຮັດຄວາມເຢັນແລະທໍາລາຍການໄຫຼຂອງຂອງແຫຼວໂລຫະໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການປະລໍາມະນູ.

ລັກສະນະ: ມັນສາມາດກະກຽມຝຸ່ນໂລຫະທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກລະອຽດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແຕ່ລະດັບຂອງການຜຸພັງຂອງຜົງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງແລະຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.

(3) ວິທີການປະລໍາມະນູ centrifugal ສູນຍາກາດ

ຫຼັກການ: ສັກໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນ centrifugal rotating ຄວາມໄວສູງຫຼື crucible, ແລະພາຍໃຕ້ການດໍາເນີນການຂອງແຮງ centrifugal, ໂລຫະ molten ໄດ້ຖືກຖິ້ມອອກແລະກະແຈກກະຈາຍເປັນ droplets ຂະຫນາດນ້ອຍ. droplets ເຢັນແລະແຂງຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ປະກອບເປັນຝຸ່ນໂລຫະ.

ຄຸນນະສົມບັດ: ມັນສາມາດກະກຽມຝຸ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງແລະການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກເປັນເອກະພາບ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການກະກຽມວັດສະດຸຝຸ່ນໂລຫະປະສິດທິພາບສູງ.

4, ລັກສະນະຂອງຝຸ່ນໂລຫະສູນຍາກາດ Atomization

①​ຄວາມ​ບໍ​ລິ​ສຸດ​ສູງ​

ສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຝຸ່ນໂລຫະແລະອາກາດ, ຫຼີກເວັ້ນການຜຸພັງແລະມົນລະພິດ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດຂອງຝຸ່ນ.

ສໍາລັບບາງວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ titanium, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແລະອື່ນໆ, ເຕັກໂນໂລຊີ atomization ຝຸ່ນໂລຫະສູນຍາກາດເປັນວິທີການກະກຽມທີ່ເຫມາະສົມ.

② ຮູບຮ່າງດີ

ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການປະລໍາມະນູຂອງຝຸ່ນໂລຫະສູນຍາກາດ, droplets ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເປັນຮູບຮ່າງ spherical ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນດ້ານ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ spheric ທີ່ດີຂອງຝຸ່ນໂລຫະກະກຽມ.

ຜົງ spherical ມີ flowability ດີ, ຄວາມສາມາດໃນການຕື່ມ, ແລະການບີບອັດ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະຜົງ.

③ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກເອກະພາບ

ໂດຍການປັບຕົວກໍານົດການປະລໍາມະນູ, ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງຝຸ່ນໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເອກະພາບຫຼາຍ.

ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບສາມາດປັບປຸງ sintering ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຝຸ່ນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂູດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

④ ອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ເປັນເອກະພາບ

ໂລຫະ Molten ແມ່ນ atomized ໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມເຢັນໄວຂອງ droplets ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ດີ.

ນີ້ແມ່ນຄວາມສໍາຄັນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ສໍາລັບບາງວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ເຫຼັກກ້າພິເສດ, ແລະອື່ນໆ.

5, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຝຸ່ນໂລຫະສູນຍາກາດ Atomization

① ສະໜາມບິນອາວະກາດ

ເຕັກໂນໂລຍີການປະລະມະນູຝຸ່ນໂລຫະສູນຍາກາດສາມາດກະກຽມຝຸ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດແລະປະສິດທິພາບສູງເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ titanium ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຄື່ອງຈັກໃນເຮືອບິນແລະແຜ່ນ turbine.

ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຜະລິດຕະພັນໂລຫະຝຸ່ນທີ່ກະກຽມໂດຍ atomization ຝຸ່ນໂລຫະສູນຍາກາດສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້.

②​ພາກ​ສະ​ຫນາມ​ເອ​ເລັກ​ໂຕຣ​ນິກ​

ໃຊ້ສໍາລັບການກະກຽມວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກ, ວັດສະດຸປ້ອງກັນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆ ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງວັດສະດຸເອເລັກໂຕຣນິກ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຝຸ່ນທອງແດງ atomized ສູນຍາກາດ, ຝຸ່ນເງິນ, ແລະອື່ນໆສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການກະກຽມ slurries conductive ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນການ conductive ປະສິດທິພາບສູງໃນອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ.

③ພາກສະຫນາມອຸປະກອນການແພດ

ການກະກຽມວັດສະດຸປູກຝັງທາງການແພດ, ເຊັ່ນ: ການປູກຝັງໂລຫະປະສົມ titanium, implants ສະແຕນເລດ, ແລະອື່ນໆ ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະ biocompatible ສາມາດປັບປຸງຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ implants.

ເຕັກໂນໂລຊີການປະລໍາມະນູຝຸ່ນໂລຫະສູນຍາກາດສາມາດຄວບຄຸມຂະຫນາດ particle ແລະຮູບຮ່າງຂອງຜົງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດ.

④ ພາກ​ສະ​ຫນາມ​ລົດ​ຍົນ​

ໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດອົງປະກອບລົດຍົນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຊັ່ນ: ກະບອກສູບເຄື່ອງຈັກ, pistons, ແລະອື່ນໆ. ຜະລິດຕະພັນໂລຫະຜົງມີຂໍ້ດີຂອງນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະປະຫຍັດນໍ້າມັນຂອງລົດຍົນ.

ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ກະກຽມໂດຍການປະລໍາມະນູຝຸ່ນໂລຫະສູນຍາກາດສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນສໍາລັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ.

6, ທ່າອ່ຽງການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຊີຝຸ່ນ Atomization ໂລຫະສູນຍາກາດ

①ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະອັດຕະໂນມັດຂອງອຸປະກອນ

ດ້ວຍການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ, ອຸປະກອນການປະລໍາມະນູຝຸ່ນໂລຫະສູນຍາກາດຈະພັດທະນາໄປສູ່ທິດທາງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະອັດຕະໂນມັດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດສາມາດບັນລຸການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຂະບວນການປະລໍາມະນູ, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການຜະລິດ.

②​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ສື່​ມວນ​ຊົນ​ປະ​ລໍາ​ມະ​ນູ​ໃຫມ່​

ຄົ້ນຄ້ວາແລະພັດທະນາປະເພດໃຫມ່ຂອງສື່ປະລໍາມະນູ, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາ supercritical, plasmas, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງຝຸ່ນໂລຫະ.

ຂະຫນາດກາງ atomization ໃຫມ່ສາມາດບັນລຸຂະບວນການປະລໍາມະນູປະສິດທິພາບຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.

③​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ຫຼັງ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ວຍ​ຝຸ່ນ​

ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ກະກຽມໂດຍການປະລໍາມະນູຝຸ່ນໂລຫະສູນຍາກາດມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວຫຼັງ, ເຊັ່ນ: ການຄັດເລືອກ, ການປະສົມ, ການປິ່ນປົວດ້ານ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂົງເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ພັດທະນາເທກໂນໂລຍີຫຼັງການປິ່ນປົວຜົງທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະມູນຄ່າເພີ່ມຂອງຜົງ.

④​ການ​ກະ​ກຽມ​ຂອງ multifunctional ຝຸ່ນ composite​

ໂດຍການລວມເອົາວິທີການແລະເຕັກນິກການກະກຽມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຝຸ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຫຼາຍຫນ້າທີ່ສາມາດກະກຽມໄດ້, ເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ nanocomposite, ຝຸ່ນຊັ້ນນໍາ, ແລະອື່ນໆ.

ຜົງປະສົມທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນແລະຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຝຸ່ນໂລຫະ.

8, ບົດສະຫຼຸບ

ເຕັກໂນໂລຍີການປະລໍາມະນູຝຸ່ນໂລຫະສູນຍາກາດເປັນວິທີການກ້າວຫນ້າທາງດ້ານໃນການກະກຽມຝຸ່ນໂລຫະ, ມີລັກສະນະຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ຮູບຮ່າງດີ, ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກເປັນເອກະພາບ, ແລະອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ເປັນເອກະພາບ. ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ນີ້​ມີ​ຄວາມ​ສົດ​ໃສ​ດ້ານ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຢ່າງ​ກວ້າງ​ຂວາງ​ໃນ​ຂົງ​ເຂດ​ເຊັ່ນ​: ຍານ​ອາ​ວະ​ກາດ​, ເອ​ເລັກ​ໂຕຣ​ນິກ​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແພດ​, ແລະ​ລົດ​ຍົນ​. ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະນະວັດຕະກໍາຂອງເຕັກໂນໂລຢີ, ເຕັກໂນໂລຍີ atomization ຝຸ່ນໂລຫະສູນຍາກາດຈະສືບຕໍ່ປັບປຸງແລະປັບປຸງ, ເຮັດໃຫ້ການປະກອບສ່ວນຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນການພັດທະນາວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະວິສະວະກໍາ.

ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໂດຍຜ່ານວິທີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

Whatsapp: 008617898439424

ອີເມວ:sales@hasungmachinery.com

ເວັບໄຊທ໌: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com