Mis on vaakummetallipulbri pihustamine?

Kaasaegses materjaliteaduses ja inseneriteaduses areneb ja uuendab metallipulbrite valmistustehnoloogia pidevalt. Nende hulgas on vaakummetallipulbri pihustamise tehnoloogial kui olulisel valmistusmeetodil ainulaadsed eelised ja lai rakendusvõimalused. See artikkel süveneb vaakummetallipulbri pihustamise kontseptsiooni, sealhulgas selle põhimõtetesse, meetoditesse, omadustesse, rakendustesse ja tulevastesse arengusuundadesse.

1. Metallipulbri pihustamise tehnoloogia ülevaade

Metallpulbri pihustamine on protsess, mille käigus sulametall muudetakse peenteks pulbriosakesteks. Spetsiifilise pihustamisseadme abil dispergeeritakse vedel metall pisikesteks tilkadeks, mis jahutamise käigus kiiresti tahkuvad, moodustades metallipulbri. Metallpulbri pihustamise tehnoloogia abil saab valmistada erinevaid metallipulbreid erineva osakeste suuruse, kuju ja koostisega, et rahuldada erinevate valdkondade vajadusi.

Metallipulbri pihustusseadmed

2. Vaakummetallipulbri pihustamise põhimõte

Vaakummetallipulbri pihustamine on vaakumkeskkonnas teostatav metallipulbri pihustamise protsess. Peamine põhimõte on sulametalli vaakumkeskkonnas väikesteks tilkadeks hajutamiseks kiire õhuvoolu, kõrgsurvevee või tsentrifugaaljõu abil. Vaakumkeskkonna olemasolu tõttu saab metallitilkade ja õhu vahelist kokkupuudet tõhusalt vähendada, vältides oksüdeerumist ja saastumist, parandades seeläbi metallipulbri kvaliteeti.

Vaakummetallipulbri pihustamise protsessis kuumutatakse metalli tooraine esmalt sulaks. Seejärel pihustatakse sulametalli spetsiaalse pihusti kaudu suurel kiirusel ja see reageerib pihustuskeskkonnaga (näiteks inertgaas, kõrgsurvevesi jne), moodustades väikesed tilgad. Need tilgad jahtuvad kiiresti ja tahkestuvad vaakumkeskkonnas, moodustades lõpuks metallipulbri.

3. Vaakummetallipulbri pihustamise meetod

(1) Vaakum-inertse gaasi pihustamise meetod

Põhimõte: Sula metall pihustatakse vaakumkeskkonnas düüsi kaudu välja ja inertgaasi (näiteks argooni, lämmastikku jne) abil mõjutatakse metallivoogu, hajutades selle väikesteks tilkadeks. Inertgaasid jahutavad ja kaitsevad metallitilku pihustamisprotsessi ajal, hoides ära oksüdeerumise ja saastumise.

Omadused: Valmistada saab kõrge puhtusastmega ja hea sfäärilisusega metallipulbreid, mis sobivad valdkondadele, mis nõuavad kõrget pulbri kvaliteeti, näiteks lennundus, elektroonika jne.

(2) Vaakumpihustamise meetod

Põhimõte: Sula metall pihustatakse vaakumkeskkonnas düüsi kaudu välja ja kiire veevool mõjutab metallivedeliku voolu, hajutades selle väikesteks tilkadeks. Vesi mängib pihustamisprotsessi ajal rolli metallivedeliku voolu jahutamisel ja purustamisel.

Omadused: See võimaldab toota peenema osakeste suurusega ja madalama hinnaga metallipulbreid, kuid pulbri oksüdatsiooniaste on suhteliselt kõrge ja vajab edasist töötlemist.

(3) Vaakumtsentrifugaalpihustamise meetod

Põhimõte: Sulametall süstitakse kiirelt pöörlevasse tsentrifugaalkettasse või tiiglisse ning tsentrifugaaljõu mõjul paiskub see välja ja hajub väikesteks tilkadeks. Tilgad jahtuvad ja tahkuvad vaakumkeskkonnas, moodustades metallipulbri.

Omadused: See suudab valmistada suure sfäärilisuse ja ühtlase osakeste suurusjaotusega metallipulbreid, mis sobivad suure jõudlusega metallipulbermaterjalide valmistamiseks.

4. Vaakummetallipulbri pihustamise omadused

①Kõrge puhtusastmega

Vaakumkeskkond võib tõhusalt vähendada metallipulbri ja õhu vahelist kokkupuudet, vältida oksüdeerumist ja reostust ning seega parandada pulbri puhtust.

Mõnede kõrge puhtusastmega metallmaterjalide, näiteks titaanisulamite, kõrgtemperatuuriliste sulamite jms puhul on vaakummetallipulbri pihustamise tehnoloogia ideaalne ettevalmistusmeetod.

②Hea sfäärilisus

Vaakummetallipulbri pihustamise käigus kipuvad tilgad pindpinevuse mõjul moodustama sfäärilisi kujusid, mille tulemuseks on valmistatud metallipulbri hea sfäärilisus.

Sfäärilistel pulbritel on hea voolavus, täitmisvõime ja kokkusurutavus, mis on kasulikud pulbermetallurgiatoodete kvaliteedi ja jõudluse parandamiseks.

③Ühtlane osakeste suuruse jaotus

Pihustamisparameetrite reguleerimise abil saab metallipulbri osakeste suuruse jaotust ühtlasemaks muuta.

Ühtlane osakeste suurusjaotus võib parandada pulbrite paagutamis- ja mehaanilisi omadusi ning vähendada toodete praagimäära.

④Ühtlane keemiline koostis

Sula metall pihustatakse vaakumkeskkonnas, mille tulemuseks on tilkade kiire jahtumine ja hea keemilise koostise ühtlus.

See on väga oluline mõnede metallmaterjalide puhul, millel on ranged keemilise koostise nõuded, näiteks kõrgjõudlusega sulamid, eriterased jne.

5. Vaakummetallipulbri pihustamise rakendamine

①Lennundus- ja kosmosevaldkond

Vaakummetallipulbri pihustamise tehnoloogia abil saab valmistada kõrge puhtusastmega ja suure jõudlusega metallipulbreid, näiteks titaanisulameid ja kõrgtemperatuurilisi sulameid, mida kasutatakse selliste oluliste komponentide nagu lennukimootorite labad ja turbiinikettad tootmiseks.

Need komponendid vajavad materjale, millel on kõrge tugevus, sitkus ja kõrge temperatuuritaluvus, ning vaakummetallipulbri pihustamisega valmistatud pulbermetallurgiatooted võivad neile nõuetele vastata.

②Elektrooniline väli

Kasutatakse elektrooniliste pakkematerjalide, elektromagnetiliste varjestusmaterjalide jms valmistamiseks. Kõrge puhtusastmega metallipulber võib parandada elektrooniliste materjalide jõudlust ja töökindlust.

Näiteks vaakumpihustatud vasepulbrit, hõbedapulbrit jne saab kasutada juhtivate suspensioonide valmistamiseks, et rahuldada elektroonikatööstuses suure jõudlusega juhtivate materjalide nõudlust.

③Meditsiiniseadmete väli

Meditsiiniliste implantaatmaterjalide, näiteks titaanisulamist implantaatide, roostevabast terasest implantaatide jms ettevalmistamine. Kõrge puhtusastmega ja bioühilduvad metallipulbrid võivad parandada implantaatide ohutust ja töökindlust.

Vaakummetallipulbri pihustamise tehnoloogia abil saab kontrollida pulbri osakeste suurust ja kuju, muutes selle meditsiiniseadmete tootmiseks sobivamaks.

④Autotööstuse valdkond

Kasutatakse suure jõudlusega autokomponentide, näiteks mootori silindrite, kolbide jms tootmiseks. Pulbermetallurgiatoodete eelised on kerge kaal, kõrge tugevus ja hea kulumiskindlus, mis võib parandada autode jõudlust ja kütusekulu.

Vaakummetallipulbri pihustamisega valmistatud metallipulber vastab autotööstuse rangetele materjaliomaduste nõuetele.

6. Vaakummetallipulbri pihustamise tehnoloogia arengusuund

①Seadmete ulatuslik ja automatiseerimine

Turunõudluse pideva kasvuga arenevad vaakummetallipulbri pihustamisseadmed suuremahulise ja automatiseeritud suuna poole, parandades tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.

Automaatika juhtimissüsteem võimaldab saavutada pihustamisprotsessi täpse juhtimise, parandades tootmise stabiilsust ja töökindlust.

② Uute pihustuskeskkondade väljatöötamine

Uurida ja arendada uut tüüpi atomiseerimiskeskkondi, näiteks ülikriitilisi vedelikke, plasmasid jne, et parandada metallipulbrite kvaliteeti ja jõudlust.

Uus pihustuskeskkond võimaldab saavutada tõhusama pihustamisprotsessi ja vähendada tootmiskulusid.

③Pulbrilise järeltöötlustehnoloogia väljatöötamine

Vaakummetallipulbri pihustamisega valmistatud metallipulber vajab tavaliselt järeltöötlust, näiteks sõelumist, segamist, pinnatöötlust jne, et see vastaks erinevate rakendusvaldkondade nõuetele.

Pulbrite toimivuse ja lisaväärtuse parandamiseks arendada täiustatud pulbri järeltöötlustehnoloogiaid.

4. Multifunktsionaalse komposiitpulbri valmistamine

Erinevaid valmistusmeetodeid ja -tehnikaid kombineerides saab valmistada mitme funktsiooniga komposiitmetallipulbreid, näiteks nanokomposiitpulbreid, funktsionaalselt gradueeritud pulbreid jne.

Multifunktsionaalsed komposiitpulbrid suudavad täita materjali omaduste nõudeid keerulistes töötingimustes ja laiendada metallipulbrite rakendusvaldkondi.

8. Kokkuvõte

Vaakummetallipulbri pihustamise tehnoloogia on täiustatud meetod metallipulbrite valmistamiseks, mida iseloomustab kõrge puhtusaste, hea sfäärilisus, ühtlane osakeste suurusjaotus ja ühtlane keemiline koostis. Sellel tehnoloogial on laialdased rakendusvõimalused sellistes valdkondades nagu lennundus, elektroonika, meditsiiniseadmed ja autotööstus. Tehnoloogia pideva arengu ja innovatsiooniga täiustatakse ja täiustatakse vaakummetallipulbri pihustamise tehnoloogiat, andes suurema panuse materjaliteaduse ja inseneriteaduse arengusse.

Võite meiega ühendust võtta järgmistel viisidel:

WhatsApp: 008617898439424

E-post:sales@hasungmachinery.com

Veebileht: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com