Wat is de verneveling van vacuümmetaalpoeder?

In de moderne materiaalkunde en -techniek is de bereidingstechnologie van metaalpoeders voortdurend in ontwikkeling en innovatie. Vacuümverstuiving van metaalpoeders is een belangrijke bereidingsmethode met unieke voordelen en brede toepassingsmogelijkheden. Dit artikel gaat dieper in op het concept van vacuümverstuiving van metaalpoeders, inclusief de principes, methoden, kenmerken, toepassingen en toekomstige ontwikkelingstrends.

1. Overzicht van metaalpoederverstuivingstechnologie

Metaalpoederverstuiving is een proces waarbij gesmolten metaal wordt omgezet in fijne poederdeeltjes. Door gebruik te maken van specifieke verstuivingsapparatuur wordt vloeibaar metaal verspreid in kleine druppeltjes, die tijdens het afkoelen snel stollen tot metaalpoeder. Met metaalpoederverstuivingstechnologie kunnen diverse metaalpoeders met verschillende deeltjesgroottes, -vormen en -samenstellingen worden geproduceerd om aan de behoeften van verschillende toepassingsgebieden te voldoen.

Vernevelingsapparatuur voor metaalpoeder

2. Het principe van vacuüm metaalpoederverstuiving

Vacuümmetaalpoederverstuiving is een proces waarbij metaalpoeder in een vacuümomgeving wordt verneveld. Het belangrijkste principe is het gebruik van een hogesnelheidsluchtstroom, hogedrukwater of centrifugale kracht om gesmolten metaal onder vacuümomstandigheden in kleine druppeltjes te verspreiden. Door de aanwezigheid van een vacuümomgeving wordt het contact tussen de metaaldruppeltjes en de lucht effectief verminderd, waardoor oxidatie en vervuiling worden voorkomen en de kwaliteit van het metaalpoeder wordt verbeterd.

Bij het vacuümverstuiven van metaalpoeder wordt de metaalgrondstof eerst verhit tot een gesmolten toestand. Vervolgens wordt het gesmolten metaal met hoge snelheid door een speciaal verstuivingsmondstuk gespoten en reageert het met het verstuivingsmedium (zoals inert gas, hogedrukwater, enz.) om kleine druppeltjes te vormen. Deze druppeltjes koelen snel af en stollen in een vacuümomgeving, waardoor uiteindelijk metaalpoeder ontstaat.

3. Methode voor vacuümverstuiving van metaalpoeder

(1) Vacuüm inertgasverstuivingsmethode

Principe: Gesmolten metaal wordt door een sproeier in een vacuümomgeving gespoten, waarna een inert gas (zoals argon, stikstof, enz.) de metaalstroom beïnvloedt en deze in kleine druppeltjes verspreidt. Inertgassen spelen een rol bij het koelen en beschermen van de metaaldruppeltjes tijdens het verstuivingsproces, waardoor oxidatie en vervuiling worden voorkomen.

Kenmerken: Er kunnen metaalpoeders met een hoge zuiverheid en goede bolvormigheid worden geproduceerd, geschikt voor sectoren die hoge poederkwaliteit vereisen, zoals de lucht- en ruimtevaart, elektronica, enz.

(2) Vacuümverstuivingsmethode

Principe: Gesmolten metaal wordt door een sproeier in een vacuümomgeving gespoten, waarna een hogesnelheidswaterstroom de metaalvloeistof verstuift in kleine druppeltjes. Water speelt een rol bij het koelen en breken van de metaalvloeistofstroom tijdens het verstuivingsproces.

Kenmerken: Het kan metaalpoeders met een fijnere deeltjesgrootte en lagere kosten produceren, maar de oxidatiegraad van het poeder is relatief hoog en vereist nabewerking.

(3) Vacuüm centrifugale verstuivingsmethode

Principe: Gesmolten metaal wordt in een snel roterende centrifugaalschijf of smeltkroes geïnjecteerd. Onder invloed van de centrifugale kracht wordt het gesmolten metaal eruit geslingerd en verspreid in kleine druppeltjes. Deze druppeltjes koelen af ​​en stollen in een vacuümomgeving, waardoor metaalpoeder ontstaat.

Kenmerken: Het apparaat kan metaalpoeders produceren met een hoge bolvormigheid en een uniforme deeltjesgrootteverdeling, waardoor het geschikt is voor de productie van hoogwaardige metaalpoedermaterialen.

4. Kenmerken van vacuümmetaalpoederverstuiving

①Hoge zuiverheid

Een vacuümomgeving kan het contact tussen metaalpoeder en lucht effectief verminderen, oxidatie en vervuiling voorkomen en zo de zuiverheid van het poeder verbeteren.

Voor sommige metalen materialen met hoge zuiverheidseisen, zoals titaniumlegeringen, hittebestendige legeringen, enz., is vacuümmetaalpoederverstuiving een ideale bereidingsmethode.

② Goede bolvormigheid

Tijdens het vacuümverstuivingsproces van metaalpoeder hebben de druppels onder invloed van oppervlaktespanning de neiging om bolvormig te worden, wat resulteert in een goede bolvormigheid van het geproduceerde metaalpoeder.

Bolvormige poeders hebben een goede vloei-, vul- en samendrukbaarheid, wat gunstig is voor het verbeteren van de kwaliteit en prestaties van poedermetallurgische producten.

③ Uniforme deeltjesgrootteverdeling

Door de verstuivingsparameters aan te passen, kan de deeltjesgrootteverdeling van het metaalpoeder worden geregeld en uniformer worden gemaakt.

Een uniforme deeltjesgrootteverdeling kan de sinterings- en mechanische eigenschappen van poeders verbeteren en het afvalpercentage van producten verlagen.

④ Uniforme chemische samenstelling

Gesmolten metaal wordt in een vacuümomgeving verneveld, wat resulteert in snelle afkoeling van de druppels en een goede uniformiteit van de chemische samenstelling.

Dit is van groot belang voor sommige metalen materialen met strenge eisen aan de chemische samenstelling, zoals hoogwaardige legeringen, speciale staalsoorten, enzovoort.

5. Toepassing van vacuüm metaalpoederverstuiving

① Lucht- en ruimtevaartsector

Met behulp van vacuümmetaalpoederverstuivingstechnologie kunnen zeer zuivere en hoogwaardige metaalpoeders worden geproduceerd, zoals titaniumlegeringen en hittebestendige legeringen. Deze worden gebruikt voor de vervaardiging van belangrijke onderdelen zoals vliegtuigmotorbladen en turbinedisks.

Deze componenten vereisen materialen met een hoge sterkte, taaiheid en hoge temperatuurbestendigheid, en poedermetallurgische producten die worden vervaardigd door middel van vacuümmetaalpoederverstuiving kunnen aan deze eisen voldoen.

②Elektronisch veld

Gebruikt voor de bereiding van elektronische verpakkingsmaterialen, elektromagnetische afschermingsmaterialen, enz. Hoogzuiver metaalpoeder kan de prestaties en betrouwbaarheid van elektronische materialen verbeteren.

Zo kunnen bijvoorbeeld vacuümverneveld koperpoeder, zilverpoeder, enzovoort, worden gebruikt voor de bereiding van geleidende slurries om te voldoen aan de vraag naar hoogwaardige geleidende materialen in de elektronica-industrie.

③Medische hulpmiddelenbranche

De voorbereiding van materialen voor medische implantaten, zoals implantaten van titaniumlegering, roestvrijstalen implantaten, enz. Hoogzuivere en biocompatibele metaalpoeders kunnen de veiligheid en betrouwbaarheid van implantaten verbeteren.

De vacuümtechnologie voor het vernevelen van metaalpoeder maakt het mogelijk om de deeltjesgrootte en -vorm van het poeder te controleren, waardoor deze technologie beter geschikt is voor de productie van medische hulpmiddelen.

④Automotive sector

Poedermetallurgie wordt gebruikt voor de productie van hoogwaardige auto-onderdelen zoals motorcilinders, zuigers, enz. Producten van poedermetallurgie hebben als voordelen een laag gewicht, hoge sterkte en goede slijtvastheid, wat de prestaties en het brandstofverbruik van auto's kan verbeteren.

Het metaalpoeder dat door vacuümmetaalpoederverstuiving wordt geproduceerd, kan voldoen aan de strenge eisen van de automobielindustrie ten aanzien van materiaaleigenschappen.

6. De ontwikkelingstrend van de vacuümtechnologie voor metaalpoederverstuiving

① Grootschalige productie en automatisering van apparatuur

Door de voortdurende groei van de marktvraag zal de vacuümverstuivingsapparatuur voor metaalpoeder zich ontwikkelen in de richting van grootschalige en geautomatiseerde productie, wat de productie-efficiëntie en productkwaliteit zal verbeteren.

Het automatiseringsbesturingssysteem maakt een nauwkeurige controle van het verstuivingsproces mogelijk, waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van de productie worden verbeterd.

② Ontwikkeling van nieuwe vernevelingsmedia

Onderzoek en ontwikkel nieuwe soorten verstuivingsmedia, zoals superkritische vloeistoffen, plasma's, enz., om de kwaliteit en prestaties van metaalpoeders te verbeteren.

Het nieuwe verstuivingsmedium kan een efficiënter verstuivingsproces mogelijk maken en de productiekosten verlagen.

③ Ontwikkeling van poedernabewerkingstechnologie

Metaalpoeder dat wordt geproduceerd door vacuümmetaalpoederverstuiving vereist doorgaans nabewerking, zoals zeven, mengen, oppervlaktebehandeling, enz., om te voldoen aan de eisen van verschillende toepassingsgebieden.

Ontwikkel geavanceerde nabewerkingstechnologieën voor poeders om de prestaties en toegevoegde waarde ervan te verbeteren.

④ Bereiding van multifunctioneel composietpoeder

Door verschillende bereidingsmethoden en -technieken te combineren, kunnen samengestelde metaalpoeders met meerdere functies worden vervaardigd, zoals nanocomposietpoeders, functioneel gegradeerde poeders, enzovoort.

Multifunctionele composietpoeders kunnen voldoen aan de eisen op het gebied van materiaaleigenschappen onder complexe werkomstandigheden en de toepassingsgebieden van metaalpoeders uitbreiden.

8. Conclusie

Vacuümmetaalpoederverstuiving is een geavanceerde methode voor het bereiden van metaalpoeders, gekenmerkt door een hoge zuiverheid, goede bolvormigheid, uniforme deeltjesgrootteverdeling en uniforme chemische samenstelling. Deze technologie heeft brede toepassingsmogelijkheden in sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, elektronica, medische apparatuur en de automobielindustrie. Door de voortdurende ontwikkeling en innovatie van de technologie zal vacuümmetaalpoederverstuiving zich blijven verbeteren en verder ontwikkelen, waardoor een steeds grotere bijdrage wordt geleverd aan de ontwikkeling van materiaalkunde en -techniek.

U kunt op de volgende manieren contact met ons opnemen:

WhatsApp: 008617898439424

E-mailadres:sales@hasungmachinery.com

Website: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com