Заманбап материал таануу жана инженерия тармагында металл порошокторун даярдоо технологиясы тынымсыз өнүгүүдө жана жаңыланууда. Алардын арасында, вакуумдук металл порошок атомизация технологиясы, маанилүү даярдоо ыкмасы катары, уникалдуу артыкчылыктарга жана кеңири колдонуу келечегине ээ. Бул макалада вакуумдук металл порошок атомизациясынын концепциясы, анын принциптери, ыкмалары, мүнөздөмөлөрү, колдонулушу жана келечектеги өнүгүү тенденциялары каралат.
1、 Металл порошокту атомизациялоо технологиясына сереп салуу
Металл порошок атомизациясы эритилген металлды майда порошок бөлүкчөлөрүнө айландыруу процесси. Атайын атомизациялоочу жабдыктарды колдонуу менен суюк металл майда тамчыларга чачырап, муздатуу процессинде бат катууланып, металл порошок пайда болот. Металл порошок атомизациялоо технологиясы ар кандай бөлүкчөлөрдүн өлчөмдөрү, формалары жана курамы менен ар кандай металл порошокторун ар кандай тармактардын муктаждыктарын канааттандыруу үчүн даярдай алат.

Металл порошокту атомизациялоочу жабдуулар
2 、 вакуумдук металл порошок атомдаштыруу принциби
Вакуумдук металл порошок атомизациясы вакуумдук чөйрөдө жүргүзүлүүчү металл порошокту атомизациялоо процесси. Негизги принцип – жогорку ылдамдыктагы аба агымын, жогорку басымдагы сууну же борбордон четтөөчү күчтү колдонуу, вакуум шартында эриген металлды майда тамчыларга чачуу. Вакуумдук чөйрөнүн болушуна байланыштуу металл тамчылары менен абанын байланышын натыйжалуу кыскартууга, кычкылданууну жана булганууну болтурбоо, ошону менен металл порошокунун сапатын жакшыртууга болот.
Вакуумдук металл порошогун атомизациялоо процессинде металл чийки заты алгач эриген абалга чейин ысытылат. Андан кийин, белгилүү бир атомдоштуруучу сопло аркылуу эриген металл жогорку ылдамдыкта чачылат жана майда тамчыларды пайда кылуу үчүн атомдаштыруучу чөйрө (мисалы, инерттүү газ, жогорку басымдагы суу ж.б.) менен өз ара аракеттенет. Бул тамчылар вакуумдук чөйрөдө тез муздайт жана катып, акыры металл порошокту пайда кылат.
3, Вакуумдук металл порошок атомизациялоо ыкмасы
(1) Вакуумдук инерттүү газды атомизациялоо ыкмасы
Принцип: Эриген металл вакуумдук чөйрөдө саптама аркылуу чачылат жана инерттүү газ (мисалы, аргон, азот ж. Инерттүү газдар атомизация процессинде металл тамчыларын муздатуу жана коргоо, кычкылданууну жана булганууну алдын алууда роль ойнойт.
Мүнөздөмөлөрү: Жогорку тазалык жана жакшы сферикалык металл порошокторун даярдаса болот, алар жогорку порошок сапатын талап кылган талаалар үчүн ылайыктуу, мисалы, аэрокосмостук, электроника ж.б.
(2) Вакуумдук атомизация ыкмасы
Принцип: Эриген металл вакуумдук чөйрөдө саптама аркылуу чачылат жана жогорку ылдамдыктагы суунун агымы металл суюктук агымына таасир этип, аны майда тамчыларга чачат. Суу атомизация процессинде металл суюктуктун агымын муздатууда жана бузууда роль ойнойт.
Мүнөздөмөлөрү: Ал майда бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү жана арзаныраак баасы менен металл порошокторун даярдай алат, бирок порошоктун кычкылдануу даражасы салыштырмалуу жогору жана андан кийинки иштетүүнү талап кылат.
(3) Вакуумдук борбордон четтөөчү атомизация ыкмасы
Принцип: Эритилген металлды жогорку ылдамдыкта айлануучу борбордон тепкич дискке же тигельге куюп, борбордон четтөөчү күчтүн таасири астында эриген металл сыртка ыргытылат жана майда тамчыларга чачылат. Тамчылар вакуумдук чөйрөдө муздап, катып, металл порошокту пайда кылат.
Өзгөчөлүктөрү: Ал жогорку сфералык жана бирдей бөлүкчөлөрдүн өлчөмү менен металл порошокторун даярдай алат, жогорку натыйжалуу металл порошок материалдарын даярдоо үчүн ылайыктуу.
4, Вакуумдук металл порошоктун атомизациясынын мүнөздөмөлөрү
①Жогорку тазалык
Вакуумдук чөйрө металл порошок менен абанын ортосундагы байланышты натыйжалуу азайтат, кычкылдануу жана булгануудан качат, ошентип порошоктун тазалыгын жакшыртат.
Жогорку тазалык талаптары бар кээ бир металл материалдары үчүн, мисалы, титан эритмелери, жогорку температурадагы эритмелер, ж.б., вакуумдук металл порошок атомизациялоо технологиясы идеалдуу даярдоо ыкмасы болуп саналат.
②Жакшы шар
Вакуумдук металл порошокту атомизациялоо процессинде тамчылар беттик чыңалуунун таасири астында сфералык формаларды түзүүгө умтулушат, натыйжада даярдалган металл порошокунун жакшы сферасы пайда болот.
Тоголок порошоктор порошок металлургиясынын продуктуларынын сапатын жана натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн пайдалуу болгон жакшы агымды, толтуруучу жөндөмгө жана кысылышына ээ.
③Бирдиктүү бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүү
Атомизация параметрлерин тууралоо менен, металл порошоктун бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн бөлүштүрүүнү бир калыпта кылуу үчүн көзөмөлдөөгө болот.
Бөлүкчөлөрдүн көлөмүн бирдей бөлүштүрүү порошоктордун агломерациялоо жана механикалык касиеттерин жакшыртат жана продукциянын сыныктарын азайтат.
④Бирдиктүү химиялык курамы
Эриген металл вакуумдук чөйрөдө атомизацияланат, натыйжада тамчылар тез муздайт жана химиялык курамы жакшы бирдей болот.
Бул катуу химиялык курамы талаптары бар кээ бир металл материалдары үчүн чоң мааниге ээ, мисалы, жогорку натыйжалуу эритмелер, атайын болоттор ж.б.
5、 Вакуумдук металл порошоктун атомизациясын колдонуу
①Аэрокосмос талаасы
Вакуумдук металл порошокту атомизациялоо технологиясы титан эритмелери жана жогорку температурадагы эритмелер сыяктуу жогорку тазалыктагы жана жогорку өндүрүмдүүлүктөгү металл порошокторун даярдай алат, алар учактын кыймылдаткычынын бычактары жана турбиналык дисктер сыяктуу негизги компоненттерди өндүрүү үчүн колдонулат.
Бул компоненттер жогорку күч, катуу жана жогорку температурага туруктуулук менен материалдарды талап кылат, жана вакуум металл порошок атомизациялоо жолу менен даярдалган порошок металлургия буюмдары бул талаптарга жооп бере алат.
②Электрондук талаа
Электрондук таңгактоочу материалдарды, электромагниттик коргоочу материалдарды, ж.б. даярдоо үчүн колдонулат. Жогорку таза металл порошок электрондук материалдардын иштешин жана ишенимдүүлүгүн жакшыртат.
Маселен, электроника тармагында жогорку өндүрүмдүүлүктөгү өткөргүч материалдарга болгон суроо-талапты канааттандыруу үчүн өткөргүч шламдарды даярдоо үчүн вакуумдук атомизацияланган жез порошок, күмүш порошок ж.б.
③Медициналык аппарат талаасы
Титан эритмеси, дат баспас болоттон жасалган имплантаттар, ж.б. сыяктуу медициналык имплант материалдарын даярдоо. Жогорку тазалыктагы жана био шайкеш металл порошоктору импланттардын коопсуздугун жана ишенимдүүлүгүн жогорулата алат.
Вакуумдук металл порошокту атомизациялоо технологиясы порошоктун бөлүкчөлөрүнүн өлчөмүн жана формасын көзөмөлдөй алат, бул аны медициналык приборлорду өндүрүү үчүн ылайыктуу кылат.
④Автомобиль талаасы
Кыймылдаткыч цилиндрлери, поршеньдер ж.б. сыяктуу жогорку өндүрүмдүү автомобиль тетиктерин өндүрүү үчүн колдонулат. Порошок металлургиясынын продуктулары жеңил салмактын, жогорку күчтүн жана жакшы эскирүүгө туруктуулуктун артыкчылыктарына ээ, бул унаалардын иштешин жана күйүүчү майдын үнөмдүүлүгүн жакшыртат.
вакуумдук металл порошок atomization тарабынан даярдалган металл порошок материалдык касиеттери үчүн унаа өнөр катуу талаптарына жооп бере алат.
6、 Вакуумдук металл порошокту атомизациялоо технологиясынын өнүгүү тенденциясы
①Жабдууларды чоң масштабда жана автоматташтыруу
Рыноктун суроо-талаптын тынымсыз өсүшү менен, вакуумдук металл порошок атомизациялоо жабдуулары өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жогорулатууга, масштабдуу жана автоматташтырылган багытка карай өнүгөт.
Автоматташтыруу башкаруу системасы өндүрүштүн туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн жогорулатуу, атомдаштыруу жараянын так башкарууга жетише алат.
②Жаңы атомизация каражаттарын иштеп чыгуу
Изилдөө жана металл порошок сапатын жана натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн, мисалы, суперкритикалык суюктуктар, плазма, ж.б. сыяктуу атомдаштыруу каражаттарынын жаңы түрлөрүн иштеп чыгуу.
Жаңы атомизациялоочу чөйрө эффективдүү атомизация процессине жетишип, өндүрүштүк чыгымдарды азайтат.
③Прошоктон кийинки дарылоо технологиясын иштеп чыгуу
Вакуумдук металл порошок атомизациясы менен даярдалган металл порошок, адатта, ар кандай колдонуу талааларынын талаптарын канааттандыруу үчүн, мисалы, скрининг, аралаштыруу, жер үстүндөгү тазалоо, ж.б., кийинки дарылоону талап кылат.
Порошоктордун натыйжалуулугун жана кошумча наркын жакшыртуу үчүн өнүккөн порошок кийинки дарылоо технологияларын иштеп чыгуу.
④Көп функциялуу композиттик порошокту даярдоо
Даярдоонун ар кандай ыкмаларын жана ыкмаларын айкалыштыруу менен, бир нече функциялуу композиттик металл порошокторун даярдоого болот, мисалы, нанокомпозиттик порошок, функционалдык классификацияланган порошок ж.б.
Көп функционалдуу композиттик порошок татаал иштөө шарттарында материалдык касиеттердин талаптарына жооп бере алат жана металл порошокторун колдонуу чөйрөсүн кеңейтет.
8, Корутунду
Вакуумдук металл порошок атомизациялоо технологиясы жогорку тазалыгы, жакшы сфералык, бирдей бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүү жана бирдиктүү химиялык курамы менен мүнөздөлөт металл порошок даярдоо үчүн өнүккөн ыкмасы болуп саналат. Бул технология аэрокосмостук, электроника, медициналык аппараттар жана унаалар сыяктуу тармактарда кеңири колдонуу перспективаларына ээ. Технологиянын тынымсыз өнүгүшү жана инновациялары менен вакуумдук металл порошок атомизациялоо технологиясы материал таанууну жана инженерияны өнүктүрүүгө көбүрөөк салым кошуп, өркүндөтүүнү жана өркүндөтүүнү улантат.
Биз менен төмөнкү жолдор аркылуу байланыша аласыз:
Ватсап: 008617898439424
Электрондук почта:sales@hasungmachinery.com
Желе: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. - Кытайдын түштүгүндө, кооз жана эң тез өнүгүп келе жаткан Шэньчжэнь шаарында жайгашкан механикалык инженерия компаниясы. Компания баалуу металлдар жана жаңы материалдар өнөр жайы үчүн жылытуу жана куюу жабдууларын чыгаруу жаатында технологиялык лидер болуп саналат.
Вакуумдук куюу технологиясы боюнча биздин күчтүү билимибиз бизге өнөр жай кардарларына жогорку легирленген болотту, жогорку вакуум менен талап кылынган платина-родий эритмесин, алтын жана күмүштү ж.б. куюу үчүн кызмат көрсөтүүгө мүмкүндүк берет.