Hasung on professionaalne väärismetallide valamis- ja sulatusmasinate tootja.
Kvaliteetne plaatina vaakumsulatusahju kullakangide valamismasin hõbekangi vaakumvalusüsteem võrreldes turul olevate sarnaste toodetega on sellel võrreldamatud eelised jõudluse, kvaliteedi, välimuse jms osas ning hea maine turul. Hasung võtab kokku varasemate toodete puudused ja täiustab neid pidevalt. Kvaliteetse plaatina vaakumsulatusahju kullakangide valamismasina hõbekangi vaakumvalusüsteemi spetsifikatsioone saab vastavalt teie vajadustele kohandada.
Parim kvaliteetne plaatina vaakumsulatusahjuga hõbedavalu masin Võrreldes turul olevate sarnaste toodetega on sellel võrreldamatud silmapaistvad eelised jõudluse, kvaliteedi, välimuse jms osas ning see omab turul head mainet. Hasung võtab kokku varasemate toodete puudused ja täiustab neid pidevalt. Parima kvaliteetse plaatina vaakumsulatusahjuga hõbedavalu masina spetsifikatsioone saab vastavalt teie vajadustele kohandada.
Kvaliteetne vaakumsulatusahju kuld-hõbedakangide ja valuplokkide valamismasin on pälvinud klientidelt suurt tähelepanu ja kiitust. Tehnoloogiat rakendatakse turu nõudluse paremaks rahuldamiseks. See kindlasti sobib klientide ainulaadse temperamendi ja maitsega.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. on masinaehitusettevõte, mis asub Lõuna-Hiinas, kaunis ja kiiremini kasvavas majanduslikult kasvavas linnas Shenzhenis. Ettevõte on väärismetallide ja uute materjalide tööstuse kuumutus- ja valamisseadmete valdkonna tehnoloogiline liider. Meie tugevad vaakumvalutehnoloogiaalased teadmised võimaldavad meil teenindada tööstuskliente kõrglegeeritud terase, kõrgvaakumit vajavate plaatina-roodiumi sulamite, kulla ja hõbeda jms valamisel. Meie missiooniks on ehitada väärismetallide tootmise ja kullaehete tööstuse jaoks kõige uuenduslikumaid kuumutus- ja valamisseadmeid, pakkudes klientidele igapäevatöös suurimat usaldusväärsust ja parimat kvaliteeti. Meid tunnustatakse selles valdkonnas tehnoloogialiidrina. Me võime uhkust tunda selle üle, et meie vaakum- ja kõrgvaakumtehnoloogia on Hiina parim. Meie Hiinas toodetud seadmed on valmistatud kõrgeima kvaliteediga komponentidest, kasutades maailmakuulsate kaubamärkide komponente nagu Mitsubishi, Panasonic, SMC, Simens, Schneider, Omron jne. Hasung on uhkusega teenindanud väärismetallide valamis- ja vormimistööstust vaakumrõhuvaluseadmete, pidevvalumasinate, kõrgvaakum-pidevvaluseadmete, vaakumgranuleerimisseadmete, induktsioonsulatusahjude, kulla ja hõbeda kangide vaakumvalumasinate, metallipulbri pihustusseadmete jms-ga. Meie teadus- ja arendusosakond töötab pidevalt valamis- ja sulatustehnoloogiate väljatöötamise kallal, et need vastaksid meie pidevalt muutuvale tööstusharule uute materjalide tööstuses, lennunduses, kullakaevandamises, metallide vermimise tööstuses, uurimislaborites, kiire prototüüpimises, ehete ja kunstiskulptuuri valdkonnas. Pakume klientidele väärismetallide lahendusi. Meie ärifilosoofia on "ausus, kvaliteet, koostöö, kõik võidavad" ning oleme pühendunud esmaklassiliste toodete ja teenuste loomisele. Usume alati, et tehnoloogia muudab tulevikku. Spetsialiseerume kohandatud viimistluslahenduste kavandamisele ja arendamisele. Oleme pühendunud väärismetallide valamislahenduste, müntide vermimise lahenduste, plaatina-, kulla- ja hõbeehete valamislahenduste, ühendusjuhtmete valmistamise lahenduste jms pakkumisele. Hasung otsib väärismetallide valdkonnas partnereid ja investoreid tehnoloogilise innovatsiooni arendamiseks, mis tagaks silmapaistva investeeringutasuvuse. Oleme ettevõte, mis toodab ainult tippkvaliteediga seadmeid, me ei sea hinda esmatähtsaks, vaid väärtust klientidele.
Meie masinatel on kaheaastane garantii.
Esimese klassi kvaliteediga isetoodetud masinatega nautige kõrget mainet.
Seda kasutatakse laialdaselt väärismetallide rafineerimisel, väärismetallide sulatamisel, väärismetallide kangide, helmeste, pulbrite kaubanduses, kullaehete jms tootmisel.
Valime tooraine tarnijaid, kellel on sertifikaadid, mis annavad 100% garantii materjalidele, ja kasutame maailmakuulsate kaubamärkide komponente nagu Mitsubishi, Panasonic, SMC, Simens, Schneider, Omron jne.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd, mis tugineb tugevale innovatsioonivõimele ja kindlale teadus- ja arendustegevuse visadusele, on edukalt välja töötanud kvaliteetse vaakumsulatusahjuga kulla, hõbeda ja valuplokkide valamismasina. Tehnoloogiline innovatsioon on Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd peamine eesmärk säästva arengu saavutamiseks. Järgmisena toob Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd turule rohkem silmapaistvaid andeid, investeerib rohkem teadus- ja arendustegevusse ning parandab turu konkurentsivõimet.
SPECIFICATIONS:
| Mudeli nr. | HS-PGV1 | HS-PGV2 | HS-PGV4 |
| Pinge | 380 V, 50/60 Hz, 3 faasi | ||
| Võimsus | 15KW | 15KW | 20KW |
| Mahutavus (Pt) | 1 kg | 2 kg | 4 kg |
| Valamise aeg | 3–5 minutit | 3–5 minutit | 3–5 minutit |
| Rakendusmetallid | Plaatina, pallaadium | ||
| Max. temperatuur | 2100°C | ||
| Valamistoode | Kohandatud vorm (vormi kallutatav valamistüüp) | ||
| Töömeetod | Ühe klahviga toimimine kogu protsessi lõpuleviimiseks, POKA YOKE lollikindel süsteem | ||
| Juhtimissüsteem | Taiwan Weinview / Siemens PLC puutepaneeli intelligentne juhtimissüsteem | ||
| Inertgaas | Lämmastik / argoon | ||
| Jahutustüüp | Vesijahuti või voolav vesi | ||
| Vaakumpump | Kõrgvaakumpump (komplektis) | ||
| Induktsioonkütte tehnoloogia | Saksamaa IGBT induktsioonküte | ||
| Mõõtme | 1460x720x1060 mm | ||
| Kaal | Ligikaudu 360 kg | ||




#Plaatinakangide sulatamise kunst: vaakuminduktsioonahjude sisevaade
Plaatina on väärismetall, mis on tuntud oma harulduse ja ainulaadsete omaduste poolest, köites juveliiride, investorite ja tööstustootjate tähelepanu. Üks tõhusamaid plaatinaribade sulatamise meetodeid on vaakuminduktsiooniahju kasutamine. See blogi uurib, kuidas plaatinakange vaakuminduktsiooni tingimustes sulatatakse, selle meetodi eeliseid ja keerulisi protsesse.
## Lisateavet vaakuminduktsioonahjude kohta
Enne sulatamisprotsessi süvenemist on vaja mõista, mis on vaakuminduktsioonahi (VIF). VIF on spetsiaalne ahi, mis kasutab elektromagnetilist induktsiooni metalli kuumutamiseks ja sulatamiseks kontrollitud vaakumkeskkonnas. See meetod on eriti kasulik kõrge väärtusega metallide, näiteks plaatina, sulatamiseks, kuna see minimeerib saastumist ja oksüdeerumist, tagades lõpptoote puhtuse.
### Vaakum-induktsioonahju komponendid
Tüüpiline vaakuminduktsioonahi koosneb mitmest põhikomponendist:
1. **Induktsioonimähis**: See on pliidi süda, kus tekitatakse elektromagnetväli. Mähis on tavaliselt valmistatud vasest ja selle eesmärk on luua magnetväli, mis indutseerib metallis elektrivoolu.
2. **Tiigel**: Tiigel on koht, kuhu plaatinakangid sulatamiseks paigutatakse. See on tavaliselt valmistatud materjalidest, mis taluvad kõrgeid temperatuure ja keemilisi reaktsioone, näiteks grafiit või keraamika.
3. **Vaakumkamber**: Kogu sulamisprotsess toimub vaakumkambris, mis on oluline oksüdeerumise ja saastumise vältimiseks. Kasutage suure jõudlusega pumpa, et luua vaakum, mis eemaldab ruumist õhu ja muud gaasid.
4. **Juhtimissüsteem**: Kaasaegne VIF on varustatud täiustatud juhtimissüsteemiga, mis jälgib temperatuuri, rõhku ja muid parameetreid, et tagada optimaalsed sulamistingimused.
## Plaatinakangide sulamisprotsess
Nüüd, kui meil on vaakuminduktsioonahjude põhiteadmised, uurime plaatinariba sulatamise samm-sammult protsessi.
### 1. samm: Ettevalmistus
Enne sulatamist tuleb plaatinakangid ette valmistada. See hõlmab varraste puhastamist pinna saasteainete, näiteks õli või mustuse eemaldamiseks. Tiigel puhastatakse ja eelsoojendatakse samuti, et see taluks plaatina sulatamiseks vajalikke kõrgeid temperatuure.
### 2. samm: Tiigli laadimine
Pärast ettevalmistuse lõppu asetage plaatinast varras tiiglisse. Seejärel asetatakse tiigel vaakumkambris oleva induktsioonmähise sisse. Veenduge, et vardad oleksid ühtlaselt jaotatud, et soodustada ühtlast kuumenemist.
### 3. samm: Loo vaakum
Pärast tiigli täitmist suletakse vaakumkamber ja õhk eemaldatakse suure jõudlusega pumba abil. Eesmärk on luua vaakumkeskkond, mis vähendab hapniku ja muude gaaside olemasolu, mis võivad sulamisprotsessi ajal plaatina oksüdeeruda.
### 4. samm: Induktsioonkuumutamine
Kui vaakum on tekkinud, antakse induktsioonmähisele energia. Mähise tekitatud elektromagnetväli indutseerib plaatinakangis elektrivoolu, mis põhjustab plaatinakangil kiire kuumenemise. Temperatuur võib ulatuda üle 1700 kraadi Celsiuse järgi (3092 kraadi Fahrenheiti järgi), mis on vajalik plaatina sulamiseks.
### 5. samm: Jälgige
Kogu sulatamisprotsessi vältel jälgib juhtimissüsteem pidevalt temperatuuri ja vaakumi taset. Operaatorid saavad reaalajas teha muudatusi, et tagada plaatina ühtlane sulamine ja soovitud temperatuuri saavutamine ilma ülekuumenemiseta.
### 6. samm: Vala sulatatud plaatina
Kui plaatina on täielikult sulanud, saab selle vormidesse valada. Avage ettevaatlikult vaakumkamber ja valage sula plaatina ettevalmistatud vormi, kus see jahtub ja tahkestub soovitud kujuni.
### 7. samm: Jahuta ja viimistle
Pärast valamist lastakse vormil jahtuda ja tahkestunud plaatinavarras eemaldatakse. Viimane etapp hõlmab viimistlusprotsesse, nagu poleerimine ja kvaliteedikontroll, et tagada plaatina vastavus tööstusstandarditele.
## Plaatina vaakuminduktsioonsulamise eelised
Plaatinaribade sulatamiseks vaakuminduktsioonahju kasutamisel on mitmeid eeliseid:
1. Puhtus: Vaakumkeskkond minimeerib oksüdeerumise ja saastumise ohtu, tagades lõpptoote kõrge puhtusastme.
2. Tõhusus: Induktsioonkuumutamine on väga tõhus ja suudab kiiremini sulatada ning vähendada energiatarbimist võrreldes traditsiooniliste sulatusmeetoditega.
3. Kontroll: Sulamisprotsessi reaalajas jälgimise võimalus tagab järjepidevad tulemused ja kvaliteetse väljundi.
4. MITMEKÜLGSUS: Vaakum-induktsioonahjusid saab kasutada mitmesuguste metallide sulatamiseks, mis teeb neist mitmekülgse tööriista metalli töötlemisel ja tootmisel.
Kokkuvõtteks
Plaatinaplaatide sulatamine vaakuminduktsiooni tingimustes on keeruline protsess, mis ühendab endas täiustatud tehnoloogia ja oskusliku käsitöö. Vaakuminduktsiooniahjude kasutamine mitte ainult ei paranda sula plaatina puhtust ja kvaliteeti, vaid lihtsustab ka kogu sulatamisprotsessi. Tööstuse jätkuva kasvuga suureneb nõudlus kvaliteetsete plaatinatoodete järele, mistõttu on selle sulatustehnoloogia mõistmine veelgi olulisem. Olenemata sellest, kas olete juveliir, investor või lihtsalt metallihuviline, võib plaatina sulatamise keeruka protsessi hindamine süvendada teie arusaamist sellest väärismetallist ja selle rakendustest.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. on masinaehitusettevõte, mis asub Lõuna-Hiinas, kaunis ja kiiremini kasvavas majanduslinnas Shenzhenis. Ettevõte on tehnoloogiline liider väärismetallide ja uute materjalide tööstuse kuumutus- ja valuseadmete valdkonnas.
Meie tugevad teadmised vaakumvalu tehnoloogias võimaldavad meil teenindada tööstuskliente ka kõrglegeeritud terase, kõrgvaakumit vajava plaatina-roodiumi sulami, kulla ja hõbeda jms valamisel.