A Hasung é uma fabricante profissional de máquinas para fundição e fusão de metais preciosos.
O Forno de Fusão a Vácuo de Platina de Alta Qualidade para Fundição de Ouro e Prata, comparado a produtos similares no mercado, apresenta vantagens incomparáveis em termos de desempenho, qualidade, aparência, etc., e goza de excelente reputação. A Hasung identifica e aprimora continuamente os produtos anteriores. As especificações do Forno de Fusão a Vácuo de Platina de Alta Qualidade para Fundição de Ouro e Prata podem ser personalizadas de acordo com as suas necessidades.
A melhor máquina de fundição de prata e platina a vácuo de alta qualidade, comparada com produtos similares no mercado, possui vantagens incomparáveis em termos de desempenho, qualidade, aparência, etc., e goza de boa reputação no mercado. A Hasung identifica as deficiências de produtos anteriores e os aprimora continuamente. As especificações da melhor máquina de fundição de prata e platina a vácuo de alta qualidade podem ser personalizadas de acordo com suas necessidades.
O forno de fusão a vácuo de alta qualidade para fundição de ouro e prata em barras e lingotes tem conquistado grande atenção e elogios dos clientes. A tecnologia aplicada visa atender melhor às demandas do mercado, certamente satisfazendo o gosto e o temperamento únicos de cada cliente.
A Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. é uma empresa de engenharia mecânica localizada no sul da China, na bela e economicamente dinâmica cidade de Shenzhen. A empresa é líder em tecnologia na área de equipamentos de aquecimento e fundição para a indústria de metais preciosos e novos materiais. Nosso profundo conhecimento em tecnologia de fundição a vácuo nos permite atender clientes industriais na fundição de aço de alta liga, ligas de platina-ródio que exigem alto vácuo, ouro e prata, entre outros. Nossa missão é construir os equipamentos de aquecimento e fundição mais inovadores para a indústria de fabricação de metais preciosos e joias de ouro, proporcionando aos clientes a mais alta confiabilidade em suas operações diárias e a melhor qualidade. Somos reconhecidos no setor como líderes em tecnologia. O que nos orgulha é que nossa tecnologia de vácuo e alto vácuo é a melhor da China. Nossos equipamentos, fabricados na China, são feitos com componentes da mais alta qualidade, utilizando marcas mundialmente renomadas como Mitsubishi, Panasonic, SMC, Siemens, Schneider, Omron, etc. A Hasung orgulha-se de atender à indústria de fundição e conformação de metais preciosos com equipamentos de fundição sob pressão a vácuo, máquinas de fundição contínua, equipamentos de fundição contínua a alto vácuo, equipamentos de granulação a vácuo, fornos de fusão por indução, máquinas de fundição a vácuo para ouro e prata, equipamentos de atomização de pó metálico, etc. Nosso departamento de P&D está sempre trabalhando no desenvolvimento de tecnologias de fundição e fusão para atender às necessidades da nossa indústria em constante evolução, abrangendo os setores de Novos Materiais, Aeroespacial, Mineração de Ouro, Cunhagem de Metais, Laboratórios de Pesquisa, Prototipagem Rápida, Joalheria e Escultura Artística. Oferecemos soluções em metais preciosos para nossos clientes. Adotamos o princípio da integridade, qualidade, cooperação e ganha-ganha, comprometendo-nos a criar produtos e serviços de primeira classe. Acreditamos que a tecnologia transforma o futuro. Somos especializados em projetar e desenvolver soluções de acabamento personalizadas. Comprometida em fornecer soluções para fundição de metais preciosos, cunhagem de moedas, fundição de joias em platina, ouro e prata, fabricação de fios de ligação, etc., a Hasung busca parceiros e investidores para desenvolver inovações tecnológicas em metais preciosos, proporcionando um excelente retorno sobre o investimento. Somos uma empresa que fabrica apenas equipamentos de alta qualidade, priorizando o valor para nossos clientes em vez do preço.
Nossas máquinas têm dois anos de garantia.
Com máquinas de fabricação própria de primeira qualidade, desfrutamos de alta reputação.
É amplamente utilizado no refino de metais preciosos, na fundição de metais preciosos, na comercialização de barras, contas e pós de metais preciosos, na fabricação de joias de ouro, etc.
Selecionamos fornecedores de matéria-prima que possuem certificados que garantem 100% dos materiais e utilizamos componentes de marcas mundialmente famosas, como Mitsubishi, Panasonic, SMC, Siemens, Schneider, Omron, etc.
A Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd., com base em sua forte capacidade de inovação e firme perseverança em P&D, desenvolveu com sucesso um forno de fusão a vácuo de alta qualidade para fundição de ouro e prata em barras e lingotes. A inovação tecnológica é a razão fundamental para o desenvolvimento sustentável da Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. Em seguida, a Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. pretende atrair mais talentos de destaque, investir mais em pesquisa e desenvolvimento e aprimorar sua competitividade no mercado.
SPECIFICATIONS:
| Modelo nº. | HS-PGV1 | HS-PGV2 | HS-PGV4 |
| Tensão | 380V, 50/60Hz, 3 fases | ||
| Poder | 15KW | 15KW | 20KW |
| Capacidade (Pt) | 1kg | 2kg | 4kg |
| Tempo de lançamento | 3-5 minutos | 3-5 minutos | 3-5 minutos |
| Metais de aplicação | Platina, Paládio | ||
| Temperatura máxima | 2100°C | ||
| Produto de fundição | Molde personalizado (tipo de vazamento basculante no molde) | ||
| Método de operação | Operação com uma única tecla para concluir todo o processo, sistema à prova de falhas POKA YOKE | ||
| Sistema de controle | Sistema de controle inteligente do painel de toque do PLC de Taiwan Weinview/Siemens | ||
| Gás inerte | Nitrogênio / argônio | ||
| Tipo de resfriamento | Resfriador de água ou água corrente | ||
| Bomba de vácuo | Bomba de vácuo de alto nível (incluída) | ||
| Tecnologia de aquecimento por indução | Aquecimento por indução IGBT da Alemanha | ||
| Dimensão | 1460 x 720 x 1060 mm | ||
| Peso | Aproximadamente 360 kg | ||




#A Arte de Fundir Barras de Platina: Um Olhar Interno sobre Fornos de Indução a Vácuo
A platina é um metal precioso conhecido por sua raridade e propriedades únicas, atraindo a atenção de joalheiros, investidores e fabricantes industriais. Um dos métodos mais eficientes para fundir barras de platina é utilizando um forno de indução a vácuo. Este blog explorará como as barras de platina são fundidas sob condições de indução a vácuo, as vantagens desse método e os complexos processos envolvidos.
Saiba mais sobre fornos de indução a vácuo
Antes de abordarmos o processo de fusão, é necessário entender o que é um forno de indução a vácuo (VIF). Um VIF é um forno especializado que utiliza indução eletromagnética para aquecer e fundir metais em um ambiente de vácuo controlado. Esse método é particularmente vantajoso para a fusão de metais de alto valor agregado, como a platina, pois minimiza a contaminação e a oxidação, garantindo a pureza do produto final.
Componentes de um forno de indução a vácuo
Um forno de indução a vácuo típico consiste em vários componentes principais:
1. **Bobina de Indução**: Este é o coração do fogão, onde o campo eletromagnético é gerado. A bobina geralmente é feita de cobre e é projetada para criar um campo magnético que induz uma corrente elétrica no metal.
2. **Cadinho**: O cadinho é o recipiente onde as barras de platina são colocadas para serem derretidas. Geralmente é feito de materiais que suportam altas temperaturas e resistem a reações químicas, como grafite ou cerâmica.
3. **Câmara de Vácuo**: Todo o processo de fusão ocorre em uma câmara de vácuo, essencial para evitar oxidação e contaminação. Utilize uma bomba de alto desempenho para criar o vácuo que remove o ar e outros gases do ambiente.
4. **Sistema de Controle**: O moderno VIF está equipado com um sistema de controle avançado que monitora a temperatura, a pressão e outros parâmetros para garantir condições ideais de fusão.
## O processo de fusão de barras de platina
Agora que temos uma compreensão básica dos fornos de indução a vácuo, vamos explorar o processo passo a passo de fusão de uma fita de platina.
### Etapa 1: Preparação
Antes da fusão, as barras de platina devem ser preparadas. Isso inclui a limpeza das barras para remover quaisquer contaminantes superficiais, como óleo ou sujeira. O cadinho também é limpo e pré-aquecido para garantir que suporte as altas temperaturas necessárias para fundir a platina.
### Passo 2: Carregue o Cadinho
Após a preparação estar completa, coloque a barra de platina no cadinho. Em seguida, o cadinho é colocado dentro da bobina de indução na câmara de vácuo. Certifique-se de que as barras estejam distribuídas uniformemente para promover um aquecimento homogêneo.
### Passo 3: Criar vácuo
Após o carregamento do cadinho, a câmara de vácuo é selada e o ar é removido utilizando uma bomba de alto desempenho. O objetivo é criar um ambiente de vácuo que reduza a presença de oxigênio e outros gases que podem causar a oxidação da platina durante o processo de fusão.
### Etapa 4: Aquecimento por indução
Uma vez estabelecido o vácuo, a bobina de indução é energizada. O campo eletromagnético gerado pela bobina induz uma corrente elétrica na barra de platina, fazendo com que ela aqueça rapidamente. As temperaturas podem atingir mais de 1.700 graus Celsius (3.092 graus Fahrenheit), o que é necessário para fundir a platina.
Etapa 5: Monitorar
Ao longo do processo de fusão, o sistema de controle monitora continuamente os níveis de temperatura e vácuo. Os operadores podem fazer ajustes em tempo real para garantir que a platina derreta uniformemente e atinja a temperatura desejada sem superaquecer.
Etapa 6: Despeje a platina fundida
Assim que a platina estiver completamente derretida, ela pode ser vertida em moldes. Abra cuidadosamente a câmara de vácuo e despeje a platina derretida no molde preparado, onde ela esfria e solidifica, adquirindo o formato desejado.
### Etapa 7: Deixe esfriar e finalize
Após o vazamento, o molde é deixado esfriar e a barra de platina solidificada é removida. A etapa final envolve processos de acabamento, como polimento e verificações de qualidade, para garantir que a platina atenda aos padrões da indústria.
## Vantagens da fusão por indução a vácuo da platina
Utilizar um forno de indução a vácuo para fundir tiras de platina apresenta diversas vantagens:
1. Pureza: O ambiente a vácuo minimiza o risco de oxidação e contaminação, garantindo que o produto final seja de alta pureza.
2. Eficiência: O aquecimento por indução é altamente eficiente, podendo fundir materiais rapidamente e reduzir o consumo de energia em comparação com os métodos de fusão tradicionais.
3. Controle: A capacidade de monitorar o processo de fusão em tempo real resulta em resultados consistentes e produção de alta qualidade.
4. VERSATILIDADE: Os fornos de indução a vácuo podem ser usados para fundir uma variedade de metais, tornando-os uma ferramenta versátil no processamento e fabricação de metais.
Para concluir
A fusão de barras de platina em fornos de indução a vácuo é um processo complexo que combina tecnologia avançada e habilidade artesanal. O uso de fornos de indução a vácuo não só melhora a pureza e a qualidade da platina fundida, como também simplifica todo o processo de fusão. Com o crescimento contínuo do setor, a demanda por produtos de platina de alta qualidade só tende a aumentar, tornando a compreensão dessa tecnologia de fusão ainda mais importante. Seja você joalheiro, investidor ou simplesmente um entusiasta de metais, apreciar o intrincado processo de fusão da platina pode aprofundar seu conhecimento sobre esse metal precioso e suas aplicações.
A Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. é uma empresa de engenharia mecânica localizada no sul da China, na bela e economicamente dinâmica cidade de Shenzhen. A empresa é líder em tecnologia na área de equipamentos de aquecimento e fundição para a indústria de metais preciosos e novos materiais.
Nosso profundo conhecimento em tecnologia de fundição a vácuo nos permite atender clientes industriais na fundição de aço de alta liga, ligas de platina-ródio que exigem alto vácuo, ouro e prata, etc.