Hasung è un produttore professionale di macchine per la fusione e la fusione di metalli preziosi.
Produttore di forni di fusione sotto vuoto per platino di alta qualità e macchine per la fusione di lingotti di rodio | Hasung
Forno di fusione sotto vuoto per platino di alta qualità, macchina per la fusione di lingotti d'oro e sistema di fusione sotto vuoto per barre d'argento. Rispetto a prodotti simili sul mercato, offre vantaggi eccezionali e incomparabili in termini di prestazioni, qualità, aspetto, ecc. e gode di un'ottima reputazione sul mercato. Hasung riassume i difetti dei prodotti precedenti e li migliora costantemente. Le specifiche del forno di fusione sotto vuoto per platino di alta qualità, macchina per la fusione di lingotti d'oro e sistema di fusione sotto vuoto per barre d'argento possono essere personalizzate in base alle vostre esigenze.
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La macchina per la fusione di lingotti e lingotti d'oro e d'argento con forno sotto vuoto di alta qualità ha ottenuto grande attenzione ed elogi da parte dei clienti. La tecnologia viene applicata per soddisfare al meglio la domanda del mercato. Soddisferà sicuramente il temperamento e il gusto unici dei clienti.
Informazioni su Hasung
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. è un'azienda di ingegneria meccanica con sede nel sud della Cina, nella splendida città di Shenzhen, in rapida crescita economica. L'azienda è leader tecnologico nel settore delle apparecchiature di riscaldamento e fusione per l'industria dei metalli preziosi e dei nuovi materiali. La nostra consolidata conoscenza della tecnologia di fusione sotto vuoto ci consente inoltre di servire clienti industriali nella fusione di acciaio altolegato, leghe di platino-rodio ad alto vuoto, oro e argento, ecc. La nostra missione è costruire le apparecchiature di riscaldamento e fusione più innovative per la produzione di metalli preziosi e l'industria orafa, offrendo ai clienti la massima affidabilità nelle operazioni quotidiane e la migliore qualità. Siamo riconosciuti nel settore come leader tecnologici. Ciò di cui siamo orgogliosi è che la nostra tecnologia per il vuoto e l'alto vuoto è la migliore in Cina. Le nostre attrezzature, prodotte in Cina, sono realizzate con componenti di altissima qualità e utilizzano componenti di marchi famosi in tutto il mondo come Mitsubishi, Panasonic, SMC, Simens, Schneider, Omron, ecc. Hasung è orgogliosa di servire l'industria della fusione e della formatura dei metalli preziosi con attrezzature per la fusione sotto vuoto, macchine per colata continua, attrezzature per la colata continua ad alto vuoto, attrezzature per la granulazione sotto vuoto, forni di fusione a induzione, macchine per la colata sotto vuoto di lingotti d'oro e d'argento, attrezzature per l'atomizzazione di polveri metalliche, ecc. Il nostro reparto di ricerca e sviluppo è costantemente impegnato nello sviluppo di tecnologie di fusione e fusione adatte al nostro settore in continua evoluzione, per l'industria dei nuovi materiali, l'industria aerospaziale, l'estrazione dell'oro, l'industria della coniazione dei metalli, i laboratori di ricerca, la prototipazione rapida, la gioielleria e la scultura artistica. Forniamo soluzioni per metalli preziosi ai clienti. Sosteniamo il principio di "integrità, qualità, cooperazione, win-win", filosofia aziendale, impegnandoci a creare prodotti e servizi di prima classe. Crediamo fermamente che la tecnologia cambi il futuro. Siamo specializzati nella progettazione e nello sviluppo di soluzioni di finitura personalizzate. Impegnata a fornire soluzioni per la fusione di metalli preziosi, soluzioni per il conio di monete, soluzioni per la fusione di gioielli in platino, oro e argento, soluzioni per la produzione di fili di saldatura, ecc., Hasung è alla ricerca di partner e investitori per metalli preziosi per sviluppare innovazioni tecnologiche che garantiscano un eccezionale ritorno sull'investimento. Siamo un'azienda che produce solo attrezzature di alta qualità, non diamo priorità al prezzo, ma al valore per i clienti.
Vantaggi aziendali
Le nostre macchine godono di due anni di garanzia.
Grazie alle macchine di prima qualità prodotte in proprio, godiamo di un'ottima reputazione.
È ampiamente utilizzato nella raffinazione dei metalli preziosi, nella fusione dei metalli preziosi, nella produzione di barre, perle e polveri di metalli preziosi, nella gioielleria in oro, ecc.
Selezioniamo fornitori di materie prime dotati di certificazioni che garantiscono al 100% i materiali e utilizziamo componenti di marchi famosi in tutto il mondo come Mitsubishi, Panasonic, SMC, Simens, Schneider, Omron, ecc.
Grazie alla sua forte capacità di innovazione e alla sua costante perseveranza in ricerca e sviluppo, Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd ha sviluppato con successo un forno di fusione sotto vuoto di alta qualità per oro, argento e lingotti. L'innovazione tecnologica è la ragione fondamentale per cui Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd punta a uno sviluppo sostenibile. In futuro, Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd introdurrà nuovi talenti di spicco, investirà maggiori fondi in ricerca e sviluppo e migliorerà la competitività sul mercato.
SPECIFICATIONS:
| Modello n. | HS-PGV1 | HS-PGV2 | HS-PGV4 |
| Voltaggio | 380 V, 50/60 Hz, 3 fasi | ||
| Energia | 15KW | 15KW | 20KW |
| Capacità (Pt) | 1 kg | 2 kg | 4 kg |
| Tempo di lancio | 3-5 minuti | 3-5 minuti | 3-5 minuti |
| Applicazione Metalli | Platino, Palladio | ||
| Temperatura massima | 2100°C | ||
| Prodotto di fusione | Stampo personalizzato (tipo di colata inclinata nello stampo) | ||
| Metodo di funzionamento | Operazione con un solo tasto per completare l'intero processo, sistema infallibile POKA YOKE | ||
| Sistema di controllo | Sistema di controllo intelligente Touch Panel PLC Weinview / Siemens di Taiwan | ||
| Gas inerte | Azoto / argon | ||
| Tipo di raffreddamento | Refrigeratore d'acqua o acqua corrente | ||
| Pompa per vuoto | Pompa per vuoto ad alto livello di vuoto (inclusa) | ||
| Tecnologia di riscaldamento a induzione | Riscaldamento a induzione IGBT Germania | ||
| Dimensione | 1460X720X1060mm | ||
| Peso | Circa 360 kg | ||
Vantaggi aziendali
#L'arte di fondere le barre di platino: uno sguardo all'interno dei forni a induzione sotto vuoto
Il platino è un metallo prezioso noto per la sua rarità e le sue proprietà uniche, che attirano l'attenzione di gioiellieri, investitori e produttori industriali. Uno dei metodi più efficienti per fondere le strisce di platino è l'utilizzo di un forno a induzione sotto vuoto. Questo blog esplorerà come le barre di platino vengono fuse in condizioni di induzione sotto vuoto, i vantaggi di questo metodo e i complessi processi coinvolti.
## Scopri di più sui forni a induzione sotto vuoto
Prima di approfondire il processo di fusione, è necessario comprendere cos'è un forno a induzione sotto vuoto (VIF). Un VIF è un forno specializzato che utilizza l'induzione elettromagnetica per riscaldare e fondere il metallo in un ambiente sotto vuoto controllato. Questo metodo è particolarmente vantaggioso per la fusione di metalli di alto valore come il platino, poiché riduce al minimo la contaminazione e l'ossidazione, garantendo la purezza del prodotto finale.
### Componenti del forno a induzione sotto vuoto
Un tipico forno a induzione sotto vuoto è costituito da diversi componenti chiave:
1. **Bobina di induzione**: è il cuore del fornello, dove viene generato il campo elettromagnetico. La bobina è solitamente realizzata in rame ed è progettata per creare un campo magnetico che induce una corrente elettrica nel metallo.
2. **Crogiolo**: Il crogiolo è il luogo in cui vengono posizionate le barre di platino per la fusione. Di solito è realizzato con materiali resistenti alle alte temperature e alle reazioni chimiche, come la grafite o la ceramica.
3. **Camera a vuoto**: l'intero processo di fusione avviene in una camera a vuoto, essenziale per prevenire ossidazione e contaminazione. Utilizzare una pompa ad alte prestazioni per creare un vuoto che rimuova aria e altri gas dalla stanza.
4. **Sistema di controllo**: il moderno VIF è dotato di un sistema di controllo avanzato che monitora la temperatura, la pressione e altri parametri per garantire condizioni di fusione ottimali.
## Il processo di fusione delle barre di platino
Ora che abbiamo una conoscenza di base dei forni a induzione sotto vuoto, esploriamo il processo passo dopo passo di fusione di una striscia di platino.
### Fase 1: Preparazione
Prima della fusione, le barre di platino devono essere preparate. Questo include la pulizia delle barre per rimuovere eventuali contaminanti superficiali come olio o sporco. Anche il crogiolo viene pulito e preriscaldato per garantire che possa resistere alle alte temperature richieste per la fusione del platino.
### Passaggio 2: caricare il crogiolo
Una volta completata la preparazione, posizionare la barra di platino nel crogiolo. Il crogiolo viene quindi inserito nella bobina di induzione all'interno della camera a vuoto. Assicurarsi che le barre siano distribuite uniformemente per favorire un riscaldamento uniforme.
### Passaggio 3: creare un vuoto
Dopo il caricamento del crogiolo, la camera a vuoto viene sigillata e l'aria viene rimossa utilizzando una pompa ad alte prestazioni. L'obiettivo è creare un ambiente sotto vuoto che riduca la presenza di ossigeno e di altri gas che possono causare l'ossidazione del platino durante il processo di fusione.
### Fase 4: Riscaldamento a induzione
Una volta stabilito il vuoto, la bobina di induzione viene alimentata. Il campo elettromagnetico generato dalla bobina induce una corrente elettrica nella barra di platino, provocandone un rapido riscaldamento. Le temperature possono superare i 1.700 gradi Celsius (3.092 gradi Fahrenheit), temperatura necessaria per fondere il platino.
### Passaggio 5: Monitorare
Durante l'intero processo di fusione, il sistema di controllo monitora costantemente la temperatura e i livelli di vuoto. Gli operatori possono apportare modifiche in tempo reale per garantire che il platino si fonda in modo uniforme e raggiunga la temperatura desiderata senza surriscaldarsi.
### Fase 6: Versare il platino fuso
Una volta che il platino è completamente fuso, può essere versato negli stampi. Aprire con cautela la camera a vuoto e versare il platino fuso nello stampo preparato, dove si raffredda e si solidifica nella forma desiderata.
### Fase 7: Raffreddamento e finitura
Dopo la colata, lo stampo viene lasciato raffreddare e la barra di platino solidificata viene estratta. La fase finale prevede processi di finitura come la lucidatura e i controlli di qualità per garantire che il platino soddisfi gli standard di settore.
## Vantaggi della fusione a induzione sotto vuoto del platino
L'utilizzo di un forno a induzione sotto vuoto per fondere strisce di platino presenta diversi vantaggi:
1. Purezza: l'ambiente sotto vuoto riduce al minimo il rischio di ossidazione e contaminazione, garantendo un'elevata purezza del prodotto finale.
2. Efficienza: il riscaldamento a induzione è altamente efficiente e può fondere rapidamente, riducendo il consumo energetico rispetto ai metodi di fusione tradizionali.
3. Controllo: la capacità di monitorare il processo di fusione in tempo reale si traduce in risultati coerenti e un output di alta qualità.
4. VERSATILITÀ: i forni a induzione sotto vuoto possono essere utilizzati per fondere una varietà di metalli, il che li rende uno strumento versatile nella lavorazione e nella produzione dei metalli.
Insomma
La fusione di barre di platino in condizioni di induzione sotto vuoto è un processo complesso che combina tecnologia avanzata e maestria artigianale. L'utilizzo di forni a induzione sotto vuoto non solo migliora la purezza e la qualità del platino fuso, ma semplifica anche l'intero processo di fusione. Con la continua crescita del settore, la domanda di prodotti in platino di alta qualità non farà che aumentare, rendendo la comprensione di questa tecnologia di fusione ancora più importante. Che siate gioiellieri, investitori o semplicemente appassionati di metalli, apprezzare l'intricato processo di fusione del platino può approfondire la vostra conoscenza di questo metallo prezioso e delle sue applicazioni.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. è un'azienda di ingegneria meccanica con sede nel sud della Cina, nella splendida città di Shenzhen, in rapida crescita economica. L'azienda è leader tecnologico nel settore delle apparecchiature di riscaldamento e fusione per l'industria dei metalli preziosi e dei nuovi materiali.
La nostra profonda conoscenza della tecnologia di fusione sotto vuoto ci consente inoltre di servire i clienti industriali nella fusione di acciaio altamente legato, leghe di platino-rodio ad alto vuoto, oro e argento, ecc.
Tel: +86 17898439424
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