De hoogwaardige platina vacuümsmeltoven voor goudstaven en zilverstaven, inclusief het vacuümgietsysteem, onderscheidt zich van vergelijkbare producten op de markt door ongeëvenaarde voordelen op het gebied van prestaties, kwaliteit, uiterlijk, enz. en geniet een goede reputatie. Hasung analyseert de tekortkomingen van eerdere producten en werkt continu aan verbeteringen. De specificaties van de hoogwaardige platina vacuümsmeltoven voor goudstaven en zilverstaven kunnen worden aangepast aan uw specifieke behoeften.
De beste hoogwaardige platina vacuümsmeltoven voor het gieten van zilverbaren heeft, vergeleken met vergelijkbare producten op de markt, ongeëvenaarde voordelen op het gebied van prestaties, kwaliteit, uiterlijk, enz. en geniet een goede reputatie. Hasung analyseert de tekortkomingen van eerdere producten en werkt continu aan verbeteringen. De specificaties van de beste hoogwaardige platina vacuümsmeltoven voor het gieten van zilverbaren kunnen worden aangepast aan uw specifieke behoeften.
De hoogwaardige vacuümsmeltoven voor het gieten van goud- en zilverbaren en -staven heeft veel aandacht en lof van klanten gekregen. De technologie is toegepast om beter aan de marktvraag te voldoen. Het zal zeker tegemoetkomen aan de unieke wensen en smaak van de klant.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. is een machinebouwbedrijf gevestigd in het zuiden van China, in de prachtige en snelstgroeiende stad Shenzhen. Het bedrijf is een technologisch leider op het gebied van verwarmings- en gietapparatuur voor de edelmetaal- en nieuwe materialenindustrie. Onze diepgaande kennis van vacuümgiettechnologie stelt ons in staat industriële klanten te bedienen bij het gieten van hooggelegeerd staal, platina-rhodiumlegeringen die een hoog vacuüm vereisen, goud en zilver, enzovoort. Onze missie is om de meest innovatieve verwarmings- en gietapparatuur te bouwen voor de edelmetaalproductie en de goudsieradenindustrie, en klanten de hoogste betrouwbaarheid en de beste kwaliteit te bieden in hun dagelijkse werkzaamheden. We worden in de branche erkend als technologisch leider. Waar we terecht trots op zijn, is dat onze vacuüm- en hoogvacuümtechnologie de beste van China is. Onze apparatuur, gefabriceerd in China, is gemaakt van componenten van de hoogste kwaliteit en maakt gebruik van wereldwijd bekende merken zoals Mitsubishi, Panasonic, SMC, Siemens, Schneider, Omron, enz. Hasung is er trots op de edelmetaalgiet- en -vormindustrie te bedienen met vacuümdrukgietapparatuur, continugietmachines, hoogvacuüm continugietapparatuur, vacuümgranuleerapparatuur, inductiesmeltovens, vacuümgietmachines voor goud- en zilverbaren, metaalpoederverstuivingsapparatuur, enz. Onze R&D-afdeling werkt voortdurend aan de ontwikkeling van giet- en smelttechnologieën die aansluiten op de steeds veranderende industrie voor de nieuwe materialenindustrie, de lucht- en ruimtevaart, de goudmijnbouw, de metaalbewerking, onderzoekslaboratoria, rapid prototyping, de juweliersbranche en de beeldhouwkunst. Wij bieden oplossingen voor edelmetalen aan onze klanten. Wij hanteren de bedrijfsfilosofie van "integriteit, kwaliteit, samenwerking, win-win" en zetten ons in voor het creëren van eersteklas producten en diensten. Wij geloven dat technologie de toekomst verandert. Wij zijn gespecialiseerd in het ontwerpen en ontwikkelen van maatwerk afwerkingsoplossingen. Hasung is toegewijd aan het leveren van oplossingen voor het gieten van edelmetalen, het slaan van munten, het gieten van platina, goud en zilveren sieraden, het maken van verbindingsdraad, enzovoort. Hasung zoekt partners en investeerders voor de edelmetaalindustrie om technologische innovaties te ontwikkelen die een uitstekend rendement op investering opleveren. Wij zijn een bedrijf dat uitsluitend hoogwaardige apparatuur produceert; prijs staat bij ons niet voorop, waarde voor de klant wel.
Op onze machines geldt twee jaar garantie.
Dankzij de hoogwaardige, zelfgeproduceerde machines genieten wij een uitstekende reputatie.
Het wordt veelvuldig gebruikt bij de raffinage van edelmetalen, het smelten van edelmetalen, de handel in edelmetaalstaven, kralen en poeders, gouden sieraden, enz.
We selecteren grondstoffenleveranciers met certificaten die de materialen 100% garanderen en gebruiken componenten van wereldberoemde merken zoals Mitsubishi, Panasonic, SMC, Siemens, Schneider, Omron, enz.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd heeft, dankzij een sterk innovatievermogen en een vastberaden R&D-beleid, met succes een hoogwaardige vacuümsmeltoven voor het gieten van goud- en zilverbaren en -staven ontwikkeld. Technologische innovatie is de fundamentele reden voor de duurzame ontwikkeling van Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd zal zich in de toekomst richten op het aantrekken van meer talentvolle medewerkers, het investeren in onderzoek en ontwikkeling en het versterken van de concurrentiepositie op de markt.
SPECIFICATIONS:
| Modelnr. | HS-PGV1 | HS-PGV2 | HS-PGV4 |
| Spanning | 380V, 50/60Hz, 3 fasen | ||
| Stroom | 15KW | 15KW | 20KW |
| Capaciteit (Pt) | 1 kg | 2 kg | 4 kg |
| Castingtijd | 3-5 minuten | 3-5 minuten | 3-5 minuten |
| Toepassingsmetalen | Platina, palladium | ||
| Maximale temperatuur | 2100°C | ||
| Gietproduct | Op maat gemaakte mal (kantelmal voor het gieten in de mal) | ||
| Bedieningsmethode | Eén handeling om het hele proces te voltooien, het POKA YOKE-systeem is waterdicht. | ||
| Besturingssysteem | Taiwan Weinview / Siemens PLC Touch Panel intelligent besturingssysteem | ||
| Inert gas | Stikstof / argon | ||
| Koeltype | Waterkoeler of stromend water | ||
| Vacuümpomp | Hoogvacuüm vacuümpomp (meegeleverd) | ||
| Inductieverwarmingstechnologie | Duitse IGBT-inductieverwarming | ||
| Dimensie | 1460 x 720 x 1060 mm | ||
| Gewicht | Ongeveer 360 kg | ||




#De kunst van het smelten van platinastaven: een kijkje in vacuüminductieovens
Platina is een edelmetaal dat bekendstaat om zijn zeldzaamheid en unieke eigenschappen, waardoor het de aandacht trekt van juweliers, investeerders en industriële fabrikanten. Een van de meest efficiënte methoden om platinastrips te smelten is met behulp van een vacuüminductieoven. In deze blog wordt onderzocht hoe platinastaven worden gesmolten onder vacuüminductieomstandigheden, de voordelen van deze methode en de complexe processen die daarbij komen kijken.
Leer meer over vacuüminductieovens
Voordat we dieper ingaan op het smeltproces, is het belangrijk te begrijpen wat een vacuüminductieoven (VIF) is. Een VIF is een gespecialiseerde oven die elektromagnetische inductie gebruikt om metaal te verhitten en te smelten in een gecontroleerde vacuümomgeving. Deze methode is met name geschikt voor het smelten van hoogwaardige metalen zoals platina, omdat het verontreiniging en oxidatie minimaliseert en zo de zuiverheid van het eindproduct waarborgt.
### Onderdelen van een vacuüminductieoven
Een typische vacuüminductieoven bestaat uit verschillende belangrijke onderdelen:
1. **Inductiespoel**: Dit is het hart van de kachel, waar het elektromagnetische veld wordt opgewekt. De spoel is meestal gemaakt van koper en is ontworpen om een magnetisch veld te creëren dat een elektrische stroom in het metaal induceert.
2. **Smeltkroes**: De smeltkroes is de plaats waar platina staven worden geplaatst om te smelten. Deze is meestal gemaakt van materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en chemische reacties, zoals grafiet of keramiek.
3. **Vacuümkamer**: Het gehele smeltproces vindt plaats in een vacuümkamer, wat essentieel is om oxidatie en verontreiniging te voorkomen. Gebruik een krachtige pomp om een vacuüm te creëren dat lucht en andere gassen uit de ruimte verwijdert.
4. **Besturingssysteem**: Moderne VIF-machines zijn uitgerust met een geavanceerd besturingssysteem dat de temperatuur, druk en andere parameters bewaakt om optimale smeltomstandigheden te garanderen.
Het smeltproces van platinastaven
Nu we een basisbegrip hebben van vacuüminductieovens, gaan we het proces van het smelten van een platinastrip stap voor stap bekijken.
### Stap 1: Voorbereiding
Voordat de platina staven gesmolten worden, moeten ze voorbereid worden. Dit houdt in dat de staven gereinigd worden om eventuele oppervlakteverontreinigingen zoals olie of vuil te verwijderen. Ook de smeltkroes wordt gereinigd en voorverwarmd om ervoor te zorgen dat deze bestand is tegen de hoge temperaturen die nodig zijn om het platina te smelten.
### Stap 2: Vul de smeltkroes
Nadat de voorbereiding is voltooid, plaatst u de platina staaf in de smeltkroes. De smeltkroes wordt vervolgens in de inductiespoel in de vacuümkamer geplaatst. Zorg ervoor dat de staven gelijkmatig verdeeld zijn om een gelijkmatige verwarming te bevorderen.
### Stap 3: Creëer een vacuüm
Nadat de smeltkroes is geplaatst, wordt de vacuümkamer afgesloten en wordt de lucht verwijderd met behulp van een krachtige pomp. Het doel is om een vacuümomgeving te creëren die de aanwezigheid van zuurstof en andere gassen vermindert die de platina tijdens het smeltproces kunnen laten oxideren.
### Stap 4: Inductieverwarming
Zodra er een vacuüm is gecreëerd, wordt de inductiespoel bekrachtigd. Het elektromagnetische veld dat door de spoel wordt opgewekt, induceert een elektrische stroom in de platina staaf, waardoor deze snel opwarmt. De temperatuur kan oplopen tot meer dan 1700 graden Celsius (3092 graden Fahrenheit), wat nodig is om platina te smelten.
### Stap 5: Monitoren
Tijdens het smeltproces bewaakt het besturingssysteem continu de temperatuur en het vacuüm. Operators kunnen realtime aanpassingen maken om ervoor te zorgen dat het platina gelijkmatig smelt en de gewenste temperatuur bereikt zonder oververhitting.
### Stap 6: Giet het gesmolten platina erin
Zodra het platina volledig gesmolten is, kan het in mallen worden gegoten. Open voorzichtig de vacuümkamer en giet het gesmolten platina in de voorbereide mal, waar het afkoelt en stolt tot de gewenste vorm.
### Stap 7: Afkoelen en afwerken
Na het gieten wordt de mal afgekoeld en de gestolde platinastaaf verwijderd. De laatste stap omvat afwerkingsprocessen zoals polijsten en kwaliteitscontroles om ervoor te zorgen dat het platina aan de industrienormen voldoet.
## Voordelen van vacuüminductiesmelten van platina
Het gebruik van een vacuüminductieoven voor het smelten van platinastrips heeft verschillende voordelen:
1. Zuiverheid: De vacuümomgeving minimaliseert het risico op oxidatie en verontreiniging, waardoor een zeer zuiver eindproduct wordt gegarandeerd.
2. Efficiëntie: Inductieverwarming is zeer efficiënt, smelt snel en verbruikt minder energie dan traditionele smeltmethoden.
3. Controle: De mogelijkheid om het smeltproces in realtime te bewaken, resulteert in consistente resultaten en een hoogwaardige output.
4. VEELZIJDIGHEID: Vacuüminductieovens kunnen worden gebruikt om diverse metalen te smelten, waardoor ze een veelzijdig hulpmiddel zijn in de metaalbewerking en -productie.
Kortom,
Het smelten van platinastaven onder vacuüminductie is een complex proces dat geavanceerde technologie en vakmanschap combineert. Het gebruik van vacuüminductieovens verbetert niet alleen de zuiverheid en kwaliteit van het gesmolten platina, maar vereenvoudigt ook het gehele smeltproces. Naarmate de industrie blijft groeien, zal de vraag naar hoogwaardige platinaproducten alleen maar toenemen, waardoor inzicht in deze smelttechnologie des te belangrijker wordt. Of u nu juwelier, investeerder of gewoon een metaalliefhebber bent, het waarderen van het ingewikkelde proces van het smelten van platina kan uw begrip van dit edelmetaal en de toepassingen ervan verdiepen.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. is een machinebouwbedrijf gevestigd in het zuiden van China, in de prachtige stad Shenzhen, die een van de snelst groeiende economieën ter wereld is. Het bedrijf is een technologisch leider op het gebied van verwarmings- en gietapparatuur voor de edelmetaal- en nieuwe materialenindustrie.
Onze uitgebreide kennis van vacuümgiettechnologie stelt ons in staat om industriële klanten te bedienen bij het gieten van hooggelegeerd staal, platina-rhodiumlegeringen die een hoog vacuüm vereisen, goud en zilver, enzovoort.