진공 용해로 로듐 불리온 주조기 제조업체 | 하성
고품질 백금 진공 용해로 금괴 주조기 및 은괴 진공 주조 시스템은 시중 유사 제품과 비교했을 때 성능, 품질, 외관 등에서 비교할 수 없는 탁월한 장점을 자랑하며 시장에서 높은 평판을 얻고 있습니다. 하성은 기존 제품의 단점을 분석하고 지속적으로 개선해 왔습니다. 고품질 백금 진공 용해로 금괴 주조기 및 은괴 진공 주조 시스템의 사양은 고객의 요구에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.
최고급 백금 진공 용해로 은괴 주조기는 시중 유사 제품과 비교했을 때 성능, 품질, 외관 등 모든 면에서 비교할 수 없는 탁월한 장점을 자랑하며 시장에서 높은 평판을 얻고 있습니다. 하성은 기존 제품의 단점을 보완하고 지속적으로 개선해 왔습니다. 최고급 백금 진공 용해로 은괴 주조기의 사양은 고객의 요구에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.
고품질 진공 용해로 금은괴 및 주괴 주조기는 고객들로부터 높은 관심과 찬사를 받고 있습니다. 시장 수요에 더욱 부응하도록 기술이 적용되었으며, 고객의 독특한 취향과 기호에 확실히 부합할 것입니다.
하성에 대하여
심천 하성 귀금속 설비 유한회사는 중국 남부의 아름답고 경제적으로 가장 빠르게 성장하는 도시인 심천에 위치한 기계 엔지니어링 회사입니다. 당사는 귀금속 및 신소재 산업용 가열 및 주조 설비 분야의 기술 선도 기업입니다. 진공 주조 기술에 대한 풍부한 전문 지식을 바탕으로 고합금강, 고진공이 요구되는 백금-로듐 합금, 금, 은 등을 주조하는 산업 고객에게 최고의 서비스를 제공하고 있습니다. 당사의 사명은 귀금속 제조 및 금 장신구 산업을 위한 가장 혁신적인 가열 및 주조 설비를 개발하여 고객에게 최고의 신뢰성과 품질을 제공하는 것입니다. 당사는 업계에서 기술 선도 기업으로 인정받고 있으며, 특히 중국 최고 수준의 진공 및 고진공 기술에 자부심을 가지고 있습니다. 중국에서 제조되는 당사의 장비는 미쓰비시, 파나소닉, SMC, 지멘스, 슈나이더, 오므론 등 세계적으로 유명한 브랜드의 최고급 부품을 사용하여 제작됩니다. 하성은 진공 가압 주조 장비, 연속 주조기, 고진공 연속 주조 장비, 진공 과립 장비, 유도 용해로, 금은괴 진공 주조기, 금속 분말 분무 장비 등을 통해 귀금속 주조 및 성형 산업에 자부심을 가지고 서비스를 제공해 왔습니다. 당사의 연구 개발 부서는 신소재 산업, 항공우주, 금광, 금속 주조 산업, 연구소, 쾌속 조형, 보석 및 예술 조각 등 끊임없이 변화하는 산업 분야에 적합한 주조 및 용해 기술 개발에 매진하고 있습니다. 당사는 고객에게 귀금속 솔루션을 제공합니다. "정직, 품질, 협력, 상생"이라는 경영 철학을 바탕으로 최고 수준의 제품과 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 기술이 미래를 바꾼다고 믿으며, 맞춤형 후가공 솔루션 설계 및 개발에 특화되어 있습니다. 하성은 귀금속 주조 솔루션, 동전 주조 솔루션, 백금, 금, 은 주얼리 주조 솔루션, 접합선 제조 솔루션 등을 제공하는 데 전념하고 있습니다. 하성은 뛰어난 투자 수익을 창출할 기술 혁신을 위해 귀금속 분야에서 파트너 및 투자자를 찾고 있습니다. 당사는 최고급 품질의 장비만을 생산하는 회사로서, 가격 경쟁보다는 고객 가치를 최우선으로 생각합니다.
회사 장점
저희 제품은 2년 품질 보증이 제공됩니다.
최고 수준의 품질을 자랑하는 자체 제작 기계로 높은 명성을 누리고 있습니다.
귀금속 정제, 귀금속 제련, 귀금속 막대, 구슬, 분말 거래, 금 장신구 제조 등에 널리 사용됩니다.
당사는 자재 품질을 100% 보증하는 인증서를 보유한 원자재 공급업체를 선정하고, 미쓰비시, 파나소닉, SMC, 지멘스, 슈나이더, 오므론 등 세계적으로 유명한 브랜드의 부품을 사용합니다.
심천 하성 귀금속설비 유한회사는 뛰어난 혁신 능력과 확고한 연구 개발 의지를 바탕으로 고품질 진공 용해로 금은괴 및 주괴 주조기를 성공적으로 개발했습니다. 기술 혁신은 심천 하성 귀금속설비 유한회사가 지속 가능한 발전을 이루어내는 근본적인 원동력입니다. 앞으로 심천 하성 귀금속설비 유한회사는 더욱 우수한 인재를 영입하고 연구 개발에 더 많은 투자를 하여 시장 경쟁력을 강화해 나갈 것입니다.
SPECIFICATIONS:
| 모델 번호 | HS-PGV1 | HS-PGV2 | HS-PGV4 |
| 전압 | 380V, 50/60Hz, 3상 | ||
| 힘 | 15KW | 15KW | 20KW |
| 용량(Pt) | 1kg | 2kg | 4kg |
| 캐스팅 시간 | 3-5분 | 3-5분 | 3-5분 |
| 응용 금속 | 플래티넘, 팔라듐 | ||
| 최고 온도 | 2100°C | ||
| 주조 제품 | 맞춤형 금형 (기울여서 붓는 방식) | ||
| 작동 방법 | 원터치 조작으로 전체 과정을 완료하는 POKA YOKE의 완벽한 시스템 | ||
| 제어 시스템 | 대만 Weinview / Siemens PLC 터치 패널 지능형 제어 시스템 | ||
| 불활성 기체 | 질소/아르곤 | ||
| 냉각 방식 | 냉각수 또는 흐르는 물 | ||
| 진공 펌프 | 고진공 레벨 진공 펌프(포함) | ||
| 유도 가열 기술 | 독일 IGBT 유도 가열 | ||
| 차원 | 1460x720x1060mm | ||
| 무게 | 약 360kg | ||
회사 장점
#백금괴를 녹이는 기술: 진공 유도 용광로의 내부 살펴보기
백금은 희소성과 독특한 특성으로 보석상, 투자자 및 산업 제조업체의 관심을 끄는 귀금속입니다. 백금괴를 녹이는 가장 효율적인 방법 중 하나는 진공 유도 용광로를 사용하는 것입니다. 이 블로그에서는 진공 유도 용광로에서 백금괴를 녹이는 방법, 이 방법의 장점 및 관련된 복잡한 공정에 대해 살펴보겠습니다.
진공 유도 용광로에 대해 알아보세요
용융 공정에 들어가기 전에 진공 유도 용광로(VIF)가 무엇인지 이해하는 것이 중요합니다. VIF는 전자기 유도를 이용하여 제어된 진공 환경에서 금속을 가열하고 용융하는 특수 용광로입니다. 이 방법은 오염과 산화를 최소화하여 최종 제품의 순도를 보장하기 때문에 백금과 같은 고가 금속을 용융하는 데 특히 유용합니다.
진공 유도 용광로의 구성 요소
일반적인 진공 유도 가열로는 다음과 같은 몇 가지 주요 구성 요소로 이루어져 있습니다.
1. **유도 코일**: 이것은 전자기장이 생성되는 스토브의 핵심 부분입니다. 코일은 일반적으로 구리로 만들어지며, 금속에 전류를 유도하는 자기장을 생성하도록 설계되었습니다.
2. **도가니**: 도가니는 백금괴를 녹이는 데 사용되는 용기입니다. 일반적으로 흑연이나 세라믹처럼 고온을 견디고 화학 반응에 강한 재질로 만들어집니다.
3. **진공 챔버**: 전체 용융 공정은 산화 및 오염 방지를 위해 필수적인 진공 챔버 내에서 진행됩니다. 고성능 펌프를 사용하여 챔버 내부의 공기 및 기타 가스를 제거하여 진공 상태를 만듭니다.
4. **제어 시스템**: 최신 VIF는 최적의 용융 조건을 보장하기 위해 온도, 압력 및 기타 매개변수를 모니터링하는 고급 제어 시스템을 갖추고 있습니다.
## 백금괴의 용융 과정
이제 진공 유도 용광로에 대한 기본적인 이해를 바탕으로 백금 스트립을 녹이는 단계별 과정을 살펴보겠습니다.
### 1단계: 준비
백금을 녹이기 전에 먼저 백금 막대를 준비해야 합니다. 여기에는 기름이나 먼지와 같은 표면 오염 물질을 제거하기 위해 막대를 세척하는 작업이 포함됩니다. 또한 도가니를 세척하고 예열하여 백금을 녹이는 데 필요한 고온을 견딜 수 있도록 해야 합니다.
### 2단계: 도가니에 재료 넣기
준비가 완료되면 백금 막대를 도가니에 넣습니다. 그런 다음 도가니를 진공 챔버 내부의 유도 코일 안에 넣습니다. 막대가 고르게 분포되도록 하여 열이 고르게 전달되도록 주의하십시오.
### 3단계: 진공 상태 만들기
도가니에 백금을 넣은 후 진공 챔버를 밀봉하고 고성능 펌프를 사용하여 공기를 제거합니다. 이는 용융 과정에서 백금의 산화를 유발할 수 있는 산소 및 기타 가스의 존재를 줄이는 진공 환경을 조성하기 위한 것입니다.
### 4단계: 유도 가열
진공 상태가 되면 유도 코일에 전류가 흐릅니다. 코일에서 생성된 전자기장이 백금 막대에 전류를 유도하여 백금 막대가 급격히 가열됩니다. 백금을 녹이는 데 필요한 온도인 섭씨 1,700도(화씨 3,092도) 이상까지 온도가 올라갈 수 있습니다.
### 5단계: 모니터링
용융 공정 전반에 걸쳐 제어 시스템은 온도와 진공도를 지속적으로 모니터링합니다. 작업자는 실시간으로 조정을 통해 백금이 고르게 녹고 과열 없이 원하는 온도에 도달하도록 할 수 있습니다.
### 6단계: 녹인 백금을 붓습니다
백금이 완전히 녹으면 틀에 부을 수 있습니다. 진공 챔버를 조심스럽게 열고 녹은 백금을 준비된 틀에 부어 넣으면, 백금이 식고 굳어 원하는 모양이 됩니다.
### 7단계: 식히고 마무리하기
주형에 백금을 부은 후 식히면 굳은 백금 막대를 꺼냅니다. 마지막 단계는 연마 및 품질 검사와 같은 마무리 공정을 거쳐 백금이 업계 표준을 충족하는지 확인하는 것입니다.
진공 유도 용융법을 이용한 백금 제조의 장점
진공 유도 용광로를 사용하여 백금 스트립을 녹이는 데에는 몇 가지 장점이 있습니다.
1. 순도: 진공 환경은 산화 및 오염 위험을 최소화하여 최종 제품의 높은 순도를 보장합니다.
2. 효율성: 유도 가열은 효율성이 매우 높으며, 기존 용융 방식에 비해 빠르게 용융할 수 있고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
3. 제어: 용융 공정을 실시간으로 모니터링할 수 있어 일관된 결과와 고품질의 제품을 생산할 수 있습니다.
4. 다용도성: 진공 유도로는 다양한 금속을 녹이는 데 사용할 수 있어 금속 가공 및 제조 분야에서 다용도로 활용되는 도구입니다.
결론적으로
진공 유도 가열로를 이용한 백금괴 용융은 첨단 기술과 숙련된 장인의 손길이 필요한 복잡한 공정입니다. 진공 유도 가열로는 용융 백금의 순도와 품질을 향상시킬 뿐만 아니라 용융 공정 자체를 간소화합니다. 백금 산업이 지속적으로 성장함에 따라 고품질 백금 제품에 대한 수요는 더욱 증가할 것이며, 따라서 이러한 용융 기술에 대한 이해는 더욱 중요해질 것입니다. 보석 세공사, 투자자, 또는 단순히 금속 애호가이든 관계없이 백금 용융의 복잡한 과정을 이해하는 것은 이 귀금속과 그 활용법에 대한 이해를 더욱 깊게 해 줄 것입니다.
심천 하성 귀금속 설비 기술 유한회사는 중국 남부의 아름답고 경제적으로 가장 빠르게 성장하는 도시인 심천에 위치한 기계 엔지니어링 회사입니다. 이 회사는 귀금속 및 신소재 산업용 가열 및 주조 설비 분야의 기술 선도 기업입니다.
당사는 진공 주조 기술에 대한 풍부한 지식을 바탕으로 고합금강, 고진공이 필요한 백금-로듐 합금, 금, 은 등을 주조하는 산업 고객에게 서비스를 제공할 수 있습니다.
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