Hasung es un fabricante profesional de máquinas de fundición y fusión de metales preciosos.
Fabricante de máquinas de fundición de rodio en lingotes de platino de alta calidad y horno de fusión al vacío | Hasung
El sistema de fundición al vacío de lingotes de oro y platino de alta calidad, comparado con productos similares en el mercado, ofrece ventajas incomparables en términos de rendimiento, calidad, apariencia, etc., y goza de una excelente reputación. Hasung analiza las deficiencias de productos anteriores y las mejora continuamente. Las especificaciones del sistema de fundición al vacío de lingotes de oro y platino de alta calidad se pueden personalizar según sus necesidades.
La mejor máquina de fundición de lingotes de plata con horno de fusión al vacío de platino de alta calidad, en comparación con productos similares del mercado, ofrece ventajas incomparables en términos de rendimiento, calidad, apariencia, etc., y goza de una excelente reputación. Hasung analiza las deficiencias de productos anteriores y las mejora continuamente. Las especificaciones de la máquina de fundición de lingotes de plata con horno de fusión al vacío de platino de alta calidad se pueden personalizar según sus necesidades.
La máquina de fundición de lingotes y oro y plata con horno de fusión al vacío de alta calidad ha ganado gran atención y elogios de los clientes. La tecnología se aplica para satisfacer mejor la demanda del mercado. Seguramente se adaptará al temperamento y gusto únicos de los clientes.
Acerca de Hasung
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. es una empresa de ingeniería mecánica ubicada en el sur de China, en Shenzhen, la hermosa ciudad con mayor crecimiento económico. La empresa es líder tecnológico en equipos de calentamiento y fundición para la industria de metales preciosos y nuevos materiales. Nuestro sólido conocimiento en tecnología de fundición al vacío nos permite servir a clientes industriales en la fundición de acero de alta aleación, aleaciones de platino-rodio de alto vacío, oro y plata, etc. Nuestra misión es construir los equipos de calentamiento y fundición más innovadores para la industria de la fabricación de metales preciosos y la joyería de oro, ofreciendo a nuestros clientes la máxima fiabilidad en sus operaciones diarias y la mejor calidad. Somos reconocidos en la industria como líderes tecnológicos. Nos enorgullecemos de que nuestra tecnología de vacío y alto vacío sea la mejor de China. Nuestros equipos, fabricados en China, están fabricados con componentes de la más alta calidad y utilizan componentes de marcas reconocidas mundialmente como Mitsubishi, Panasonic, SMC, Simens, Schneider, Omron, etc. Hasung se enorgullece de servir a la industria de fundición y conformado de metales preciosos con equipos de fundición al vacío y a presión, máquinas de colada continua, equipos de colada continua al alto vacío, equipos de granulación al vacío, hornos de fusión por inducción, máquinas de colada al vacío de lingotes de oro y plata, y equipos de atomización de polvo metálico, entre otros. Nuestro departamento de I+D trabaja constantemente en el desarrollo de tecnologías de fundición y fusión que se adapten a nuestra industria en constante evolución, como la de nuevos materiales, la aeroespacial, la minería de oro, la industria de la acuñación de metales, los laboratorios de investigación, el prototipado rápido, la joyería y la escultura artística. Ofrecemos soluciones para metales preciosos a nuestros clientes. Defendemos el principio de "integridad, calidad, cooperación y beneficio mutuo", comprometidos con la creación de productos y servicios de primera clase. Creemos firmemente que la tecnología transforma el futuro. Nos especializamos en el diseño y desarrollo de soluciones de acabado personalizadas. Comprometidos con ofrecer soluciones de fundición de metales preciosos, acuñación de monedas, fundición de joyería de platino, oro y plata, fabricación de alambre de unión, etc. Hasung busca socios e inversores en metales preciosos para desarrollar innovación tecnológica que genere una excelente rentabilidad. Somos una empresa que fabrica exclusivamente equipos de alta calidad; no priorizamos el precio, sino el valor para el cliente.
Ventajas de la empresa
Nuestras máquinas disfrutan de dos años de garantía.
Con máquinas de fabricación propia de calidad de primer nivel, disfruta de una gran reputación.
Se utiliza ampliamente en la refinación de metales preciosos, fundición de metales preciosos, barras de metales preciosos, cuentas, comercio de polvos, joyería de oro, etc.
Seleccionamos proveedores de materia prima que cuentan con certificados que garantizan al 100% los materiales y aplicamos componentes de marcas mundialmente famosas como Mitsubishi, Panasonic, SMC, Simens, Schneider, Omron, etc.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd., basándose en su sólida capacidad de innovación y su firme perseverancia en I+D, ha desarrollado con éxito un horno de fusión al vacío de alta calidad para la fundición de lingotes y lingotes de oro y plata. La innovación tecnológica es la razón fundamental para que Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. logre un desarrollo sostenible. Próximamente, Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. incorporará a más talentos destacados, invertirá más fondos en investigación y desarrollo y mejorará su competitividad en el mercado.
SPECIFICATIONS:
| Modelo N° | HS-PGV1 | HS-PGV2 | HS-PGV4 |
| Voltaje | 380 V, 50/60 Hz, trifásica | ||
| Fuerza | 15KW | 15KW | 20KW |
| Capacidad (Pt) | 1 kilogramo | 2 kilos | 4 kilos |
| Tiempo de lanzamiento | 3-5 minutos | 3-5 minutos | 3-5 minutos |
| Metales de aplicación | Platino, paladio | ||
| Temperatura máxima | 2100°C | ||
| Producto de fundición | Molde personalizado (tipo vertido inclinado en el molde) | ||
| Método de operación | Operación con una sola tecla para completar todo el proceso, sistema infalible POKA YOKE | ||
| Sistema de control | Sistema de control inteligente del panel táctil del PLC de Taiwán Weinview/Siemens | ||
| Gas inerte | Nitrógeno / argón | ||
| Tipo de enfriamiento | Enfriador de agua o agua corriente | ||
| bomba de vacío | Bomba de vacío de alto nivel de vacío (incluida) | ||
| Tecnología de calentamiento por inducción | Calentamiento por inducción IGBT de Alemania | ||
| Dimensión | 1460X720X1060mm | ||
| Peso | Aprox. 360 kg | ||
Ventajas de la empresa
El arte de fundir barras de platino: una mirada al interior de los hornos de inducción al vacío
El platino es un metal precioso conocido por su rareza y propiedades únicas, que atrae la atención de joyeros, inversores y fabricantes industriales. Uno de los métodos más eficientes para fundir láminas de platino es mediante un horno de inducción al vacío. Este blog explorará cómo se funden las barras de platino en condiciones de inducción al vacío, las ventajas de este método y los complejos procesos que implica.
## Aprenda sobre los hornos de inducción al vacío
Antes de profundizar en el proceso de fusión, es necesario comprender qué es un horno de inducción al vacío (VIF). Un VIF es un horno especializado que utiliza inducción electromagnética para calentar y fundir metal en un entorno de vacío controlado. Este método es especialmente beneficioso para fundir metales de alto valor como el platino, ya que minimiza la contaminación y la oxidación, garantizando así la pureza del producto final.
### Componentes del horno de inducción al vacío
Un horno de inducción al vacío típico consta de varios componentes clave:
1. **Bobina de inducción**: Es el núcleo de la estufa, donde se genera el campo electromagnético. La bobina suele ser de cobre y está diseñada para crear un campo magnético que induce una corriente eléctrica en el metal.
2. **Crisol**: El crisol es donde se colocan las barras de platino para su fundición. Generalmente está hecho de materiales que soportan altas temperaturas y son resistentes a las reacciones químicas, como el grafito o la cerámica.
3. **Cámara de vacío**: Todo el proceso de fusión se realiza en una cámara de vacío, esencial para evitar la oxidación y la contaminación. Utilice una bomba de alto rendimiento para crear un vacío que elimine el aire y otros gases de la habitación.
4. **Sistema de control**: El VIF moderno está equipado con un sistema de control avanzado que monitorea la temperatura, la presión y otros parámetros para garantizar condiciones de fusión óptimas.
## El proceso de fusión de las barras de platino
Ahora que tenemos una comprensión básica de los hornos de inducción al vacío, exploremos el proceso paso a paso de fusión de una tira de platino.
### Paso 1: Preparación
Antes de fundir, las barras de platino deben prepararse. Esto incluye limpiarlas para eliminar cualquier contaminante superficial, como aceite o suciedad. El crisol también se limpia y precalienta para garantizar que resista las altas temperaturas necesarias para fundir el platino.
### Paso 2: Cargar el crisol
Una vez finalizada la preparación, coloque la varilla de platino en el crisol. A continuación, coloque el crisol dentro de la bobina de inducción, dentro de la cámara de vacío. Asegúrese de que las varillas estén distribuidas uniformemente para promover un calentamiento uniforme.
### Paso 3: Crea un vacío
Tras cargar el crisol, se sella la cámara de vacío y se extrae el aire mediante una bomba de alto rendimiento. El objetivo es crear un entorno de vacío que reduzca la presencia de oxígeno y otros gases que pueden oxidar el platino durante el proceso de fusión.
### Paso 4: Calentamiento por inducción
Una vez establecido el vacío, se energiza la bobina de inducción. El campo electromagnético generado por la bobina induce una corriente eléctrica en la barra de platino, lo que provoca su rápido calentamiento. Las temperaturas pueden superar los 1700 grados Celsius (3092 grados Fahrenheit), necesarias para fundir el platino.
### Paso 5: Monitorear
Durante todo el proceso de fusión, el sistema de control monitorea continuamente la temperatura y los niveles de vacío. Los operadores pueden realizar ajustes en tiempo real para garantizar que el platino se funda uniformemente y alcance la temperatura deseada sin sobrecalentarse.
### Paso 6: Verter el platino fundido
Una vez que el platino esté completamente fundido, se puede verter en moldes. Abra con cuidado la cámara de vacío y vierta el platino fundido en el molde preparado, donde se enfría y solidifica en la forma deseada.
### Paso 7: Enfriar y terminar
Tras el vertido, se deja enfriar el molde y se retira la varilla de platino solidificada. El paso final incluye procesos de acabado como el pulido y controles de calidad para garantizar que el platino cumpla con los estándares de la industria.
## Ventajas de la fusión por inducción al vacío del platino
El uso de un horno de inducción al vacío para fundir tiras de platino tiene varias ventajas:
1. Pureza: El ambiente de vacío minimiza el riesgo de oxidación y contaminación, garantizando que el producto final sea de alta pureza.
2. Eficiencia: El calentamiento por inducción es altamente eficiente y puede fundir rápidamente y reducir el consumo de energía en comparación con los métodos de fusión tradicionales.
3. Control: La capacidad de monitorear el proceso de fusión en tiempo real da como resultado resultados consistentes y una producción de alta calidad.
4. VERSATILIDAD: Los hornos de inducción al vacío se pueden utilizar para fundir una variedad de metales, lo que los convierte en una herramienta versátil en el procesamiento y la fabricación de metales.
En conclusión
La fusión de lingotes de platino mediante inducción al vacío es un proceso complejo que combina tecnología avanzada y artesanía experta. El uso de hornos de inducción al vacío no solo mejora la pureza y la calidad del platino fundido, sino que también simplifica todo el proceso. A medida que la industria continúa creciendo, la demanda de productos de platino de alta calidad seguirá en aumento, lo que hace que comprender esta tecnología de fusión sea aún más importante. Ya sea joyero, inversor o simplemente un entusiasta de los metales, comprender el complejo proceso de fusión del platino puede profundizar su conocimiento de este metal precioso y sus aplicaciones.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. es una empresa de ingeniería mecánica ubicada en el sur de China, en Shenzhen, la hermosa ciudad con mayor crecimiento económico. La empresa es líder tecnológico en el área de equipos de calentamiento y fundición para la industria de metales preciosos y nuevos materiales.
Nuestro sólido conocimiento en tecnología de fundición al vacío nos permite además servir a clientes industriales para fundir acero de alta aleación, aleaciones de platino y rodio requeridas para alto vacío, oro y plata, etc.
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