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Hasung は貴金属鋳造および溶解機械の専門メーカーです。

高品質プラチナ真空溶解炉ロジウム地金鋳造機メーカー | Hasung 1
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高品質プラチナ真空溶解炉ロジウム地金鋳造機メーカー | Hasung

高品質プラチナ真空溶解炉、金地金鋳造機、銀棒真空鋳造システムは、市場の類似製品と比較して、性能、品質、外観などにおいて比類のない優れた利点を備え、市場で高い評価を得ています。Hasungは過去の製品の欠陥を徹底的に検証し、継続的に改善しています。高品質プラチナ真空溶解炉、金地金鋳造機、銀棒真空鋳造システムの仕様は、お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能です。

最高品質のプラチナ真空溶解炉・銀地金鋳造機は、市場の類似製品と比較して、性能、品質、外観などにおいて比類のない優れた利点を備えており、市場で高い評価を得ています。Hasungは過去の製品の欠陥を徹底的に検証し、継続的に改善しています。最高品質のプラチナ真空溶解炉・銀地金鋳造機の仕様は、お客様のニーズに合わせてカスタマイズ可能です。

高品質の真空溶解炉の金銀地金およびインゴット鋳造機は、顧客から高い注目と賞賛を得ています。市場の需要をよりよく満たすために技術が適用されており、顧客の独特の気質と嗜好に確実に対応します。

5.0
カスタマイズ:
カスタマイズロゴ(最小注文数:1セット)、カスタマイズパッケージ(最小注文数:1セット)、グラフィックカスタマイズ(最小注文数:1セット)
配送:
エクスプレス海上貨物・陸上貨物・航空貨物
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    ハソンについて

    深セン哈盛貴金属設備有限公司は、中国南部の美しく、最も急速に経済成長している都市、深センに位置する機械エンジニアリング会社です。当社は、貴金属および新素材産業向けの加熱および鋳造装置の分野で技術リーダーです。真空鋳造技術に関する深い知識により、産業顧客に対し、高合金鋼、高真空を必要とするプラチナロジウム合金、金、銀などの鋳造サービスを提供することができます。当社の使命は、貴金属製造および金宝飾品産業向けの最も革新的な加熱および鋳造装置を構築し、日常業務における最高の信頼性と最高の品質を顧客に提供することです。当社は業界で技術リーダーとして認められています。当社が誇りに思うのは、当社の真空および高真空技術が中国で最高であるということです。中国で製造された当社の設備は、最高品質の部品で構成されており、三菱、パナソニック、SMC、シーメンス、シュナイダー、オムロンなど、世界的に有名なブランドの部品を採用しています。Hasungは、真空加圧鋳造装置、連続鋳造機、高真空連続鋳造装置、真空造粒装置、誘導溶解炉、金銀地金真空鋳造機、金属粉末アトマイズ装置など、貴金属鋳造・成形業界に貢献してきたことを誇りに思っています。当社の研究開発部門は、新素材産業、航空宇宙産業、金鉱業、金属鋳造業界、研究所、ラピッドプロトタイピング、宝飾品、彫刻など、常に変化する業界のニーズに応える鋳造・溶解技術の開発に取り組んでいます。お客様に貴金属ソリューションを提供しています。当社は「誠実、品質、協力、Win-Win」という経営理念を掲げ、一流の製品とサービスの提供に尽力しています。私たちは、テクノロジーが未来を変えると常に信じています。カスタム仕上げソリューションの設計・開発を専門としています。貴金属鋳造ソリューション、コイン鋳造ソリューション、プラチナ、金、銀の宝飾品鋳造ソリューション、ボンディングワイヤ製造ソリューションなどの提供に尽力しています。Hasungは、卓越した投資収益率をもたらす技術革新を開発するため、貴金属分野のパートナーおよび投資家を募集しています。当社は高品質機器のみを製造する企業であり、価格を最優先に考えず、お客様にとっての価値を重視しています。


    会社の強み

    当社の機械には 2 年間の保証が付いています。

    一流レベルの品質を誇る自社製造の機械で、高い評価を得ています。

    貴金属精錬、貴金属製錬、貴金属バー、ビーズ、粉末取引、金の宝飾品などに広く使用されています。

    当社は、材料を100%保証する証明書を持つ原材料サプライヤーを選択し、三菱、パナソニック、SMC、シーメンス、シュナイダー、オムロンなど世界的に有名なブランドの部品を採用しています。

    深セン哈星貴金属設備有限公司は、強力なイノベーション能力と確固たる研究開発への粘り強さを基盤として、高品質の真空溶解炉、金銀地金、インゴット鋳造機の開発に成功しました。技術革新は、深セン哈星貴金属設備有限公司が持続的な発展を遂げるための根本的な要因です。今後、深セン哈星貴金属設備有限公司は、より多くの優秀な人材を導入し、研究開発資金をさらに投入することで、市場競争力の向上を目指します。



    SPECIFICATIONS:



    モデル番号HS-PGV1HS-PGV2HS-PGV4
    電圧380V、50/60Hz、3相
    15KW15KW20KW
    容量(Pt) 1kg 2kg 4kg
    キャスト時間3~5分3~5分3~5分
    用途金属プラチナ、パラジウム
    最高温度2100°C
    鋳造製品カスタマイズ金型(傾斜注入タイプ)
    操作方法ワンキー操作で全プロセスを完了する、POKA YOKEの絶対確実なシステム
    制御システム台湾 Weinview / Siemens PLC タッチパネルインテリジェント制御システム
    不活性ガス窒素/アルゴン
    冷却タイプ水冷装置または流水
    真空ポンプ高真空レベル真空ポンプ(付属)
    誘導加熱技術ドイツIGBT誘導加熱
    寸法1460X720X1060mm
    重さ約360kg

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    会社の強み


    #プラチナバー溶解の技術:真空誘導炉の内部を覗いてみよう


    プラチナは希少性と独自の特性で知られる貴金属であり、宝石商、投資家、そして工業メーカーの注目を集めています。プラチナ帯を溶解する最も効率的な方法の一つは、真空誘導炉の使用です。このブログでは、真空誘導炉におけるプラチナバーの溶解方法、この方法の利点、そして複雑なプロセスについて解説します。


    ## 真空誘導炉について学ぶ


    溶解プロセスの詳細に入る前に、真空誘導炉(VIF)とは何かを理解する必要があります。VIFは、電磁誘導を利用して制御された真空環境下で金属を加熱・溶解する特殊な炉です。この方法は、汚染や酸化を最小限に抑え、最終製品の純度を確保するため、白金などの高付加価値金属の溶解に特に効果的です。


    ### 真空誘導炉の構成部品


    一般的な真空誘導炉は、いくつかの主要コンポーネントで構成されています。


    1. **誘導コイル**:これはストーブの心臓部であり、電磁場を発生させる場所です。コイルは通常銅で作られており、金属に電流を誘導する磁場を作り出すように設計されています。


    2. **るつぼ**:るつぼは、白金の棒を溶かして溶かすための容器です。通常、グラファイトやセラミックなど、高温に耐え、化学反応を起こさない材料で作られています。


    3. **真空チャンバー**:溶解プロセス全体は真空チャンバー内で行われます。これは酸化や汚染を防ぐために不可欠です。高性能ポンプを使用して真空状態を作り、室内の空気やその他のガスを除去します。


    4. **制御システム**: 最新の VIF には、温度、圧力、その他のパラメータを監視して最適な溶融条件を確保する高度な制御システムが装備されています。


    ## プラチナバーの溶解プロセス


    真空誘導炉の基礎が理解できたので、プラチナストリップを溶かすプロセスを段階的に見ていきましょう。


    ### ステップ1: 準備


    溶解前にプラチナ棒を準備する必要があります。これには、棒の表面の油や汚れなどの汚染物質を除去するための洗浄が含まれます。また、るつぼも洗浄し、プラチナを溶解するために必要な高温に耐えられるように予熱します。


    ### ステップ2: クルーシブルをロードする


    準備が完了したら、白金棒をるつぼに入れます。るつぼを真空チャンバー内の誘導コイルの中に入れます。均一な加熱を促進するため、棒が均等に配置されていることを確認してください。


    ### ステップ3: 真空を作成する


    るつぼにプラチナを装填した後、真空チャンバーを密閉し、高性能ポンプを用いて空気を除去します。目的は、溶解プロセス中にプラチナの酸化を引き起こす可能性のある酸素やその他のガスの存在を低減する真空環境を作り出すことです。


    ### ステップ4: 誘導加熱


    真空状態が確立されると、誘導コイルに通電されます。コイルによって発生した電磁場がプラチナ棒に電流を誘導し、プラチナ棒は急速に加熱されます。プラチナを溶解するために必要な1,700℃(華氏3,092度)を超える温度に達することもあります。


    ### ステップ5: 監視


    溶解プロセス全体を通して、制御システムは温度と真空レベルを継続的に監視します。オペレーターはリアルタイムで調整を行い、プラチナが均一に溶解し、過熱することなく所定の温度に達するようにすることができます。


    ### ステップ6: 溶けたプラチナを注ぐ


    プラチナが完全に溶けたら、型に流し込みます。真空チャンバーを慎重に開き、溶かしたプラチナを準備した型に流し込みます。型の中でプラチナは冷却され、目的の形状に固まります。


    ### ステップ7: 冷却して仕上げる


    鋳型を冷却した後、固化したプラチナ棒を取り出します。最終工程では、研磨や品質検査などの仕上げ工程を経て、プラチナが業界基準を満たしていることを確認します。


    ## 白金の真空誘導溶解の利点


    真空誘導炉を使用してプラチナストリップを溶かすと、次のようないくつかの利点があります。


    1. 純度: 真空環境により酸化や汚染のリスクが最小限に抑えられ、最終製品の純度が高くなります。


    2. 効率: 誘導加熱は効率が高く、従来の溶解方法に比べて素早く溶解し、エネルギー消費を削減できます。


    3. 制御: 溶解プロセスをリアルタイムで監視できるため、一貫した結果と高品質の出力が得られます。


    4. 汎用性: 真空誘導炉はさまざまな金属を溶かすために使用できるため、金属の加工および製造において多目的に使用できるツールです。


    結論は


    真空誘導溶解法によるプラチナ棒の溶解は、高度な技術と熟練の職人技が融合した複雑なプロセスです。真空誘導溶解炉の使用は、溶融プラチナの純度と品質を向上させるだけでなく、溶解プロセス全体を簡素化します。業界が成長を続けるにつれて、高品質のプラチナ製品への需要はますます高まり、この溶解技術を理解することはますます重要になります。宝石商、投資家、あるいは単なる金属愛好家であっても、プラチナの溶解という複雑なプロセスを理解することは、この貴金属とその用途への理解を深めることにつながります。


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    当社は真空鋳造技術に関する深い知識を有しており、高合金鋼、高真空を必要とするプラチナロジウム合金、金、銀などの鋳造において産業界のお客様にサービスを提供することができます。

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