Hasung Profesyonel Değerli Metaller Döküm ve Eritme Makineleri Üreticisidir.
En İyi Kalite Platin Vakum Eritme Fırını Rodum Külçe Döküm Makinesi Üreticisi | Hasung
Yüksek Kaliteli Platin Vakum Eritme Fırını Altın Külçe Döküm Makinesi Gümüş Külçe Vakum Döküm Sistemi, piyasadaki benzer ürünlerle karşılaştırıldığında, performans, kalite, görünüm vb. açılardan eşsiz üstün avantajlara sahiptir ve pazarda iyi bir üne sahiptir. Hasung, geçmiş ürünlerin kusurlarını özetler ve bunları sürekli olarak geliştirir. Yüksek Kaliteli Platin Vakum Eritme Fırını Altın Külçe Döküm Makinesi Gümüş Külçe Vakum Döküm Sistemi'nin özellikleri ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir.
En İyi Yüksek Kaliteli Platin Vakumlu Eritme Fırını Gümüş Külçe Döküm Makinesi, piyasadaki benzer ürünlerle karşılaştırıldığında, performans, kalite, görünüm vb. açılardan eşsiz üstün avantajlara sahiptir ve piyasada iyi bir üne sahiptir. Hasung, geçmiş ürünlerin kusurlarını özetler ve bunları sürekli olarak geliştirir. En İyi Yüksek Kaliteli Platin Vakumlu Eritme Fırını Gümüş Külçe Döküm Makinesi'nin özellikleri ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir.
Yüksek kaliteli vakum eritme fırını altın gümüş külçe ve külçe döküm makinesi müşterilerden büyük ilgi ve övgü aldı. Teknoloji, pazar talebini daha iyi karşılamak için uygulanır. Müşterilerin benzersiz mizacına ve zevkine kesinlikle uyum sağlayacaktır.
Hasung Hakkında
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd., Çin'in güneyinde, güzel ve en hızlı büyüyen ekonomik şehir olan Shenzhen'de bulunan bir makine mühendisliği şirketidir. Şirket, değerli metaller ve yeni malzeme endüstrisi için ısıtma ve döküm ekipmanları alanında teknoloji lideridir. Vakum döküm teknolojisindeki güçlü bilgimiz, yüksek alaşımlı çelik, yüksek vakum gerektiren platin-rodyum alaşımı, altın ve gümüş vb. döküm yapan endüstriyel müşterilere hizmet vermemizi sağlar. Misyonumuz, değerli metal üretimi ve altın takı endüstrisi için en yenilikçi ısıtma ve döküm ekipmanlarını üreterek, müşterilerimize günlük operasyonlarında en yüksek güvenilirliği ve en iyi kaliteyi sunmaktır. Sektörde bir teknoloji lideri olarak tanınıyoruz. Gurur duymayı hak ettiğimiz şey, vakum ve yüksek vakum teknolojimizin Çin'deki en iyisi olmasıdır. Çin'de üretilen ekipmanlarımız, Mitsubishi, Panasonic, SMC, Siemens, Schneider, Omron vb. gibi dünyaca ünlü markaların bileşenlerini kullanan en yüksek kaliteli bileşenlerden üretilmiştir. Hasung, vakumlu basınçlı döküm ekipmanları, sürekli döküm makineleri, yüksek vakumlu sürekli döküm ekipmanları, vakumlu granülasyon ekipmanları, indüksiyon eritme fırınları, altın gümüş külçe vakumlu döküm makineleri, metal tozu atomizasyon ekipmanları vb. ile değerli metal döküm ve şekillendirme sektörüne gururla hizmet vermiştir. Ar-Ge departmanımız, Yeni Malzemeler endüstrisi, Havacılık ve Uzay, Altın Madenciliği, Metal Darphane Endüstrisi, Araştırma laboratuvarları, Hızlı Prototipleme, Mücevher ve Sanatsal Heykel gibi sürekli değişen sektörümüze uygun döküm ve eritme teknolojileri geliştirmek için sürekli çalışmaktadır. Müşterilerimize değerli metal çözümleri sunuyoruz. "Dürüstlük, kalite, iş birliği, kazan-kazan" iş felsefesini benimseyerek birinci sınıf ürün ve hizmetler sunmaya kendimizi adadık. Teknolojinin geleceği değiştirdiğine her zaman inanıyoruz. Özel sonlandırma çözümleri tasarlama ve geliştirme konusunda uzmanlaştık. Değerli metal döküm çözümleri, madeni para basım çözümleri, platin, altın ve gümüş takı döküm çözümleri, bağlama teli yapım çözümleri vb. sunmaya kendini adamış olan Hasung, olağanüstü yatırım getirisi sağlayan teknolojik yenilikler geliştirmek için değerli metaller alanında ortaklar ve yatırımcılar arıyor. Biz yalnızca yüksek kaliteli ekipman üreten bir şirketiz; fiyatı öncelik olarak görmüyor, müşterilerimize değer veriyoruz.
Şirket Avantajları
Makinalarımız iki yıl garantilidir.
Birinci sınıf düzeyde kaliteli kendi ürettiğimiz makinelerle yüksek itibarın tadını çıkarın.
Değerli metal rafinasyonunda, değerli metal eritmede, değerli metal külçelerinde, boncuklarda, toz ticaretinde, altın takılarda vb. yaygın olarak kullanılır.
Malzemelerimizde %100 garantili sertifikalara sahip hammadde tedarikçilerini seçiyor ve Mitsubishi, Panasonic, SMC, Simens, Schneider, Omron vb. gibi dünyaca ünlü markaların komponentlerini kullanıyoruz.
Shenzhen Hasung Değerli Metaller Ekipman A.Ş., güçlü inovasyon yeteneğine ve sağlam Ar-Ge azmine dayanarak, yüksek kaliteli vakum eritme fırını altın, gümüş külçe ve külçe döküm makinesini başarıyla geliştirmiştir. Teknolojik inovasyon, Shenzhen Hasung Değerli Metaller Ekipman A.Ş.'nin sürdürülebilir kalkınmaya ulaşmasının temel nedenidir. Shenzhen Hasung Değerli Metaller Ekipman A.Ş., daha fazla olağanüstü yetenek sunacak, daha fazla araştırma ve geliştirme fonu yatıracak ve pazar rekabet gücünü artıracaktır.
SPECIFICATIONS:
| Model No. | HS-PGV1 | HS-PGV2 | HS-PGV4 |
| Gerilim | 380V, 50/60Hz, 3 faz | ||
| Güç | 15KW | 15KW | 20KW |
| Kapasite (Pt) | 1kg | 2kg | 4 kg |
| Döküm Süresi | 3-5 dakika | 3-5 dakika | 3-5 dakika |
| Uygulama Metalleri | Platin, Paladyum | ||
| Maksimum Sıcaklık | 2100°C | ||
| Döküm ürünü | Özelleştirilmiş kalıp (kalıp içine eğimli döküm tipi) | ||
| Çalışma yöntemi | Tüm süreci tamamlamak için tek tuşla işlem, POKA YOKE kusursuz sistem | ||
| Kontrol sistemi | Tayvan Weinview / Siemens PLC Dokunmatik Panel akıllı kontrol sistemi | ||
| İnert gaz | Azot / argon | ||
| Soğutma tipi | Su soğutucu veya Akan su | ||
| Vakum pompası | Yüksek vakum seviyeli vakum pompası (dahil) | ||
| İndüksiyon Isıtma Teknolojisi | Almanya IGBT İndüksiyon Isıtma | ||
| Boyut | 1460X720X1060mm | ||
| Ağırlık | Yaklaşık 360 kg | ||
Şirket Avantajları
#Platin Külçeleri Eritmenin Sanatı: Vakum İndüksiyon Fırınlarına Yakından Bir Bakış
Platin, nadirliği ve benzersiz özellikleriyle bilinen ve kuyumcuların, yatırımcıların ve endüstriyel üreticilerin ilgisini çeken değerli bir metaldir. Platin şeritleri eritmenin en verimli yöntemlerinden biri vakum indüksiyon fırını kullanmaktır. Bu blog, platin külçelerin vakum indüksiyon koşullarında nasıl eritildiğini, bu yöntemin avantajlarını ve içerdiği karmaşık süreçleri inceleyecektir.
## Vakum indüksiyon fırınları hakkında bilgi edinin
Eritme sürecine dalmadan önce, vakum indüksiyon fırınının (VIF) ne olduğunu anlamak gerekir. VIF, kontrollü bir vakum ortamında metali ısıtmak ve eritmek için elektromanyetik indüksiyon kullanan özel bir fırındır. Bu yöntem, özellikle platin gibi yüksek değerli metallerin eritilmesinde faydalıdır, çünkü kirlenmeyi ve oksidasyonu en aza indirerek nihai ürünün saflığını garanti eder.
### Vakum indüksiyon fırınının bileşenleri
Tipik bir vakum indüksiyon fırını birkaç temel bileşenden oluşur:
1. **İndüksiyon Bobini**: Elektromanyetik alanın üretildiği sobanın kalbidir. Bobin genellikle bakırdan yapılır ve metalde elektrik akımı oluşturan bir manyetik alan oluşturmak üzere tasarlanmıştır.
2. **Pota**: Pota, platin külçelerinin eritilmek üzere yerleştirildiği yerdir. Genellikle grafit veya seramik gibi yüksek sıcaklıklara ve kimyasal reaksiyonlara dayanıklı malzemelerden yapılır.
3. **Vakum Odası**: Tüm eritme işlemi, oksidasyon ve kirlenmeyi önlemek için olmazsa olmaz olan bir vakum odasında gerçekleşir. Odadaki havayı ve diğer gazları uzaklaştıran bir vakum oluşturmak için yüksek performanslı bir pompa kullanın.
4. **Kontrol Sistemi**: Modern VIF, optimum eritme koşullarını sağlamak için sıcaklığı, basıncı ve diğer parametreleri izleyen gelişmiş bir kontrol sistemiyle donatılmıştır.
## Platin külçelerin eritme süreci
Vakum indüksiyon fırınları hakkında temel bir anlayışa sahip olduğumuza göre, şimdi bir platin şeridin eritilmesinin adım adım sürecini inceleyelim.
### Adım 1: Hazırlık
Eritme işleminden önce platin külçeler hazırlanmalıdır. Bu, çubukların yağ veya kir gibi yüzey kirleticilerinden arındırılması için temizlenmesini içerir. Ayrıca, platini eritmek için gereken yüksek sıcaklıklara dayanabilmesi için pota temizlenir ve önceden ısıtılır.
### Adım 2: Pota'yı yükleyin
Hazırlık tamamlandıktan sonra, platin çubuğu potaya yerleştirin. Pota daha sonra vakum haznesindeki indüksiyon bobininin içine yerleştirilir. Eşit ısıtma sağlamak için çubukların eşit şekilde dağıldığından emin olun.
### Adım 3: Bir vakum yaratın
Pota yüklendikten sonra vakum odası kapatılır ve hava, yüksek performanslı bir pompa kullanılarak boşaltılır. Amaç, eritme işlemi sırasında platinin oksitlenmesine neden olabilecek oksijen ve diğer gazların varlığını azaltan bir vakum ortamı yaratmaktır.
### Adım 4: İndüksiyon Isıtma
Vakum sağlandıktan sonra indüksiyon bobini enerjilenir. Bobinin oluşturduğu elektromanyetik alan, platin külçede bir elektrik akımı oluşturarak platin külçenin hızla ısınmasına neden olur. Sıcaklıklar, platini eritmek için gereken 1.700 santigrat derecenin (3.092 Fahrenheit) üzerine çıkabilir.
### Adım 5: İzleme
Eritme işlemi boyunca kontrol sistemi, sıcaklık ve vakum seviyelerini sürekli olarak izler. Operatörler, platinin eşit şekilde erimesini ve aşırı ısınmadan istenen sıcaklığa ulaşmasını sağlamak için gerçek zamanlı ayarlamalar yapabilir.
### Adım 6: Erimiş platini dökün
Platin tamamen eridikten sonra kalıplara dökülebilir. Vakum haznesini dikkatlice açın ve erimiş platini hazırlanan kalıba dökün, burada soğuyarak istediğiniz şekle katılaşır.
### 7. Adım: Soğutun ve Bitirin
Dökümden sonra kalıp soğumaya bırakılır ve katılaşmış platin çubuk çıkarılır. Son adım, platinin endüstri standartlarını karşıladığından emin olmak için cilalama ve kalite kontrolleri gibi son işlemleri içerir.
## Platinin vakum indüksiyonlu eritme işleminin avantajları
Platin şeritleri eritmek için vakum indüksiyon fırını kullanmanın birçok avantajı vardır:
1. Saflık: Vakum ortamı oksidasyon ve kirlenme riskini en aza indirerek, nihai ürünün yüksek saflıkta olmasını sağlar.
2. Verimlilik: İndüksiyon ısıtma, geleneksel eritme yöntemlerine kıyasla oldukça verimlidir ve hızlı eritme sağlayarak enerji tüketimini azaltır.
3. Kontrol: Eritme sürecinin gerçek zamanlı olarak izlenebilmesi, tutarlı sonuçlar ve yüksek kaliteli çıktılar sağlar.
4. ÇOK YÖNLÜLÜK: Vakum indüksiyon fırınları çeşitli metalleri eritmek için kullanılabilir ve bu da onları metal işleme ve imalatında çok yönlü bir araç haline getirir.
Sonuç olarak
Vakum indüksiyon koşulları altında platin külçelerinin eritilmesi, ileri teknoloji ve usta işçiliği bir araya getiren karmaşık bir işlemdir. Vakum indüksiyon fırınlarının kullanımı, erimiş platinin saflığını ve kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda tüm eritme sürecini de basitleştirir. Sektör büyümeye devam ettikçe, yüksek kaliteli platin ürünlerine olan talep artacak ve bu eritme teknolojisini anlamak daha da önemli hale gelecektir. İster kuyumcu, ister yatırımcı, ister sadece bir metal meraklısı olun, platin eritme işleminin karmaşık sürecini anlamak, bu değerli metal ve uygulamaları hakkındaki anlayışınızı derinleştirebilir.
Shenzhen Hasung Değerli Metaller Ekipman Teknolojisi A.Ş., Çin'in güneyinde, güzel ve ekonomik olarak en hızlı büyüyen şehir olan Shenzhen'de bulunan bir makine mühendisliği şirketidir. Şirket, değerli metaller ve yeni malzeme endüstrisi için ısıtma ve döküm ekipmanları alanında teknoloji lideridir.
Vakum döküm teknolojisindeki güçlü bilgimiz, yüksek alaşımlı çelik, yüksek vakum gerektiren platin-rodyum alaşımı, altın ve gümüş vb. döküm yapan endüstriyel müşterilere hizmet vermemizi sağlar.
Tel: +86 17898439424
E-posta:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adres: No.11, Jinyuan 1. Yol, Heao Topluluğu, Yuanshan Caddesi, Longgang Bölgesi, Shenzhen, Çin 518115