Hochwertiger Vakuumschmelzofen für Platin und Rhodiumbarren – Hersteller von Gießmaschinen | Hasung
Der hochwertige Vakuumschmelzofen für Platin, Goldbarren und Silberbarren bietet im Vergleich zu ähnlichen Produkten auf dem Markt unvergleichliche Vorteile hinsichtlich Leistung, Qualität und Design und genießt einen hervorragenden Ruf. Hasung analysiert die Schwächen früherer Produkte und optimiert diese kontinuierlich. Die Spezifikationen des Vakuumschmelzofens können individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.
Die hochwertige Platin-Vakuumschmelzanlage zur Silberbarrenherstellung bietet im Vergleich zu ähnlichen Produkten auf dem Markt unvergleichliche Vorteile hinsichtlich Leistung, Qualität und Design und genießt einen hervorragenden Ruf. Hasung analysiert die Schwächen früherer Produkte und optimiert diese kontinuierlich. Die Spezifikationen der Anlage können individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.
Die hochwertige Vakuumschmelzanlage für Gold- und Silberbarren sowie Gussblöcke hat bei den Kunden große Beachtung und Anerkennung gefunden. Durch den Einsatz modernster Technologie wird die Marktnachfrage optimal erfüllt und den individuellen Wünschen und Vorlieben der Kunden gerecht.
Über Hasung
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. ist ein Maschinenbauunternehmen im Süden Chinas, genauer gesagt in Shenzhen, einer der schönsten und wirtschaftlich am schnellsten wachsenden Städte. Das Unternehmen ist Technologieführer im Bereich Heiz- und Gießanlagen für die Edelmetall- und Werkstoffindustrie. Dank unserer umfassenden Expertise in der Vakuumgießtechnik können wir Industriekunden beim Gießen von hochlegiertem Stahl, hochvakuumerfordernden Platin-Rhodium-Legierungen, Gold und Silber etc. unterstützen. Unsere Mission ist es, die innovativsten Heiz- und Gießanlagen für die Edelmetallverarbeitung und die Goldschmuckindustrie zu entwickeln und unseren Kunden höchste Zuverlässigkeit im täglichen Betrieb sowie beste Qualität zu bieten. Wir sind in der Branche als Technologieführer anerkannt und stolz darauf, dass unsere Vakuum- und Hochvakuumtechnologie zu den besten in China zählt. Unsere in China gefertigten Anlagen bestehen aus hochwertigsten Komponenten namhafter Marken wie Mitsubishi, Panasonic, SMC, Siemens, Schneider Electric, Omron u. v. m. Hasung beliefert die Edelmetall-Gieß- und Formgebungsindustrie seit vielen Jahren mit Vakuumdruckgießanlagen, Stranggießanlagen, Hochvakuum-Stranggießanlagen, Vakuumgranulieranlagen, Induktionsschmelzöfen, Vakuumgießanlagen für Gold- und Silberbarren, Metallpulverzerstäubern u. v. m. Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung arbeitet kontinuierlich an der Weiterentwicklung von Gieß- und Schmelztechnologien für die sich stetig wandelnden Anforderungen der Industrie – von neuen Werkstoffen über Luft- und Raumfahrt, Goldgewinnung und Münzprägung bis hin zu Forschungslaboren, Rapid Prototyping, Schmuckherstellung und Bildhauerei. Wir bieten unseren Kunden umfassende Lösungen für die Edelmetallverarbeitung. Unser Geschäftsmodell basiert auf Integrität, Qualität, Kooperation und Win-Win-Partnerschaften. Wir sind bestrebt, erstklassige Produkte und Dienstleistungen zu entwickeln. Wir glauben fest daran, dass Technologie die Zukunft gestaltet. Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer Oberflächenveredelungslösungen. Hasung hat sich auf Lösungen für den Edelmetallguss, die Münzprägung, den Schmuckguss aus Platin, Gold und Silber sowie die Herstellung von Bonddrähten spezialisiert. Wir suchen Partner und Investoren für die Edelmetallindustrie, um technologische Innovationen mit herausragender Rendite zu entwickeln. Wir fertigen ausschließlich hochwertige Anlagen und stellen den Kundennutzen in den Vordergrund, nicht den Preis.
Unternehmensvorteile
Für unsere Maschinen gilt eine zweijährige Garantie.
Mit erstklassigen, selbstgefertigten Maschinen genießen wir einen hervorragenden Ruf.
Es findet breite Anwendung bei der Raffination von Edelmetallen, der Verhüttung von Edelmetallen, dem Handel mit Edelmetallbarren, -perlen und -pulvern, der Herstellung von Goldschmuck usw.
Wir wählen Rohstofflieferanten aus, die über Zertifikate verfügen, die die Materialien zu 100 % garantieren, und verwenden Komponenten weltbekannter Marken wie Mitsubishi, Panasonic, SMC, Siemens, Schneider, Omron usw.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. hat dank starker Innovationskraft und konsequenter Forschung und Entwicklung erfolgreich eine hochwertige Vakuumschmelzanlage für Gold- und Silberbarren sowie -blöcke entwickelt. Technologische Innovation ist die Grundlage für die nachhaltige Entwicklung von Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. Zukünftig wird das Unternehmen weitere herausragende Talente gewinnen, verstärkt in Forschung und Entwicklung investieren und seine Wettbewerbsfähigkeit am Markt weiter stärken.
SPECIFICATIONS:
| Modellnr. | HS-PGV1 | HS-PGV2 | HS-PGV4 |
| Stromspannung | 380 V, 50/60 Hz, 3 Phasen | ||
| Leistung | 15KW | 15KW | 20KW |
| Kapazität (Pt) | 1 kg | 2 kg | 4 kg |
| Castingzeit | 3-5 Minuten | 3-5 Minuten | 3-5 Minuten |
| Anwendungsmetalle | Platin, Palladium | ||
| Maximale Temperatur | 2100°C | ||
| Gussprodukt | Kundenspezifische Form (Kippgießverfahren in die Form) | ||
| Funktionsweise | Ein einziger Tastendruck genügt, um den gesamten Prozess abzuschließen – das narrensichere POKA YOKE-System. | ||
| Steuerungssystem | Taiwan Weinview / Siemens PLC Touch Panel intelligentes Steuerungssystem | ||
| Inertgas | Stickstoff / Argon | ||
| Kühlart | Wasserkühler oder fließendes Wasser | ||
| Vakuumpumpe | Hochvakuum-Vakuumpumpe (im Lieferumfang enthalten) | ||
| Induktionserwärmungstechnologie | IGBT-Induktionsheizung in Deutschland | ||
| Dimension | 1460 x 720 x 1060 mm | ||
| Gewicht | ca. 360 kg | ||
Unternehmensvorteile
#Die Kunst des Schmelzens von Platinbarren: Ein Blick hinter die Kulissen von Vakuuminduktionsöfen
Platin ist ein Edelmetall, das aufgrund seiner Seltenheit und einzigartigen Eigenschaften bei Juwelieren, Investoren und Industrieunternehmen gleichermaßen begehrt ist. Eine der effizientesten Methoden zum Schmelzen von Platinbändern ist die Verwendung eines Vakuuminduktionsofens. Dieser Blogbeitrag beleuchtet das Schmelzen von Platinbarren unter Vakuuminduktionsbedingungen, die Vorteile dieser Methode und die damit verbundenen komplexen Prozesse.
## Erfahren Sie mehr über Vakuuminduktionsöfen
Bevor wir uns mit dem Schmelzprozess befassen, ist es wichtig zu verstehen, was ein Vakuuminduktionsofen (VIF) ist. Ein VIF ist ein Spezialofen, der elektromagnetische Induktion nutzt, um Metall in einer kontrollierten Vakuumumgebung zu erhitzen und zu schmelzen. Dieses Verfahren ist besonders vorteilhaft für das Schmelzen von hochwertigen Metallen wie Platin, da es Verunreinigungen und Oxidation minimiert und so die Reinheit des Endprodukts gewährleistet.
### Komponenten eines Vakuuminduktionsofens
Ein typischer Vakuuminduktionsofen besteht aus mehreren Hauptkomponenten:
1. **Induktionsspule**: Dies ist das Herzstück des Ofens, in dem das elektromagnetische Feld erzeugt wird. Die Spule besteht üblicherweise aus Kupfer und ist so konstruiert, dass sie ein Magnetfeld erzeugt, das im Metall einen elektrischen Strom induziert.
2. **Tiegel**: Im Tiegel werden die Platinbarren zum Schmelzen platziert. Er besteht üblicherweise aus Materialien, die hohen Temperaturen standhalten und chemischen Reaktionen widerstehen, wie beispielsweise Graphit oder Keramik.
3. **Vakuumkammer**: Der gesamte Schmelzprozess findet in einer Vakuumkammer statt, die unerlässlich ist, um Oxidation und Verunreinigungen zu verhindern. Verwenden Sie eine Hochleistungspumpe, um ein Vakuum zu erzeugen, das Luft und andere Gase aus dem Raum entfernt.
4. **Steuerungssystem**: Moderne VIF-Anlagen sind mit einem fortschrittlichen Steuerungssystem ausgestattet, das Temperatur, Druck und andere Parameter überwacht, um optimale Schmelzbedingungen zu gewährleisten.
## Der Schmelzprozess von Platinbarren
Nachdem wir nun ein grundlegendes Verständnis von Vakuuminduktionsöfen erlangt haben, wollen wir den schrittweisen Prozess des Schmelzens eines Platinstreifens untersuchen.
### Schritt 1: Vorbereitung
Vor dem Schmelzen müssen die Platinbarren vorbereitet werden. Dazu gehört die Reinigung der Stäbe, um Oberflächenverunreinigungen wie Öl oder Schmutz zu entfernen. Auch der Tiegel wird gereinigt und vorgeheizt, um sicherzustellen, dass er den zum Schmelzen des Platins erforderlichen hohen Temperaturen standhält.
### Schritt 2: Den Tiegel befüllen
Nach Abschluss der Vorbereitung wird der Platinstab in den Tiegel gelegt. Der Tiegel wird anschließend in die Induktionsspule innerhalb der Vakuumkammer eingesetzt. Achten Sie darauf, dass die Stäbe gleichmäßig verteilt sind, um eine gleichmäßige Erwärmung zu gewährleisten.
### Schritt 3: Ein Vakuum erzeugen
Nach dem Befüllen des Tiegels wird die Vakuumkammer verschlossen und die Luft mithilfe einer Hochleistungspumpe entfernt. Ziel ist es, eine Vakuumumgebung zu schaffen, die den Anteil an Sauerstoff und anderen Gasen reduziert, welche die Oxidation des Platins während des Schmelzprozesses verursachen könnten.
### Schritt 4: Induktionserwärmung
Sobald ein Vakuum erzeugt ist, wird die Induktionsspule aktiviert. Das von der Spule erzeugte elektromagnetische Feld induziert einen elektrischen Strom im Platinstab, wodurch dieser sich rasch erhitzt. Die Temperaturen können über 1700 Grad Celsius (3092 Grad Fahrenheit) erreichen, was zum Schmelzen von Platin erforderlich ist.
### Schritt 5: Überwachen
Während des gesamten Schmelzprozesses überwacht das Steuerungssystem kontinuierlich Temperatur und Vakuum. Die Bediener können in Echtzeit Anpassungen vornehmen, um sicherzustellen, dass das Platin gleichmäßig schmilzt und die gewünschte Temperatur ohne Überhitzung erreicht.
### Schritt 6: Gießen Sie das geschmolzene Platin hinein.
Sobald das Platin vollständig geschmolzen ist, kann es in Formen gegossen werden. Öffnen Sie vorsichtig die Vakuumkammer und gießen Sie das flüssige Platin in die vorbereitete Form, wo es abkühlt und in die gewünschte Form erstarrt.
### Schritt 7: Abkühlen lassen und fertigstellen
Nach dem Gießen lässt man die Form abkühlen und entnimmt den erstarrten Platinstab. Im letzten Schritt erfolgen Veredelungsprozesse wie Polieren und Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass das Platin den Industriestandards entspricht.
## Vorteile des Vakuuminduktionsschmelzens von Platin
Das Schmelzen von Platinbändern in einem Vakuuminduktionsofen bietet mehrere Vorteile:
1. Reinheit: Die Vakuumumgebung minimiert das Risiko von Oxidation und Verunreinigung und gewährleistet so die hohe Reinheit des Endprodukts.
2. Effizienz: Induktionserwärmung ist hocheffizient und ermöglicht schnelles Schmelzen sowie einen geringeren Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Schmelzmethoden.
3. Kontrolle: Die Möglichkeit, den Schmelzprozess in Echtzeit zu überwachen, führt zu konsistenten Ergebnissen und einer hohen Ausgabequalität.
4. VIELSEITIGKEIT: Vakuuminduktionsöfen können zum Schmelzen einer Vielzahl von Metallen verwendet werden und sind somit ein vielseitiges Werkzeug in der Metallverarbeitung und -herstellung.
Abschließend
Das Schmelzen von Platinbarren unter Vakuuminduktionsbedingungen ist ein komplexer Prozess, der fortschrittliche Technologie und handwerkliches Können vereint. Der Einsatz von Vakuuminduktionsöfen verbessert nicht nur die Reinheit und Qualität des geschmolzenen Platins, sondern vereinfacht auch den gesamten Schmelzprozess. Mit dem Wachstum der Branche steigt auch die Nachfrage nach hochwertigen Platinprodukten, wodurch das Verständnis dieser Schmelztechnologie immer wichtiger wird. Ob Juwelier, Investor oder einfach nur Metallliebhaber – die Kenntnis des komplexen Prozesses des Platinschmelzens vertieft Ihr Wissen über dieses Edelmetall und seine Anwendungsmöglichkeiten.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. ist ein Maschinenbauunternehmen mit Sitz in Shenzhen, einer wunderschönen und wirtschaftlich am schnellsten wachsenden Stadt im Süden Chinas. Das Unternehmen ist Technologieführer im Bereich von Heiz- und Gießanlagen für die Edelmetall- und neue Werkstoffindustrie.
Unsere fundierten Kenntnisse in der Vakuumgießtechnik ermöglichen es uns zudem, Industriekunden beim Gießen von hochlegiertem Stahl, für Hochvakuum erforderlichen Platin-Rhodium-Legierungen, Gold und Silber usw. zu bedienen.
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