Хасунг е професионален производител на машини за леење и топење на скапоцени метали.
На денешниот потрошувачки пазар на накит, кој се стреми кон персонализација и уникатен дизајн, сè повеќе се фаворизираат сложени и извонредни стилови. Како моќен асистент на многу занаетчии за накит и мали студија, способноста на малите машини за леење накит прецизно да создаваат сложени стилови стана фокус на вниманието во индустријата. Ова не се однесува само на совршеното претставување на дизајнерскиот концепт на креаторот, туку влијае и на конкурентноста на производот на пазарот.

Принцип на работа и технички карактеристики на машина за леење мал накит
Малите машини за леење накит често користат технологија на индуктивно греење. Земајќи мала печка за топење со средна фреквенција како пример, напојувањето со средна фреквенција произведува AC моќност со средна фреквенција која се движи од неколку стотици херци до неколку илјади херци. Струјата поминува низ индукциска намотка направена од бакар или алуминиум, генерирајќи наизменично магнетно поле. Кога металниот материјал поставен во садот е во ова магнетно поле, ќе се генерира индуцирана струја поради ефектот на вртложни струи. Струјата тече во металот и генерира топлина поради отпорот, предизвикувајќи металот брзо да се загрее до топење.
Овој метод на загревање има висока ефикасност и може брзо да го загрее металот до неговата точка на топење, подобрувајќи ја ефикасноста на производството. Покрај тоа, со прецизно прилагодување на параметрите на загревање, може да се постигне рамномерно загревање на металните материјали, со што се намалува ризикот од локално прегревање или недоволно загревање.
Некои напредни машини за леење на мали накити се опремени и со интелигентни системи за контрола, како што се системите за контрола Siemens PLC, кои не само што го прават работењето побезбедно и поудобно, туку и прецизно ги контролираат температурните отчитувања со точност од ± 2 °C. Во процесот на леење, некои машини имаат функција за вакуумско притискање, која вбризгува инертен гас за време на топењето, изолира кислород, спречува оксидација на одлеаноци од благородни метали и ја прави површината на одлеаноци без пори и собирање, со висока густина.
Клучни фактори што влијаат на точноста на малите машини за леење накит
(1)Квалитет на мувла и прилагодливост
Мувлата е клучен фактор во одредувањето на прецизноста на стиловите на леење. За сложени стилови, дизајнот и производството на калапите мора да бидат исклучително прецизни. Калапите за 3D печатење со висока прецизност или калапите за леење со губење на восок можат да реплицираат сложени детали, но коефициентот на термичка експанзија на материјалот од калапот треба да одговара на металот за леење. Ако разликата во коефициентот на термичка експанзија е преголема, за време на процесот на загревање и ладење, собирањето или ширењето на калапот и леењето ќе бидат неконзистентни, што ќе доведе до димензионално отстапување и заматени детали од леењето. На пример, при леење накит со сложени шупливи шари, дури и малите деформации во калапот може да предизвикаат рабовите на шарите да станат нејасни или да се скршат.
(2) Карактеристики на металните материјали
Проточноста, стапката на собирање и другите карактеристики на различните метални материјали имаат значително влијание врз точноста на леењето. Скапоцените метали како што се златото и среброто имаат добра флуидност и можат добро да ги пополнат сложените шуплини во калапите, но нивната стапка на собирање е исто така релативно висока. За време на процесот на ладење и зацврстување, волуменот на металот се собира. Ако проценетата количина на собирање не е точна, тоа ќе предизвика големината на леењето да биде помала од очекуваната. Некои легирани материјали, дури и малите разлики во составот, може да ги променат нивните физички својства и да влијаат на ефектот на леење. На пример, специфичен дел од легура на бакар и цинк се користи за леење комплексен резбан накит во антички стил. Ако содржината на цинк во легурата флуктуира, тоа може да предизвика промени во флуидноста на материјалот, што резултира со нецелосно полнење на резбаните делови.
(3) Контрола на параметрите на процесот на леење
Прецизната контрола на параметрите на процесот на леење, како што се температурата, брзината на леење и времето на ладење, е од клучно значење. Ако температурата е превисока, металната течност може прекумерно да оксидира и да има силна флуидност, што може да ја измие површината на калапот, да ги оштети деталите на калапот и да генерира значителен стрес за време на ладењето на леанокот, што доведува до деформација или пукање; Ако температурата е прениска, течноста на металната течност е слаба и не може целосно да ја пополни празнината на калапот.
Ако брзината на леење е пребрза, воздухот во шуплината на калапот не може да се испушти навреме, што лесно може да формира пори во внатрешноста на леанокот; Бавната брзина на леење и предвременото ладење на стопениот метал за време на процесот на проток, исто така, може да предизвикаат недоволно полнење. Ако времето на ладење не е правилно контролирано, внатрешната структура на леанокот ќе биде нерамна, што исто така ќе влијае на димензионалната точност и квалитетот на површината.
Практичен случај на перформанси на мала машина за леење накит во креирање комплексен стил
Во некои мали студија за накит, напредно технолошки опремени мали машини за леење накит успешно се користат за создавање на прекрасни сложени стилови на накит. На пример, сребрен привезок инспириран од античките келтски јазли, со испреплетени линии и сложени шари прецизно претставени преку мала машина за леење под вакуумски притисок. Вакуумската средина на машината за леење ефикасно ја избегнува оксидацијата на сребрената течност, а прецизната контрола на температурата гарантира дека сребрената течност тече токму како што треба, рамномерно исполнувајќи го секој детаљ од калапот. Финалниот производ има мазни линии и јасни шари, речиси идентични со нацртот на дизајнот.
Сепак, постојат и случаи на предизвици и недостатоци. Еден креатор се обидел да излее повеќеслоен вгнезден златен накит со ротирачки делови. И покрај користењето калапи со висока прецизност, финалниот производ покажал мала деформација поради високата стапка на собирање на златото и сложените промени на стресот на повеќеслојната структура за време на ладењето. Вградувањето на ротирачките делови не било доволно прецизно, што влијаело на целокупниот ефект. Ова укажува дека малите машини за леење накит сè уште треба континуирано да истражуваат оптимизација на процесот и технолошко подобрување кога се соочуваат со екстремно сложени стилови кои бараат висока структурна точност.
Малите машини за леење накит имаат одредени можности за прецизно создавање сложени стилови, а нивните перформанси продолжуваат да се подобруваат со технолошкиот напредок. Преку висококвалитетни калапи, компатибилни материјали и прецизна контрола на параметрите на процесот, можно е да се постигне висококвалитетно леење на бројни сложени дизајни. Сепак, не може да се негира дека сè уште постојат ограничувања кога се работи со стилови кои бараат исклучително сложени структури и висока прецизност.
Во иднина, со координираниот развој на науката за материјали, технологијата за производство на калапи и процесите на леење, се очекува малите машини за леење накит да постигнат поголеми откритија во областа на создавање комплексни стилови, носејќи повеќе можности за создавање накит и помагајќи ѝ на индустријата да достигне нови височини.
Можете да нѐ контактирате преку следниве начини:
WhatsApp: 008617898439424
Е-пошта:sales@hasungmachinery.com
Веб-страница: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
„Шенжен Хасунг Пречис Металс Еквипмент Технолоџи Ко., Лтд.“ е компанија за машинско инженерство лоцирана во јужна Кина, во прекрасниот и најбрзо растечки економски град Шенжен. Компанијата е технолошки лидер во областа на опрема за греење и леење за индустријата за скапоцени метали и нови материјали.
Нашето силно познавање на технологијата за вакуумско леење ни овозможува дополнително да им служиме на индустриските клиенти за леење високолегиран челик, легура на платина-родиум со висок вакуумски притисок, злато и сребро итн.