Kiçik zərgərlik tökmə maşınları mürəkkəb üslubları dəqiq şəkildə yarada bilərmi?

Fərdiləşdirmə və unikal dizaynı izləyən müasir zərgərlik istehlak bazarında mürəkkəb və incə üslublar getdikcə daha çox üstünlük təşkil edir. Bir çox zərgərlik ustalarının və kiçik studiyaların güclü köməkçisi olaraq, kiçik zərgərlik tökmə maşınlarının mürəkkəb üslubları dəqiq şəkildə yaratmaq qabiliyyəti sənayedə diqqət mərkəzinə çevrildi. Bu, təkcə yaradıcının dizayn konsepsiyasının mükəmməl təqdimatı ilə bağlı deyil, həm də bazarda məhsulun rəqabət qabiliyyətinə təsir göstərir.

Kiçik zərgərlik tökmə maşınının iş prinsipi və texniki xüsusiyyətləri

Kiçik zərgərlik tökmə maşınları tez-tez induksiya istilik texnologiyasından istifadə edir. Nümunə kimi kiçik orta tezlikli ərimə sobasını götürsək, orta tezlikli enerji təchizatı bir neçə yüz hersdən bir neçə min herts arasında dəyişən orta tezlikli AC gücünü verir. Cərəyan mis və ya alüminiumdan hazırlanmış bir induksiya bobinindən keçir və alternativ bir maqnit sahəsi yaradır. Titada yerləşdirilən metal material bu maqnit sahəsində olduqda, burulğan cərəyanının təsiri nəticəsində induksiya cərəyanı yaranacaq. Cari metalın içərisində axır və müqavimətə görə istilik əmələ gətirir, bu da metalın əriyənə qədər sürətlə istiləşməsinə səbəb olur.

Bu istilik üsulu yüksək səmərəliliyə malikdir və metalı ərimə nöqtəsinə qədər tez qızdıra bilər, istehsal səmərəliliyini artırır. Üstəlik, istilik parametrlərini dəqiq tənzimləməklə, metal materialların vahid istiləşməsinə nail olmaq, yerli həddindən artıq istiləşmə və ya qeyri-kafi istilik riskini azaltmaq olar.

Bəzi qabaqcıl kiçik zərgərlik tökmə maşınları, həmçinin Siemens PLC idarəetmə sistemləri kimi ağıllı idarəetmə sistemləri ilə təchiz edilmişdir ki, bu da nəinki əməliyyatı daha təhlükəsiz və daha rahat edir, həm də temperatur göstəricilərini ± 2 ° C dəqiqliklə dəqiq idarə edir. Döküm prosesində bəzi maşınlarda vakuum təzyiqi funksiyası var ki, bu da ərimə zamanı inert qazların, metaloloksidlərin və metalların oksidləşməsinin qarşısını alır. tökmə və tökmə səthini yüksək sıxlıqla məsamələrdən və büzülmədən təmizləyir.

Kiçik zərgərlik tökmə maşınlarının düzgünlüyünə təsir edən əsas amillər

（1） Kalıbın keyfiyyəti və uyğunlaşma qabiliyyəti

Kalıp tökmə üslublarının dəqiqliyini təyin etmək üçün həlledici amildir. Mürəkkəb üslublar üçün qəliblərin dizaynı və istehsalı son dərəcə dəqiq olmalıdır. Yüksək dəqiqlikli 3D çap qəlibləri və ya mumla itirilmiş tökmə qəlibləri mürəkkəb detalları təkrarlaya bilər, lakin qəlib materialının istilik genişlənmə əmsalı tökmə metalına uyğun olmalıdır. İstilik genişlənmə əmsalındakı fərq çox böyük olarsa, qızdırma və soyutma prosesində kalıbın və tökmənin büzülməsi və ya genişlənməsi uyğunsuz olacaq, bu da tökmənin ölçülərinin kənarlaşmasına və bulanıqlığına səbəb olacaqdır. Məsələn, mürəkkəb içi boş naxışlı zinət əşyaları tökərkən qəlibdəki cüzi deformasiyalar belə naxışların kənarlarının qeyri-müəyyən olmasına və ya qırılmasına səbəb ola bilər.

（2）Metal Materialların Xüsusiyyətləri

Müxtəlif metal materialların axıcılığı, büzülmə sürəti və digər xüsusiyyətləri tökmə dəqiqliyinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Qızıl və gümüş kimi qiymətli metallar yaxşı axıcılığa malikdir və qəliblərdəki mürəkkəb boşluqları yaxşı doldura bilir, lakin onların büzülmə sürəti də nisbətən yüksəkdir. Soyutma və bərkimə prosesində metalın həcmi kiçilir. Təxmin edilən büzülmə miqdarı dəqiq deyilsə, bu, tökmə ölçüsünün gözləniləndən daha kiçik olmasına səbəb olacaqdır. Bəzi lehimli materiallar, hətta tərkibində cüzi fərqlər olsa belə, onların fiziki xüsusiyyətlərini dəyişdirə və tökmə effektinə təsir göstərə bilər. Məsələn, mis sink ərintisinin müəyyən bir hissəsi mürəkkəb antik üslubda oyma zərgərlik məmulatları tökmək üçün istifadə olunur. Əgər ərintidə sink miqdarı dalğalanırsa, bu, materialın axıcılığında dəyişikliklərə səbəb ola bilər və nəticədə oyulmuş hissələrin natamam doldurulması ilə nəticələnə bilər.

（3）Tökmə Prosesi Parametrlərinə Nəzarət

Temperatur, tökmə sürəti və soyutma vaxtı kimi tökmə prosesi parametrlərinə dəqiq nəzarət çox vacibdir. Temperatur çox yüksək olarsa, metal maye həddindən artıq oksidləşə və güclü axıcılığa malik ola bilər ki, bu da kalıbın səthini yuya, kalıbın detallarına zərər verə bilər və tökmənin soyuması zamanı əhəmiyyətli gərginlik yarada bilər, deformasiyaya və ya çatlamağa səbəb ola bilər; Temperatur çox aşağı olarsa, metal mayenin axıcılığı zəifdir və o, qəlib boşluğunu tam doldura bilməz.

Döküm sürəti çox sürətli olarsa, qəlib boşluğundakı hava vaxtında boşaldıla bilməz, bu da tökmə içərisində asanlıqla məsamələr əmələ gətirə bilər; Yavaş tökmə sürəti və axın prosesi zamanı ərimiş metalın vaxtından əvvəl soyuması da kifayət qədər doldurulmamasına səbəb ola bilər. Soyutma vaxtı düzgün idarə olunmazsa, tökmənin daxili strukturu qeyri-bərabər olacaq, bu da ölçü dəqiqliyinə və səthin keyfiyyətinə təsir edəcəkdir.

Kompleks üslubda kiçik zərgərlik tökmə maşınının praktiki performans işi

Bəzi kiçik zərgərlik studiyalarında qabaqcıl texnologiya ilə təchiz edilmiş kiçik zərgərlik tökmə maşınları heyrətamiz mürəkkəb zərgərlik üslublarını yaratmaq üçün uğurla istifadə olunur. Məsələn, qədim Kelt düyünlərindən ilhamlanmış, kiçik bir vakuum təzyiqli tökmə maşını vasitəsilə dəqiq şəkildə təqdim edilmiş bir-birinə toxunmuş xətlər və mürəkkəb naxışlarla gümüş kulon. Döküm maşınının vakuum mühiti gümüş mayenin oksidləşməsini effektiv şəkildə qarşısını alır və dəqiq temperatur nəzarəti gümüş mayenin düzgün axmasını təmin edir və kalıbın hər bir detalını bərabər şəkildə doldurur. Son məhsul dizayn layihəsi ilə demək olar ki, eyni olan hamar xətlərə və aydın naxışlara malikdir.

Bununla belə, çətinliklər və çatışmazlıqlar da var. Yaradıcı fırlanan hissələri olan çox qatlı yuvalanmış qızıl zinət əşyası tökməyə cəhd etdi. Yüksək dəqiqlikli qəliblərdən istifadə edilməsinə baxmayaraq, qızılın yüksək büzülmə sürəti və soyutma zamanı çoxqatlı strukturun mürəkkəb gərginlik dəyişiklikləri səbəbindən son məhsul cüzi deformasiya göstərdi. Fırlanan hissələrin quraşdırılması kifayət qədər dəqiq deyildi, bu da ümumi təsirə təsir etdi. Bu onu göstərir ki, kiçik zərgərlik tökmə maşınları yüksək struktur dəqiqliyi tələb edən son dərəcə mürəkkəb üslublarla qarşılaşdıqda davamlı olaraq prosesin optimallaşdırılması və texnoloji təkmilləşdirməni araşdırmalıdırlar.

Kiçik zərgərlik tökmə maşınları mürəkkəb üslubların dəqiq yaradılmasında müəyyən imkanlara malikdir və onların performansı texnoloji irəliləyişlərlə yaxşılaşmağa davam edir. Yüksək keyfiyyətli qəliblər, uyğun materiallar və dəqiq proses parametrlərinə nəzarət vasitəsilə çoxsaylı mürəkkəb dizaynların yüksək keyfiyyətli tökməsinə nail olmaq mümkündür. Bununla belə, son dərəcə mürəkkəb strukturlar və yüksək dəqiqlik tələb edən üslublarla işləyərkən hələ də məhdudiyyətlərin olduğunu inkar etmək olmaz.

Gələcəkdə materialşünaslığın, qəlib istehsalı texnologiyasının və tökmə proseslərinin əlaqələndirilmiş inkişafı ilə kiçik zərgərlik tökmə maşınlarının mürəkkəb üslubun yaradılması sahəsində daha böyük irəliləyişlərə nail olacağı, zərgərlik məmulatlarının yaradılması üçün daha çox imkanlar gətirəcəyi və sənayenin yeni zirvələrə çatmasına kömək edəcəyi gözlənilir.

Bizimlə aşağıdakı yollarla əlaqə saxlaya bilərsiniz:

Whatsapp: 008617898439424

E-poçt:sales@hasungmachinery.com

Veb: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com