Кичинекей зергер куюу машиналары татаал стилдерди так түзө алабы?

Персоналдаштырууну жана уникалдуу дизайнды көздөгөн бүгүнкү зергер буюмдардын керектөө рыногунда татаал жана эң сонун стилдер көбүрөөк жактырылууда. Көптөгөн зергер усталардын жана чакан студиялардын күчтүү жардамчысы катары, кичинекей зергер куюучу машиналар татаал стилдерди так түзө алуу жөндөмү өнөр жайдын көңүл чордонуна айланды. Бул жаратуучунун дизайн концепциясын идеалдуу көрсөтүүгө гана тиешелүү болбостон, рыноктогу товардын атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүнө да таасирин тийгизет.

Чакан зергер буюмдарын куюучу машинанын иштөө принциби жана техникалык мүнөздөмөсү

Чакан зергер куюу машиналары көбүнчө индукциялык жылытуу технологиясын колдонушат. Мисал катары чакан орто жыштыктагы эритүүчү мешти алсак, орто жыштыктагы электр энергиясы бир нече жүз герцтен бир нече миң герцке чейинки орточо жыштыктагы AC кубатын чыгарат. Ток жезден же алюминийден жасалган индукциялык катушка аркылуу өтүп, өзгөрмө магнит талаасын пайда кылат. Тигельге коюлган металл материалы ушул магнит талаасында болгондо, куюлган токтун таасиринен индукцияланган ток пайда болот. Ток металлдын ичине өтүп, каршылыктын айынан жылуулукту пайда кылып, металлдын эригенге чейин тез ысып кетишине алып келет.

Бул жылытуу ыкмасы жогорку натыйжалуулугун жана тез өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу, анын эрүү чекитине чейин металл ысыта алат. Мындан тышкары, жылытуу параметрлерин так жөнгө салуу менен, жергиликтүү ашыкча ысып кетүү же жетишсиз жылытуу коркунучун азайтуу, металл материалдарды бирдей жылытууга жетишүүгө болот.

Кээ бир өнүккөн кичинекей зергердик куюу машиналары ошондой эле Siemens PLC башкаруу тутумдары сыяктуу акылдуу башкаруу системалары менен жабдылган, алар иштөөнү коопсуз жана ыңгайлуу кылып гана тим болбостон, температуранын көрсөткүчтөрүн ± 2 ° C тактык менен көзөмөлдөйт. Куюу процессинде кээ бир машиналарда вакуумдук басымдуулук функциясы бар, ал эрүү учурунда инерттүү газдарды, металлолоксиддердин алдын алат. куюу, ошондой эле куюлган бети тешикчелерден жана кичирейүүдөн, жогорку тыгыздыкта кылат.

Кичинекей зер буюмдарын куюу машиналарынын тактыгына таасир этүүчү негизги факторлор

（1） Көктүн сапаты жана ийкемдүүлүк

Калып куюу стилдеринин тактыгын аныктоодо чечүүчү фактор болуп саналат. Татаал стилдер үчүн калыптардын дизайны жана өндүрүшү өтө так болушу керек. Жогорку тактыктагы 3D басып чыгаруу калыптары же мом жоголгон куюу калыптары татаал деталдарды кайталай алат, бирок калыптын материалынын жылуулук кеңейүү коэффициенти куюлуучу металлга дал келиши керек. Эгерде жылуулук кеңейүү коэффициентинин айырмасы өтө чоң болсо, ысытуу жана муздатуу процессинде калыптын жана куюунун кичирейиши же кеңейиши бири-бирине шайкеш келбейт, бул размердик четтөөлөргө жана куюлган деталдардын бүдөмүк болушуна алып келет. Мисалы, көңдөй оюмдары бар зергер буюмдарын куюуда калыптын бир аз деформациясы да оюмдун четтеринин бүдөмүк болуп же сынып калышына алып келет.

（2）Металл материалдарынын мүнөздөмөлөрү

Ар кандай металл материалдарынын аккандыгы, кичирейүү ылдамдыгы жана башка мүнөздөмөлөрү куюунун тактыгына олуттуу таасирин тийгизет. Алтын жана күмүш сыяктуу баалуу металлдар жакшы суюктукка ээ жана калыптардагы татаал көңдөйлөрдү жакшы толтура алат, бирок алардын кичирейүү ылдамдыгы да салыштырмалуу жогору. Муздатуу жана катуулануу процессинде металлдын көлөмү кичирейет. Эгерде кичирейүүнүн болжолдуу суммасы так болбосо, ал куюу көлөмүнүн күтүлгөндөн азыраак болушуна алып келет. Кээ бир эритме материалдар, ал тургай, курамында бир аз айырмачылыктар, алардын физикалык касиеттерин өзгөртүүгө жана куюу таасирин тийгизиши мүмкүн. Мисалы, жез цинк эритмесинин белгилүү бир бөлүгү татаал антиквардык стилдеги оюп жасалган зер буюмдарын куюу үчүн колдонулат. Эгерде эритмедеги цинктин курамы өзгөрүп турса, анда ал материалдын суюктугунун өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн, натыйжада оюлган бөлүктөр толук толтурулбай калат.

(3) Кастинг процессинин параметрлерин көзөмөлдөө

Температура, куюу ылдамдыгы жана муздатуу убактысы сыяктуу куюу процессинин параметрлерин так көзөмөлдөө өтө маанилүү. Температура өтө жогору болсо, металл суюктугу ашыкча кычкылданышы жана күчтүү суюктукка ээ болушу мүмкүн, бул калыптын бетин жууп, калыптын деталдарын бузуп, куюлган муздатуу учурунда олуттуу стрессти жаратып, деформацияга же крекингге алып келиши мүмкүн; Температура өтө төмөн болсо, металл суюктугунун агымдуулугу начар жана ал көктүн көңдөйүн толук толтура албайт.

Эгерде куюу ылдамдыгы өтө тез болсо, калыптын көңдөйүндөгү абаны убагында чыгаруу мүмкүн эмес, бул куюунун ичинде оңой тешикчелерди пайда кылат; Жай куюу ылдамдыгы жана агым процессинде эриген металлдын эрте муздашы да жетишсиз толтурууга алып келиши мүмкүн. Эгерде муздатуу убактысы туура көзөмөлдөнбөсө, куюунун ички түзүлүшү бирдей эмес болуп калат, бул да өлчөмдүн тактыгына жана бетинин сапатына таасирин тийгизет.

Татаал стилди түзүүдөгү кичинекей зергер буюмдарын куюучу машинанын практикалык аткаруу иши

Кээ бир кичинекей зергерчилик студияларында зергерчиликтин укмуштуудай татаал стилдерин түзүү үчүн алдыңкы технология менен жабдылган кичинекей зергердик куюу машиналары ийгиликтүү колдонулат. Мисалы, байыркы кельт түйүндөрүнүн шыктандыруусу менен жасалган күмүш кулон, бири-бирине токулган сызыктары жана татаал үлгүлөрү кичинекей вакуумдук басым куюу машинасы аркылуу так берилген. Куюучу машинанын вакуумдук чөйрөсү күмүш суюктугунун кычкылданышын натыйжалуу болтурбайт жана температураны так көзөмөлдөө күмүш суюктуктун туура агып, калыптын ар бир деталын бирдей толтуруусун камсыздайт. Акыркы продукт жылмакай сызыктарга жана ачык-айкын үлгүлөргө ээ, дизайн долбоору менен дээрлик бирдей.

Ошондой болсо да мучулуштердун жана кемчиликтердин учурлары бар. Жаратуучу айлануучу бөлүктөрү бар көп катмарлуу уяланган алтын зер буюмдарын куюуга аракет кылган. Жогорку тактыктагы калыптарды колдонууга карабастан, алтындын жогорку кичирейүү ылдамдыгынан жана муздатуу учурунда көп катмарлуу структуранын татаал стресс өзгөрүүлөрүнөн улам акыркы продукт бир аз деформацияны көрсөткөн. Айлануучу бөлүктөрдү орнотуу жетиштүү так эмес, бул жалпы эффектке таасирин тийгизди. Бул кичинекей зергер буюмдарын куюучу машиналар жогорку структуралык тактыкты талап кылган өтө татаал стилдерге туш болгондо дагы эле процессти оптималдаштырууну жана технологиялык өркүндөтүүнү үзгүлтүксүз изилдөөгө муктаж экенин көрсөтүп турат.

Кичинекей зергердик куюу машиналары татаал стилдерди так түзүүдө белгилүү бир мүмкүнчүлүктөргө ээ жана алардын иштеши технологиялык жетишкендиктер менен жакшырууну улантууда. Жогорку сапаттагы калыптар, шайкеш материалдар жана процесстин параметрлерин так көзөмөлдөө аркылуу көптөгөн татаал конструкцияларды сапаттуу куюуга жетишүүгө болот. Бирок, өтө татаал структураларды жана жогорку тактыкты талап кылган стилдер менен иштөөдө дагы эле чектөөлөр бар экенин танууга болбойт.

Келечекте, материал таануу, калыптарды өндүрүү технологиясы жана куюу процесстеринин макулдашылган өнүгүшү менен, кичинекей зергер куюу машиналары зергерчиликти түзүү үчүн көбүрөөк мүмкүнчүлүктөрдү алып, өнөр жайдын жаңы бийиктиктерге жетишине жардам берип, татаал стилди түзүү тармагында чоң ийгиликтерге жетиши күтүлүүдө.

Биз менен төмөнкү жолдор аркылуу байланыша аласыз:

Ватсап: 008617898439424

Электрондук почта:sales@hasungmachinery.com

Желе: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com