Ці могуць невялікія машыны для ліцця ювелірных вырабаў дакладна ствараць складаныя стылі?

На сучасным рынку ювелірных вырабаў, які імкнецца да персаналізацыі і ўнікальнага дызайну, усё большую папулярнасць надаюць складаным і вытанчаным стылям. Здольнасць невялікіх ліцейных машын для ювелірных вырабаў дакладна ствараць складаныя стылі стала цэнтрам увагі ў галіне, бо яны з'яўляюцца магутным памочнікам многіх ювелірных майстроў і невялікіх студый. Гэта звязана не толькі з ідэальнай прэзентацыяй дызайнерскай канцэпцыі стваральніка, але і ўплывае на канкурэнтаздольнасць прадукту на рынку.

Прынцып працы і тэхнічныя характарыстыкі невялікай машыны для ліцця ювелірных вырабаў

Невялікія ліцейныя машыны для ювелірных вырабаў часта выкарыстоўваюць тэхналогію індукцыйнага нагрэву. У якасці прыкладу возьмем невялікую плавільную печ сярэдняй частаты. Сярэдняя крыніца харчавання выдае пераменны ток сярэдняй частаты ў дыяпазоне ад некалькіх сотняў герц да некалькіх тысяч герц. Ток праходзіць праз індукцыйную шпульку з медзі або алюмінію, ствараючы пераменнае магнітнае поле. Калі металічны матэрыял, змешчаны ў тыгель, знаходзіцца ў гэтым магнітным полі, з-за эфекту віхравых токаў генеруецца індукаваны ток. Ток працякае ўнутры металу і выпрацоўвае цяпло з-за супраціўлення, што прыводзіць да хуткага нагрэву металу да плаўлення.

Гэты метад нагрэву мае высокую эфектыўнасць і можа хутка нагрэць метал да тэмпературы плаўлення, павышаючы эфектыўнасць вытворчасці. Больш за тое, шляхам дакладнай рэгулявання параметраў нагрэву можна дасягнуць раўнамернага нагрэву металічных матэрыялаў, што зніжае рызыку лакальнага перагрэву або недастатковага нагрэву.

Некаторыя перадавыя невялікія ліцейныя машыны для ювелірных вырабаў таксама абсталяваны інтэлектуальнымі сістэмамі кіравання, такімі як сістэмы кіравання Siemens PLC, якія не толькі робяць працу больш бяспечнай і зручнай, але і дакладна кантралююць паказанні тэмпературы з дакладнасцю ± 2 °C. У працэсе ліцця некаторыя машыны маюць функцыю вакуумнага ціску, якая ўпырсквае інэртны газ падчас плаўлення, ізалюе кісларод, прадухіляе акісленне адлівак з каштоўных металаў і робіць паверхню адлівак без пор і ўсаджвання, з высокай шчыльнасцю.

Ключавыя фактары, якія ўплываюць на дакладнасць невялікіх машын для ліцця ювелірных вырабаў

(1) Якасць і адаптыўнасць формы

Форма з'яўляецца вырашальным фактарам у вызначэнні дакладнасці стыляў ліцця. Для складаных стыляў праектаванне і вытворчасць формаў павінны быць надзвычай дакладнымі. Высокадакладныя 3D-друкаваныя формы або формы для ліцця па выплаўленых мадэлях з воску могуць паўтараць складаныя дэталі, але каэфіцыент цеплавога пашырэння матэрыялу формы павінен адпавядаць металу ліцця. Калі розніца ў каэфіцыенце цеплавога пашырэння занадта вялікая, падчас працэсу награвання і астуджэння сцісканне або пашырэнне формы і адліўкі будуць неадпаведнымі, што прывядзе да адхілення памераў і размыцця дэталяў адліўкі. Напрыклад, пры адліўцы ювелірных вырабаў са складанымі пустымі ўзорамі нават нязначныя дэфармацыі ў форме могуць прывесці да таго, што краю ўзораў стануць невыразнымі або паламацца.

(2) Характарыстыкі металічных матэрыялаў

Цякучасць, хуткасць ўсаджвання і іншыя характарыстыкі розных металічных матэрыялаў аказваюць значны ўплыў на дакладнасць ліцця. Каштоўныя металы, такія як золата і срэбра, маюць добрую цякучасць і могуць добра запаўняць складаныя паражніны ў формах, але хуткасць іх ўсаджвання таксама адносна высокая. Падчас працэсу астуджэння і зацвярдзення аб'ём металу сціскаецца. Калі разліковая велічыня ўсаджвання недакладная, гэта прывядзе да таго, што памер адліўкі будзе меншым за чаканы. Некаторыя сплавы, нават нязначныя адрозненні ў складзе, могуць змяніць іх фізічныя ўласцівасці і паўплываць на эфект ліцця. Напрыклад, пэўная прапорцыя медна-цынкавага сплаву выкарыстоўваецца для адліўкі складаных разьбяных ювелірных вырабаў у антычным стылі. Калі ўтрыманне цынку ў сплаве вагаецца, гэта можа выклікаць змены ў цякучасці матэрыялу, што прывядзе да няпоўнага запаўнення разьбяных дэталяў.

(3) Кантроль параметраў працэсу ліцця

Дакладны кантроль параметраў працэсу ліцця, такіх як тэмпература, хуткасць ліцця і час астуджэння, мае вырашальнае значэнне. Калі тэмпература занадта высокая, металічная вадкасць можа празмерна акісляцца і мець моцную цякучасць, што можа амываць паверхню формы, пашкоджваць дэталі формы і ствараць значныя напружанні падчас астуджэння адліўкі, што прыводзіць да дэфармацыі або расколін. Калі тэмпература занадта нізкая, металічная вадкасць дрэнна цякуча, і яна не можа цалкам запоўніць поласць формы.

Калі хуткасць ліцця занадта высокая, паветра ў паражніне формы не можа своечасова выйсці, што можа лёгка прывесці да ўтварэння пор унутры адліўкі; павольная хуткасць ліцця і заўчаснае астуджэнне расплаўленага металу падчас працэсу патоку таксама могуць прывесці да недастатковага запаўнення. Калі час астуджэння не кантралюецца належным чынам, унутраная структура адліўкі будзе нераўнамернай, што таксама паўплывае на дакладнасць памераў і якасць паверхні.

Практычны корпус невялікай ліцейнай машыны для ювелірных вырабаў у складаным стылі стварэння

У некаторых невялікіх ювелірных студыях невялікія ліцейныя машыны для ювелірных вырабаў, абсталяваныя перадавымі тэхналогіямі, паспяхова выкарыстоўваюцца для стварэння ўзрушаючых складаных стыляў ювелірных вырабаў. Напрыклад, сярэбраны кулон, натхнёны старажытнымі кельцкімі вузламі, з пераплеценымі лініямі і мудрагелістымі ўзорамі, дакладна прадстаўленымі з дапамогай невялікай вакуумнай ліцейнай машыны. Вакуумнае асяроддзе ліцейнай машыны эфектыўна прадухіляе акісленне сярэбранай вадкасці, а дакладны кантроль тэмпературы гарантуе, што сярэбраная вадкасць цячэ ідэальна, раўнамерна запаўняючы кожную дэталь формы. Канчатковы прадукт мае плаўныя лініі і выразныя ўзоры, амаль ідэнтычныя чарнавіку.

Аднак ёсць і выпадкі праблем і недахопаў. Адзін стваральнік спрабаваў адліць шматслаёвыя ўкладзеныя залатыя ўпрыгажэнні з круцельнымі дэталямі. Нягледзячы на ​​выкарыстанне высокадакладных формаў, канчатковы прадукт прадэманстраваў нязначную дэфармацыю з-за высокай хуткасці ўсаджвання золата і складаных змен напружання шматслаёвай структуры падчас астуджэння. Падгонка круцельных дэталяў была недастаткова дакладнай, што паўплывала на агульны эфект. Гэта сведчыць аб тым, што невялікія ліцейныя машыны для ювелірных вырабаў усё яшчэ павінны пастаянна даследаваць аптымізацыю працэсаў і тэхналагічнае ўдасканаленне пры сутыкненні з надзвычай складанымі мадэлямі, якія патрабуюць высокай структурнай дакладнасці.

Невялікія ліцейныя машыны для ювелірных вырабаў маюць пэўныя магчымасці для дакладнага стварэння складаных стыляў, і іх прадукцыйнасць працягвае паляпшацца з развіццём тэхналогій. Дзякуючы высакаякасным формам, сумяшчальным матэрыялам і дакладнаму кантролю параметраў працэсу можна дасягнуць высакаякаснага ліцця шматлікіх складаных канструкцый. Аднак нельга адмаўляць, што ўсё яшчэ існуюць абмежаванні пры працы са стылямі, якія патрабуюць надзвычай складаных канструкцый і высокай дакладнасці.

У будучыні, дзякуючы скаардынаванаму развіццю матэрыялазнаўства, тэхналогіі вырабу формаў і працэсаў ліцця, чакаецца, што невялікія ліцейныя машыны для ювелірных вырабаў дасягнуць большых прарываў у галіне стварэння складаных стыляў, што адкрые больш магчымасцей для стварэння ювелірных вырабаў і дапаможа галіны дасягнуць новых вышынь.

Вы можаце звязацца з намі наступнымі спосабамі:

WhatsApp: 008617898439424

Электронная пошта:sales@hasungmachinery.com

Вэб-сайт: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com