சிறிய நகை வார்ப்பு இயந்திரங்கள் சிக்கலான பாணிகளைத் துல்லியமாக உருவாக்க முடியுமா?

தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் தனித்துவமான வடிவமைப்பைத் தொடரும் இன்றைய நகை நுகர்வோர் சந்தையில், சிக்கலான மற்றும் நேர்த்தியான பாணிகள் அதிகளவில் விரும்பப்படுகின்றன. பல நகை கைவினைஞர்கள் மற்றும் சிறிய ஸ்டுடியோக்களுக்கு சக்திவாய்ந்த உதவியாளராக, சிறிய நகை வார்ப்பு இயந்திரங்கள் சிக்கலான பாணிகளைத் துல்லியமாக உருவாக்கும் திறன் தொழில்துறையில் கவனத்தை ஈர்க்கிறது. இது படைப்பாளரின் வடிவமைப்பு கருத்தின் சரியான விளக்கக்காட்சியுடன் தொடர்புடையது மட்டுமல்லாமல், சந்தையில் தயாரிப்பின் போட்டித்தன்மையையும் பாதிக்கிறது.

சிறிய நகை வார்ப்பு இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் தொழில்நுட்ப பண்புகள்

சிறிய நகை வார்ப்பு இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒரு சிறிய நடுத்தர அதிர்வெண் உருக்கும் உலையை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், நடுத்தர அதிர்வெண் மின்சாரம் பல நூறு ஹெர்ட்ஸ் முதல் பல ஆயிரம் ஹெர்ட்ஸ் வரையிலான நடுத்தர அதிர்வெண் AC சக்தியை வெளியிடுகிறது. மின்னோட்டம் செம்பு அல்லது அலுமினியத்தால் செய்யப்பட்ட தூண்டல் சுருள் வழியாகச் சென்று, ஒரு மாற்று காந்தப்புலத்தை உருவாக்குகிறது. சிலுவைக்குள் வைக்கப்படும் உலோகப் பொருள் இந்த காந்தப்புலத்தில் இருக்கும்போது, ​​சுழல் மின்னோட்ட விளைவு காரணமாக தூண்டப்பட்ட மின்னோட்டம் உருவாக்கப்படும். மின்னோட்டம் உலோகத்திற்குள் பாய்ந்து எதிர்ப்பின் காரணமாக வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இதனால் உலோகம் உருகும் வரை விரைவாக வெப்பமடைகிறது.

இந்த வெப்பமூட்டும் முறை அதிக செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உலோகத்தை அதன் உருகுநிலைக்கு விரைவாக வெப்பப்படுத்துகிறது, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகிறது. மேலும், வெப்பமூட்டும் அளவுருக்களை துல்லியமாக சரிசெய்வதன் மூலம், உலோகப் பொருட்களின் சீரான வெப்பத்தை அடைய முடியும், இது உள்ளூர் அதிக வெப்பமடைதல் அல்லது போதுமான வெப்பமின்மை அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

சில மேம்பட்ட சிறிய நகை வார்ப்பு இயந்திரங்கள் சீமென்ஸ் பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் போன்ற அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை செயல்பாட்டை பாதுகாப்பானதாகவும் வசதியாகவும் மாற்றுவது மட்டுமல்லாமல், ± 2 ° C துல்லியத்துடன் வெப்பநிலை அளவீடுகளை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. வார்ப்பு செயல்பாட்டில், சில இயந்திரங்கள் வெற்றிட அழுத்த செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன, இது உருகும்போது மந்த வாயுவை செலுத்துகிறது, ஆக்ஸிஜனை தனிமைப்படுத்துகிறது, விலைமதிப்பற்ற உலோக வார்ப்புகளின் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கிறது மற்றும் வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பை துளைகள் மற்றும் சுருக்கம் இல்லாமல், அதிக அடர்த்தியுடன் செய்கிறது.

சிறிய நகை வார்ப்பு இயந்திரங்களின் துல்லியத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்

(1) அச்சு தரம் மற்றும் தகவமைப்புத் தன்மை

வார்ப்பு பாணிகளின் துல்லியத்தை தீர்மானிப்பதில் அச்சு ஒரு முக்கிய காரணியாகும். சிக்கலான பாணிகளுக்கு, அச்சுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி மிகவும் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும். உயர் துல்லியமான 3D அச்சிடும் அச்சுகள் அல்லது மெழுகு இழந்த வார்ப்பு அச்சுகள் சிக்கலான விவரங்களை நகலெடுக்க முடியும், ஆனால் அச்சுப் பொருளின் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் வார்ப்பு உலோகத்துடன் பொருந்த வேண்டும். வெப்ப விரிவாக்க குணகத்தில் உள்ள வேறுபாடு மிகப் பெரியதாக இருந்தால், வெப்பமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​அச்சு மற்றும் வார்ப்பின் சுருக்கம் அல்லது விரிவாக்கம் சீரற்றதாக இருக்கும், இது பரிமாண விலகலுக்கும் வார்ப்பின் மங்கலான விவரங்களுக்கும் வழிவகுக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, சிக்கலான வெற்று வடிவங்களுடன் நகைகளை வார்க்கும்போது, ​​அச்சுகளில் சிறிய சிதைவுகள் கூட வடிவங்களின் விளிம்புகள் தெளிவற்றதாகவோ அல்லது உடைந்து போகவோ காரணமாகலாம்.

(2) உலோகப் பொருட்களின் பண்புகள்

பல்வேறு உலோகப் பொருட்களின் ஓட்டத்தன்மை, சுருக்க விகிதம் மற்றும் பிற பண்புகள் வார்ப்பு துல்லியத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. தங்கம் மற்றும் வெள்ளி போன்ற விலைமதிப்பற்ற உலோகங்கள் நல்ல திரவத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் அச்சுகளில் உள்ள சிக்கலான குழிகளை நன்றாக நிரப்ப முடியும், ஆனால் அவற்றின் சுருக்க விகிதமும் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. குளிர்வித்தல் மற்றும் திடப்படுத்துதல் செயல்பாட்டின் போது, ​​உலோகத்தின் அளவு சுருங்குகிறது. சுருக்கத்தின் மதிப்பிடப்பட்ட அளவு துல்லியமாக இல்லாவிட்டால், அது வார்ப்பு அளவை எதிர்பார்த்ததை விட சிறியதாக மாற்றும். சில அலாய் பொருட்கள், கலவையில் சிறிய வேறுபாடுகள் கூட, அவற்றின் இயற்பியல் பண்புகளை மாற்றி வார்ப்பு விளைவை பாதிக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, சிக்கலான பழங்கால பாணி செதுக்கப்பட்ட நகைகளை வார்க்க செப்பு துத்தநாக கலவையின் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அலாய்வில் உள்ள துத்தநாக உள்ளடக்கம் ஏற்ற இறக்கமாக இருந்தால், அது பொருள் திரவத்தன்மையில் மாற்றங்களை ஏற்படுத்தக்கூடும், இதன் விளைவாக செதுக்கப்பட்ட பாகங்கள் முழுமையடையாமல் நிரப்பப்படலாம்.

(3) வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களின் கட்டுப்பாடு

வெப்பநிலை, வார்ப்பு வேகம் மற்றும் குளிரூட்டும் நேரம் போன்ற வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு மிக முக்கியமானது. வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், உலோக திரவம் அதிகமாக ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடைந்து வலுவான திரவத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கலாம், இது அச்சுகளின் மேற்பரப்பைக் கழுவலாம், அச்சுகளின் விவரங்களை சேதப்படுத்தலாம் மற்றும் வார்ப்பின் குளிர்விக்கும் போது குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தத்தை உருவாக்கலாம், இது சிதைவு அல்லது விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கும்; வெப்பநிலை மிகக் குறைவாக இருந்தால், உலோக திரவத்தின் ஓட்டம் மோசமாக இருக்கும், மேலும் அது அச்சு குழியை முழுமையாக நிரப்ப முடியாது.

வார்ப்பு வேகம் மிக வேகமாக இருந்தால், அச்சு குழியில் உள்ள காற்றை சரியான நேரத்தில் வெளியேற்ற முடியாது, இது வார்ப்புக்குள் எளிதில் துளைகளை உருவாக்கும்; மெதுவான வார்ப்பு வேகம் மற்றும் ஓட்டச் செயல்பாட்டின் போது உருகிய உலோகத்தின் முன்கூட்டிய குளிர்ச்சியும் போதுமான நிரப்புதலை ஏற்படுத்தாது. குளிரூட்டும் நேரம் சரியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், வார்ப்பின் உள் அமைப்பு சீரற்றதாக இருக்கும், இது பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தையும் பாதிக்கும்.

சிக்கலான பாணி உருவாக்கத்தில் சிறிய நகை வார்ப்பு இயந்திரத்தின் நடைமுறை செயல்திறன் வழக்கு

சில சிறிய நகை ஸ்டுடியோக்களில், மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் பொருத்தப்பட்ட சிறிய நகை வார்ப்பு இயந்திரங்கள் வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு, அதிர்ச்சியூட்டும் சிக்கலான பாணியிலான நகைகளை உருவாக்குகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, பண்டைய செல்டிக் முடிச்சுகளால் ஈர்க்கப்பட்ட வெள்ளி பதக்கம், பின்னிப் பிணைந்த கோடுகள் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்கள் ஒரு சிறிய வெற்றிட அழுத்த வார்ப்பு இயந்திரத்தின் மூலம் துல்லியமாக வழங்கப்படுகின்றன. வார்ப்பு இயந்திரத்தின் வெற்றிட சூழல் வெள்ளி திரவத்தின் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் திறம்படத் தவிர்க்கிறது, மேலும் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு வெள்ளி திரவம் சரியாகப் பாய்வதை உறுதி செய்கிறது, அச்சின் ஒவ்வொரு விவரத்தையும் சமமாக நிரப்புகிறது. இறுதி தயாரிப்பு மென்மையான கோடுகள் மற்றும் தெளிவான வடிவங்களைக் கொண்டுள்ளது, இது வடிவமைப்பு வரைவுக்கு கிட்டத்தட்ட ஒத்திருக்கிறது.

இருப்பினும், சவால்கள் மற்றும் குறைபாடுகளுக்கான சந்தர்ப்பங்களும் உள்ளன. சுழலும் பாகங்களுடன் கூடிய பல அடுக்கு உள்ளமை தங்க நகைகளை வார்க்க ஒரு படைப்பாளர் முயற்சித்தார். உயர் துல்லிய அச்சுகளைப் பயன்படுத்தினாலும், தங்கத்தின் அதிக சுருக்க விகிதம் மற்றும் குளிர்விக்கும் போது பல அடுக்கு கட்டமைப்பின் சிக்கலான அழுத்த மாற்றங்கள் காரணமாக இறுதி தயாரிப்பு சிறிய சிதைவைக் காட்டியது. சுழலும் பாகங்களின் பொருத்துதல் போதுமான அளவு துல்லியமாக இல்லை, இது ஒட்டுமொத்த விளைவைப் பாதித்தது. அதிக கட்டமைப்பு துல்லியம் தேவைப்படும் மிகவும் சிக்கலான பாணிகளை எதிர்கொள்ளும்போது சிறிய நகை வார்ப்பு இயந்திரங்கள் இன்னும் செயல்முறை மேம்படுத்தல் மற்றும் தொழில்நுட்ப மேம்பாட்டை தொடர்ந்து ஆராய வேண்டும் என்பதை இது குறிக்கிறது.

சிறிய நகை வார்ப்பு இயந்திரங்கள் சிக்கலான பாணிகளை துல்லியமாக உருவாக்குவதில் சில திறன்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவற்றின் செயல்திறன் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்களுடன் தொடர்ந்து மேம்பட்டு வருகிறது. உயர்தர அச்சுகள், இணக்கமான பொருட்கள் மற்றும் துல்லியமான செயல்முறை அளவுரு கட்டுப்பாடு மூலம், ஏராளமான சிக்கலான வடிவமைப்புகளின் உயர்தர வார்ப்பை அடைய முடியும். இருப்பினும், மிகவும் சிக்கலான கட்டமைப்புகள் மற்றும் அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் பாணிகளைக் கையாளும் போது இன்னும் வரம்புகள் உள்ளன என்பதை மறுக்க முடியாது.

எதிர்காலத்தில், பொருள் அறிவியல், அச்சு உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் வார்ப்பு செயல்முறைகளின் ஒருங்கிணைந்த வளர்ச்சியுடன், சிறிய நகை வார்ப்பு இயந்திரங்கள் சிக்கலான பாணி உருவாக்கத் துறையில் அதிக முன்னேற்றங்களை அடையும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, இது நகை உருவாக்கத்திற்கான அதிக சாத்தியக்கூறுகளைக் கொண்டு வந்து தொழில் புதிய உயரங்களை அடைய உதவும்.

பின்வரும் வழிகளில் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளலாம்:

வாட்ஸ்அப்: 008617898439424

மின்னஞ்சல்:sales@hasungmachinery.com

வலைத்தளம்: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com