Hasung este un producător profesionist de mașini de turnare și topire a metalelor prețioase.
Metoda de producere a pulberii prin atomizarea apei la presiune înaltă este un proces emergent dezvoltat în industria metalurgiei pulberilor în ultimii ani. Are următoarele caracteristici:
1. Ciclu de producție scurt, consum redus de energie, cost redus și eficiență ridicată a producției;
2. Operare simplă, tehnologie ușor de stăpânit, materiale care nu se oxidează ușor, grad ridicat de automatizare, fără deversare de ape uzate, acid, soluții alcaline în timpul procesului de producție și fără poluare a mediului;
3. Pierderea de metal este minimă, iar produsul este ușor de reciclat și reutilizat.
HS-MIP
Procesul specific constă în topirea și rafinarea aliajului (metalului) într-un cuptor cu inducție, iar lichidul metalic topit este turnat într-un creuzet izolat și intră într-o conductă de ghidare. În acest moment, un flux de lichid (sau flux de gaz) de înaltă presiune este pulverizat dintr-o placă de pulverizare, iar lichidul metalic este zdrobit în picături extrem de mici prin impact. Picăturile metalice se solidifică și cad în turnul de atomizare, apoi cad în rezervorul de colectare a pulberii pentru colectare. Suspensia de pulbere colectată este filtrată și deshidratată, iar în final este uscată, cernută, cântărită și ambalată în produse finite.
Pulberea metalică produsă prin atomizarea apei la presiune înaltă are următoarele caracteristici: morfologie neregulată sau aproape sferică, puritate ridicată, conținut scăzut de oxigen, viteză mare de solidificare etc. Este utilizată pe scară largă în domeniul atomizării pulberilor de metale neferoase, cum ar fi pulberea de platină, pulberea de paladiu, pulberea de rodiu, pulberea de fier, pulberea de cupru, pulberea de oțel inoxidabil, pulberea de aliaje etc.
Atomizarea cu vapori de apă este de fapt un proces special de atomizare a apei, care utilizează presiunea negativă puternică generată de jetul de apă de înaltă presiune pentru a împinge gazul în camera de atomizare și a participa la atomizare. Datorită intervenției unei cantități mari de gaz, viteza de răcire a pulberii este redusă, iar morfologia pulberii este îmbunătățită. Prin urmare, se pot produce particule mai fine și forme mai regulate ale pulberii. În prezent, este utilizată în principal pentru producerea de pulbere de oțel inoxidabil și pulbere amorfă.
Parametri tehnici:
| Nr. model | HS-MIP2 | HS-MIP3 | HS-MIP4 | HS-MIP5 | HS-MIP10 |
| Voltaj: | 380V, 50Hz, trifazat | ||||
| Putere | 15KW* 2 | 15KW* 2 | 15KW* 2 | 15KW* 2 | 30KW* 2 |
| Viteza de topire | 3-5 minute. | 4-6 minute. | 4-6 minute. | ||
| Temperatură maximă | 2200C | ||||
| Detector de temperatură | Pirometru cu infraroșu | ||||
| Metale de aplicare | platină, paladiu, rodiu, oțel inoxidabil, fier, aur, argint, cupru, aliaje etc. | ||||
| Tehnologie de încălzire | Încălzire prin inducție IGBT în Germania | ||||
| Metoda de răcire | Răcitor de apă (se vinde separat) | ||||
| Consumul de apă de răcire | aprox. 90 l/min. | ||||
| Presiunea apei de răcire | 1-3 bari | ||||
| Temperatura de admisie a apei de răcire | 18-26 C | ||||
| Sistem de control | Ecran tactil Weinview de 7" + control inteligent PLC Siemens | ||||
| Dimensiunea particulelor | 80#, 100#, 150#, 200# (reglabil) | ||||
| Dimensiuni | 1020×1320 1680mm | 1220×1320 1880mm | |||
| Greutate | Aproximativ 580 kg | Aproximativ 650 kg | Aproximativ 880 kg | ||
Specificații ale pompei de apă de înaltă presiune:
| Voltaj | 380V, 50Hz, trifazat |
| Putere nominală | 22 KW |
| Presiune a apei de înaltă presiune | aproximativ 23 Mpa |
| Debitul apei de răcire | aprox. 50 l/min. |
| Dimensiuni | 1400 * 680 * 1340 mm |
| Greutate | aprox. 620 kg |







Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. este o companie de inginerie mecanică situată în sudul Chinei, în frumosul și cu cea mai rapidă creștere economică oraș Shenzhen. Compania este lider tehnologic în domeniul echipamentelor de încălzire și turnare pentru industria metalelor prețioase și a materialelor noi.
Cunoștințele noastre solide în tehnologia de turnare în vid ne permit, de asemenea, să deservim clienții industriali pentru turnarea oțelului înalt aliat, a aliajelor de platină-rodiu necesare pentru vid înalt, a aurului și argintului etc.