Hasung jest profesjonalnym producentem maszyn do odlewania i topienia metali szlachetnych.
Metoda produkcji proszków metodą atomizacji wodnej pod wysokim ciśnieniem to rozwijający się proces, który w ostatnich latach rozwinął się w branży metalurgii proszków. Charakteryzuje się ona następującymi cechami:
1. Krótki cykl produkcyjny, niskie zużycie energii, niskie koszty i wysoka wydajność produkcji;
2. Prosta obsługa, łatwa do opanowania technologia, materiały nieulegające łatwemu utlenianiu, wysoki stopień automatyzacji, brak zrzutów ścieków, kwasów, roztworów alkalicznych podczas procesu produkcyjnego i brak zanieczyszczenia środowiska;
3. Straty metalu są minimalne, a produkt jest łatwy do recyklingu i ponownego użycia.
HS-MIP
Proces ten polega na tym, że stop (metal) jest topiony i rafinowany w piecu indukcyjnym, a następnie stopiony, ciekły metal wlewa się do izolowanego tygla i wprowadza do rury prowadzącej. W tym momencie strumień cieczy (lub gazu) pod wysokim ciśnieniem jest rozpylany z płyty natryskowej, a ciekły metal jest rozdrabniany na niezwykle małe kropelki pod wpływem uderzenia. Kropelki metalu krzepną i opadają w wieży rozpylającej, a następnie do zbiornika na proszek, gdzie są gromadzone. Zebrana zawiesina proszku jest filtrowana i odwadniana, a następnie suszona, przesiewana, ważona i pakowana w gotowe produkty.
Proszek metalowy wytwarzany metodą atomizacji wodnej pod wysokim ciśnieniem charakteryzuje się następującymi cechami: nieregularną lub prawie kulistą morfologią, wysoką czystością, niską zawartością tlenu, dużą szybkością krzepnięcia itp. Jest szeroko stosowany w dziedzinie atomizacji proszków metali nieżelaznych, takich jak proszek platyny, proszek palladu, proszek rodu, proszek żelaza, proszek miedzi, proszek stali nierdzewnej, proszek stopowy itp.
Atomizacja parą wodną to w rzeczywistości specjalny proces atomizacji wody, który wykorzystuje silne podciśnienie generowane przez wysokociśnieniowy strumień wody do napędzania gazu w komorze rozpylającej, co powoduje rozpylenie. Dzięki wprowadzeniu dużej ilości gazu, szybkość chłodzenia proszku ulega zmniejszeniu, a jego morfologia ulega poprawie. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie drobniejszych cząstek i bardziej regularnych kształtów proszku. Obecnie technologia ta jest wykorzystywana głównie do produkcji proszków ze stali nierdzewnej i proszków amorficznych.
Parametry techniczne:
| Numer modelu | HS-MIP2 | HS-MIP3 | HS-MIP4 | HS-MIP5 | HS-MIP10 |
| Woltaż: | 380 V, 50 Hz, 3 fazy | ||||
| Moc | 15 kW* 2 | 15 kW* 2 | 15 kW* 2 | 15 kW* 2 | 30 kW* 2 |
| Prędkość topnienia | 3-5 minut. | 4-6 minut. | 4-6 minut. | ||
| Maksymalna temperatura | 2200C | ||||
| Detektor temperatury | Pirometr podczerwieni | ||||
| Metale aplikacyjne | platyna, pallad, rod, stal nierdzewna, żelazo, złoto, srebro, miedź, stopy itp. | ||||
| Technologia grzewcza | Niemcy Nagrzewanie indukcyjne IGBT | ||||
| Metoda chłodzenia | Chłodziarka wodna (sprzedawana oddzielnie) | ||||
| Zużycie wody chłodzącej | ok. 90 ltr./min. | ||||
| Ciśnienie wody chłodzącej | 1-3 bary | ||||
| Temperatura wlotu wody chłodzącej. | 18-26 C | ||||
| System sterowania | 7-calowy ekran dotykowy Weinview + inteligentne sterowanie Siemens PLC | ||||
| Wielkość cząstek | 80#, 100#, 150#, 200# (dostosuj) | ||||
| Wymiary | 1020×1320 1680 mm | 1220×1320 1880 mm | |||
| Waga | Około 580 kg | Około 650 kg | Około 880 kg | ||
Specyfikacja pompy wodnej wysokociśnieniowej:
| Woltaż | 380 V, 50 Hz, 3 fazy |
| Moc znamionowa | 22 KW |
| Wysokie ciśnienie wody | około 23 Mpa |
| Przepływ wody chłodzącej | ok. 50 ltr./min. |
| Wymiary | 1400*680*1340 mm |
| Waga | ok. 620 kg |







Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. to firma inżynieryjno-mechaniczna z siedzibą w południowych Chinach, w pięknym i najszybciej rozwijającym się gospodarczo mieście Shenzhen. Firma jest liderem technologicznym w dziedzinie urządzeń grzewczych i odlewniczych dla przemysłu metali szlachetnych i nowych materiałów.
Nasza szeroka wiedza w zakresie technologii odlewania próżniowego pozwala nam obsługiwać klientów przemysłowych w zakresie odlewania stali wysokostopowych, stopów platyny i rodu wymagających wysokiej próżni, złota i srebra itp.