Hasung est un fabricant professionnel de machines de fonderie et de fusion de métaux précieux.
équipement de pulvérisation de poudre d'eau de platine
La méthode de production de poudre par atomisation d'eau à haute pression est un procédé émergent développé ces dernières années dans l'industrie de la métallurgie des poudres. Elle présente les caractéristiques suivantes :
1. Cycle de production court, faible consommation d'énergie, faible coût et efficacité de production élevée ;
2. Fonctionnement simple, technologie facile à maîtriser, matériaux peu oxydables, haut degré d'automatisation, aucun rejet d'eaux usées, de solutions acides ou alcalines pendant le processus de production et aucune pollution de l'environnement ;
3. La perte de métal est minimale et le produit est facile à recycler et à réutiliser.
HS-MIP
Le procédé consiste à fondre et affiner l'alliage (métal) dans un four à induction. Le métal en fusion est ensuite versé dans un creuset isolé et acheminé par un tube guide. Un jet de liquide (ou de gaz) à haute pression est alors projeté depuis une plaque de pulvérisation, pulvérisant le métal en gouttelettes extrêmement fines par impact. Ces gouttelettes se solidifient et tombent dans la tour d'atomisation, puis dans le réservoir de récupération de la poudre. La suspension de poudre ainsi recueillie est filtrée, déshydratée, puis séchée, tamisée, pesée et conditionnée en produits finis.
La poudre métallique produite par atomisation à l'eau sous haute pression présente les caractéristiques suivantes : morphologie irrégulière ou quasi sphérique, pureté élevée, faible teneur en oxygène, vitesse de solidification rapide, etc. Elle est largement utilisée dans le domaine de l'atomisation des poudres de métaux non ferreux telles que la poudre de platine, la poudre de palladium, la poudre de rhodium, la poudre de fer, la poudre de cuivre, la poudre d'acier inoxydable, la poudre d'alliage, etc.
L'atomisation par vapeur d'eau est un procédé d'atomisation à l'eau particulier qui utilise la forte dépression générée par un jet d'eau à haute pression pour entraîner le gaz présent dans la chambre d'atomisation et favoriser ainsi l'atomisation. Grâce à l'apport important de gaz, la vitesse de refroidissement de la poudre est réduite et sa morphologie améliorée. On obtient ainsi des particules plus fines et de forme plus régulière. Ce procédé est actuellement principalement utilisé pour la production de poudres d'acier inoxydable et de poudres amorphes.
Paramètres techniques :
| Numéro de modèle | HS-MIP2 | HS-MIP3 | HS-MIP4 | HS-MIP5 | HS-MIP10 |
| tension: | 380 V, 50 Hz, triphasé | ||||
| Pouvoir | 15 kW* 2 | 15 kW* 2 | 15 kW* 2 | 15 kW* 2 | 30 kW* 2 |
| vitesse de fusion | 3-5 min. | 4-6 min. | 4-6 min. | ||
| Température maximale | 2200C | ||||
| Détecteur de température | pyromètre infrarouge | ||||
| métaux d'application | platine, palladium, rhodium, acier inoxydable, fer, or, argent, cuivre, alliages, etc. | ||||
| Technologie de chauffage | Chauffage par induction IGBT en Allemagne | ||||
| méthode de refroidissement | Refroidisseur d'eau (vendu séparément) | ||||
| consommation d'eau de refroidissement | environ 90 l/min. | ||||
| Pression de l'eau de refroidissement | 1-3 barres | ||||
| Température d'entrée d'eau de refroidissement | 18-26 C | ||||
| Système de contrôle | Écran tactile Weinview 7" + contrôle intelligent Siemens PLC | ||||
| Taille des particules | 80#, 100#, 150#, 200# (réglable) | ||||
| Dimensions | 1020×1320 1680mm | 1220×1320 1880mm | |||
| Poids | Environ 580 kg | Environ 650 kg | Environ 880 kg | ||
Spécifications de la pompe à eau haute pression :
| Tension | 380 V, 50 Hz, triphasé |
| Puissance nominale | 22 KW |
| Pression d'eau à haute pression | environ 23 MPa |
| Débit d'eau de refroidissement | environ 50 l/min. |
| Dimensions | 1400*680*1340 mm |
| Poids | environ 620 kg |
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. est une entreprise d'ingénierie mécanique située à Shenzhen, ville dynamique et à la croissance économique fulgurante du sud de la Chine. Elle est un leader technologique dans le domaine des équipements de chauffage et de fonderie pour l'industrie des métaux précieux et des nouveaux matériaux.
Notre solide expertise en matière de technologie de coulée sous vide nous permet également de servir nos clients industriels en coulant de l'acier fortement allié, des alliages platine-rhodium nécessitant un vide poussé, de l'or et de l'argent, etc.
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