Hasung — професійний виробник ливарних та плавильних машин для дорогоцінних металів.
Метод виробництва порошку методом розпилення водою під високим тиском – це новий процес, розроблений у галузі порошкової металургії останніми роками. Він має такі характеристики:
1. Короткий виробничий цикл, низьке енергоспоживання, низька вартість та висока ефективність виробництва;
2. Просте керування, легка в освоєнні технологія, матеріали не легко окислюються, високий ступінь автоматизації, відсутність скидання стічних вод, кислот, лугів під час виробничого процесу та відсутність забруднення навколишнього середовища;
3. Втрати металу мінімальні, а продукт легко переробляти та використовувати повторно.
HS-MIP
Специфічний процес полягає в тому, що сплав (метал) плавиться та рафінується в індукційній печі, а розплавлений рідкий метал виливається в ізольований тигель та потрапляє в напрямну трубу. У цей час потік рідини (або газового потоку) під високим тиском розпилюється з розпилювальної пластини, і рідкий метал подрібнюється на надзвичайно дрібні краплі під впливом удару. Краплі металу тверднуть і падають у розпилювальній башті, а потім потрапляють у резервуар для збору порошку. Зібрана порошкова суспензія фільтрується та зневоднюється, а потім сушиться, просіюється, зважується та упаковується у готову продукцію.
Металевий порошок, отриманий методом розпилення водою під високим тиском, має такі характеристики: неправильну або майже сферичну морфологію, високу чистоту, низький вміст кисню, швидку швидкість затвердіння тощо. Він широко використовується в галузі розпилення порошків кольорових металів, таких як порошок платини, порошок паладію, порошок родію, порошок заліза, порошок міді, порошок нержавіючої сталі, порошок сплавів тощо.
Розпилення водяною парою насправді є спеціальним процесом розпилення води, в якому використовується сильний негативний тиск, що створюється струменем води високого тиску, для переміщення газу в камері розпилення для участі в розпиленні. Завдяки втручанню великої кількості газу швидкість охолодження порошку зменшується, а морфологія порошку покращується. Таким чином, можна отримувати дрібніші частинки та більш правильну форму порошку. Наразі це в основному використовується для виробництва порошку нержавіючої сталі та аморфного порошку.
Технічні параметри:
| Номер моделі | HS-MIP2 | HS-MIP3 | HS-MIP4 | HS-MIP5 | HS-MIP10 |
| Напруга: | 380 В, 50 Гц, 3 фази | ||||
| Потужність | 15 кВт* 2 | 15 кВт* 2 | 15 кВт* 2 | 15 кВт* 2 | 30 кВт* 2 |
| Швидкість плавлення | 3-5 хв. | 4-6 хв. | 4-6 хв. | ||
| Макс. температура | 2200C | ||||
| Датчик температури | Інфрачервоний пірометр | ||||
| Застосування металів | платина, паладій, родій, нержавіюча сталь, залізо, золото, срібло, мідь, сплави тощо | ||||
| Технологія опалення | Індукційне нагрівання IGBT в Німеччині | ||||
| Спосіб охолодження | Водяний чилер (продається окремо) | ||||
| Витрата охолоджувальної води | приблизно 90 л/хв | ||||
| Тиск охолоджувальної води | 1-3 бар | ||||
| Температура охолоджувальної води на вході. | 18-26 C | ||||
| Система управління | Сенсорний екран Weinview 7" + інтелектуальне керування Siemens PLC | ||||
| Розмір частинок | 80#, 100#, 150#, 200# (регулювання) | ||||
| Розміри | 1020×1320 1680 мм | 1220×1320 1880 мм | |||
| Вага | Приблизно 580 кг | Приблизно 650 кг | Приблизно 880 кг | ||
Технічні характеристики водяного насоса високого тиску:
| Напруга | 380 В, 50 Гц, 3 фази |
| Номінальна потужність | 22 KW |
| Тиск води високого тиску | близько 23 МПа |
| Потік охолоджувальної води | приблизно 50 л/хв. |
| Розміри | 1400*680*1340 мм |
| Вага | приблизно 620 кг |







Компанія Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. – це машинобудівна компанія, розташована на півдні Китаю, у прекрасному та найшвидше економічно зростаючому місті Шеньчжень. Компанія є технологічним лідером у галузі нагрівального та ливарного обладнання для промисловості дорогоцінних металів та нових матеріалів.
Наші глибокі знання в технології вакуумного лиття також дозволяють нам обслуговувати промислових клієнтів з лиття високолегованої сталі, платино-родієвих сплавів, що потребують високого вакууму, золота та срібла тощо.