Хасунг је професионални произвођач машина за ливење и топљење племенитих метала од 2014. године.
Шупље куглице од лаганих материјала се често користе у накиту и декоративној металној индустрији, јер смањују цену материјала без умањења изгледа. Произвођачи користе машину за израду шупљих куглица како би имали прецизну и конзистентну производњу ових компоненти, а то је машина која је намењена обликовању једноличних шупљих куглица од металног материјала под контролисаним условима.
Овај чланак објашњава шта је машина за прављење шупљих куглица, како функционише, које су њене основне компоненте, типови машина, области примене, критеријуми за избор и правилне праксе одржавања. Читајте даље да бисте сазнали више.
Машина за израду шупљих куглица се користи за обликовање сферних металних компоненти које су изнутра празне, а не пуне. Шупље куглице смањују тежину тешких куглица, док пуне куглице не смањују тежину много, а то је кључно када се ради са племенитим металима попут злата и сребра.
Прави се обликовањем метала у две хемисфере или издубљивањем структуре направљене од цеви, а затим њеним спајањем у затворену сферу. Прецизност је кључна. Лоше обликовање или слаби шавови могу довести до удубљења, деформација или видљивих линија спојева током завршне обраде. Правилно конфигурисана машина за израду куглица за накит обезбеђује конзистентан облик, глатке површине и поуздан квалитет шава погодан за производњу врхунског накита.
Разумевање структуре машине помаже у процени квалитета излаза, поузданости и дугорочних перформанси.
Овај одељак обликује метал у хемисфере или сферне облике. Прецизност алата директно утиче на округлост кугле и завршну обраду површине.
Материјал се доводи у облику траке, празног или цеви у зависности од методе производње. Стабилно доводење обезбеђује уједначену величину куглице и смањује недостатке обликовања.
Једном обликоване, ивице кугле се спајају како би се створила заптивена шупља структура. Чисто, контролисано спајање спречава видљиве шавове и смањује потребе за накнадном обрадом.
Погонски систем контролише притисак и брзину обликовања. Глатко, стабилно кретање побољшава поновљивост и минимизира хабање алата током континуираног рада.
Оператори користе контролни систем за подешавање параметара обликовања. Заштитне решетке и уређаји за заустављање у случају нужде штите и оператера и машину.
Избор типа машине зависи од обима производње, величине куглице и потреба за радном снагом.
Производња шупљих куглица ослања се на контролисано обликовање праћено прецизним спајањем. Метал мора бити равномерно обликован како би се избегле варијације дебљине, што може ослабити коначну куглу. Притисак се примењује постепено како би материјал текао, а не прекомерно се растежао.
У неким производним токовима рада, шупље кугле се праве од цеви. У таквим случајевима, машина за израду шупљих цеви може се користити узводно како би се произвеле конзистентне цеви пре фазе формирања куглица. Овај приступ побољшава димензионалну тачност и смањује отпад при производњи великих количина.
Машине за израду шупљих куглица се користе свуда где су потребне лагане сферне металне компоненте.
Код племенитих метала, шупља конструкција омогућава дизајнерима да креирају веће визуелне облике, а да притом потрошња материјала буде економична.
Избор праве машине захтева усклађивање техничких могућности са потребама производње.
Изаберите машину која подржава опсег пречника који најчешће производите, не само највећу величину. Такође, проверите колико брзо може да мења величине, јер честе промене успоравају производњу. Ако свакодневно радите серијски, дајте предност стабилној брзини излаза и поновљивости у односу на максимални капацитет.
Различити метали различито реагују на притисак обликовања и методе спајања. Мекши метали се могу лако деформисати, док тврђе легуре захтевају јачу контролу обликовања. Уверите се да машина може да поднесе вашу типичну дебљину метала и да су алати за обликовање оцењени за ваш материјал како бисте избегли удубљења и неравномерно обликовање.
Квалитет шава утиче и на чврстоћу и на изглед. Потражите машину која подржава чисто спајање са минималним видљивим линијама, посебно за перле и привеске који остају изложени након полирања. Боља контрола шава смањује турпијање, брушење и време проведено у исправљању површинских недостатака.
Ручне машине нуде флексибилност за прилагођене производње, док аутоматски системи обезбеђују конзистентност за масовну производњу. Ако су трошкови рада и стабилност производње важни, аутоматизација помаже у смањењу варијација оператера и побољшава уједначеност серија. За мешовиту производњу, полуаутоматска подешавања често пружају најбољу равнотежу.
Трошење алата је нормално у производњи шупљих куглица, тако да је подршка важна. Потврдите доступност резервних калупа, спојних делова и упутстава за сервисирање. Машина која се лако чисти, поравнава и одржава дуже ће остати прецизна и смањити застоје у свакодневном раду.
Редовно одржавање штити тачност обликовања и квалитет шава током времена.
Редовно одржавање смањује кварове и продужава век трајања машине.
Машина за израду шупљих куглица је прецизан алат који омогућава ефикасну производњу лаганих, висококвалитетних сферних компоненти. Када се правилно обаве тачност обликовања, контрола шава и подешавање машине, произвођачи постижу конзистентне резултате уз минималан отпад и поновну обраду.
Хасунг има вишегодишње искуство у опреми за обраду племенитих метала, развијајући системе дизајниране за стабилне перформансе обликовања и поуздан производни учинак. Ако процењујете производњу шупљих куглица или усавршавате постојећи радни процес, контактирајте нас да бисмо разговарали о конфигурацијама машина које одговарају вашем материјалу, распону величина и производним циљевима.
Питање 1. Шта утиче на округлост шупљих куглица током производње?
Одговор: Поравнање алата, притисак обликовања и конзистенција материјала утичу на коначни облик кугле. Мале грешке у подешавању могу проузроковати видљива изобличења.
Питање 2. Како се може смањити видљивост шавова на шупљим куглицама?
Одговор: Прецизно спајање и контролисана примена топлоте помажу у минимизирању линија шавова. Правилна завршна обрада додатно побољшава изглед површине.
Шенжен Хасунг Прешос Металс Еквипмент Тецхнологи Цо., Лтд. је компанија за машинство која се налази на југу Кине, у прелепом и економски најбрже растућем граду, Шенжену. Компанија је технолошки лидер у области опреме за грејање и ливење за индустрију племенитих метала и нових материјала.
Наше богато знање у технологији вакуумског ливења нам додатно омогућава да услужимо индустријске купце за ливење високолегираног челика, легура платине и родијума које захтевају висок вакуум, злата и сребра итд.