Ang Hasung ay isang Propesyonal na Tagagawa ng Makinang Panghulma at Pangtunaw ng Mahalagang Metal Simula Pa Noong 2014.
Ang mga guwang na bola na gawa sa magaan na materyales ay karaniwang ginagamit sa alahas at pandekorasyon na gawaing metal dahil mababawasan nito ang halaga ng materyal nang hindi binabawasan ang hitsura. Gumagamit ang mga tagagawa ng makinang gumagawa ng guwang na bola upang magkaroon ng tumpak at pare-parehong produksyon ng mga bahaging ito, na isang makinang nilayon upang hubugin ang magkakaparehong guwang na bola mula sa metal stock sa ilalim ng kontroladong mga kondisyon.
Ipinapaliwanag ng artikulong ito kung ano ang isang hollow ball making machine, kung paano ito gumagana, ang mga pangunahing bahagi nito, mga uri ng makina, mga lugar ng aplikasyon, pamantayan sa pagpili at wastong mga kasanayan sa pagpapanatili. Magbasa pa upang matuto nang higit pa.
Ang makinang gumagawa ng hollow ball ay ginagamit upang bumuo ng mga spherical na bahagi ng metal na walang laman sa loob sa halip na solid. Binabawasan ng mga hollow ball ang bigat ng mabibigat na bola samantalang ang mga solid ball ay hindi gaanong nakakabawas ng bigat at ito ay mahalaga kapag nakikitungo sa mga mahahalagang metal tulad ng ginto at pilak.
Ginagawa ito sa pamamagitan ng paghubog ng metal sa dalawang hemisphere o sa pamamagitan ng paghuhukay ng isang istrukturang gawa sa tubo at kasunod na pagdudugtong nito sa isang saradong globo. Napakahalaga ng katumpakan. Ang mahinang paghubog o mahinang mga tahi ay maaaring magresulta sa mga yupi, deformasyon, o nakikitang mga linya ng dugtungan habang tinatapos. Ang isang maayos na na-configure na makinang panggawa ng bola ng alahas ay nagsisiguro ng pare-parehong hugis, makinis na mga ibabaw, at maaasahang kalidad ng tahi na angkop para sa mataas na kalidad na produksyon ng alahas.
Ang pag-unawa sa istruktura ng makina ay nakakatulong sa pagsusuri ng kalidad, pagiging maaasahan, at pangmatagalang pagganap ng output.
Hinuhubog ng seksyong ito ang metal sa mga hemisphere o spherical na anyo. Direktang nakakaapekto ang katumpakan ng kagamitan sa pagiging bilog ng bola at pagtatapos ng ibabaw.
Ang materyal ay ipinapasok sa anyong strip, blangko, o tubo depende sa paraan ng produksyon. Tinitiyak ng matatag na pagpapakain ang pare-parehong laki ng bola at binabawasan ang mga depekto sa pagbuo.
Kapag nahubog na, ang mga gilid ng bola ay pinagdudugtong upang lumikha ng isang selyadong guwang na istraktura. Ang malinis at kontroladong pagdudugtong ay pumipigil sa mga nakikitang tahi at binabawasan ang trabaho pagkatapos ng pagproseso.
Kinokontrol ng drive system ang presyon at bilis ng pagporma. Ang maayos at matatag na paggalaw ay nagpapabuti sa kakayahang maulit at binabawasan ang pagkasira ng tool habang patuloy na ginagamit.
Ginagamit ng mga operator ang sistema ng kontrol upang isaayos ang mga parametro ng paghubog. Pinoprotektahan ng mga safety guard at emergency stop ang operator at ang makina.
Ang pagpili ng uri ng makina ay depende sa dami ng produksyon, laki ng bola, at mga kinakailangan sa paggawa.
Ang paggawa ng guwang na bola ay nakasalalay sa kontroladong paghubog na sinusundan ng tumpak na pagdudugtong. Ang metal ay dapat na hugis nang pantay upang maiwasan ang pagkakaiba-iba ng kapal, na maaaring magpahina sa huling bola. Ang presyon ay unti-unting inilalapat upang ang materyal ay dumaloy sa halip na labis na lumalawak.
Sa ilang mga daloy ng trabaho sa produksyon, ang mga hollow pipe ay gawa sa mga tubo. Sa ganitong mga kaso, maaaring gamitin ang isang makinang gumagawa ng hollow pipe sa itaas upang makagawa ng pare-parehong tubo bago ang yugto ng pagbuo ng bola. Ang pamamaraang ito ay nagpapabuti sa katumpakan ng dimensyon at binabawasan ang basura kapag gumagawa ng malalaking volume.
Ginagamit ang mga makinang gumagawa ng hollow ball saanman kinakailangan ang mga magaan na spherical na bahaging metal.
Para sa mga mahahalagang metal, ang guwang na konstruksyon ay nagbibigay-daan sa mga taga-disenyo na lumikha ng mas malalaking biswal na anyo habang pinapanatiling matipid ang paggamit ng materyal.
Ang pagpili ng tamang makina ay nangangailangan ng pagtutugma ng teknikal na kakayahan sa mga pangangailangan sa produksyon.
Pumili ng makinang sumusuporta sa saklaw ng diyametro na madalas mong ginagawa, hindi lamang ang pinakamalaking sukat. Suriin din kung gaano kabilis nito mababago ang mga sukat, dahil ang madalas na pagpapalit ay nagpapabagal sa produksyon. Kung araw-araw kang gumagawa ng batch work, unahin ang matatag na bilis ng output at kakayahang maulit kaysa sa pinakamataas na kapasidad.
Iba-iba ang tugon ng iba't ibang metal sa presyon ng pagbubuo at mga pamamaraan ng pagdudugtong. Ang mas malambot na metal ay maaaring madaling mabago ang hugis, habang ang mas matigas na haluang metal ay nangangailangan ng mas malakas na kontrol sa pagbubuo. Siguraduhing kayang hawakan ng makina ang iyong karaniwang kapal ng metal at ang mga kagamitan sa pagbubuo ay na-rate para sa iyong materyal upang maiwasan ang mga yupi at hindi pantay na paghubog.
Ang kalidad ng tahi ay nakakaapekto sa parehong tibay at hitsura. Maghanap ng makinang sumusuporta sa malinis na pagdugtong na may kaunting nakikitang linya, lalo na para sa mga beads at pendants na nananatiling nakalantad pagkatapos ng pagpapakintab. Ang mas mahusay na kontrol sa tahi ay nakakabawas sa pag-file, pagliha, at oras na ginugugol sa pagwawasto ng mga depekto sa ibabaw.
Nag-aalok ang mga manu-manong makina ng kakayahang umangkop para sa mga pasadyang pagpapatakbo, habang ang mga awtomatikong sistema ay naghahatid ng pare-parehong dami ng produksyon. Kung mahalaga ang gastos sa paggawa at katatagan ng output, nakakatulong ang automation na mabawasan ang pagkakaiba-iba ng operator at mapabuti ang pagkakapareho ng batch. Para sa halo-halong produksyon, ang mga semi-awtomatikong setup ay kadalasang nagbibigay ng pinakamahusay na balanse.
Normal ang pagkasira ng mga kagamitan sa paggawa ng hollow ball, kaya mahalaga ang suporta. Tiyakin ang pagkakaroon ng mga pamalit na molde, mga piyesa ng pagdudugtong, at gabay sa serbisyo. Ang isang makinang madaling linisin, ihanay, at panatilihin ay mananatiling tumpak nang mas matagal at mababawasan ang downtime sa pang-araw-araw na operasyon.
Pinoprotektahan ng regular na pagpapanatili ang katumpakan ng pagbubuo at kalidad ng tahi sa paglipas ng panahon.
Ang patuloy na pagpapanatili ay nakakabawas ng mga depekto at nagpapahaba sa buhay ng makina.
Ang makinang gumagawa ng hollow ball ay isang kagamitang may katumpakan na nagbibigay-daan sa mahusay na produksyon ng magaan at de-kalidad na mga spherical na bahagi. Kapag ang katumpakan ng paghubog, pagkontrol ng tahi, at pag-setup ng makina ay nahawakan nang tama, nakakamit ng mga tagagawa ang pare-parehong resulta na may kaunting pag-aaksaya at muling paggawa.
Ang Hasung ay may mahigit na taon ng karanasan sa kagamitan sa pagproseso ng mahahalagang metal, pagbuo ng mga sistemang idinisenyo para sa matatag na pagganap ng paghubog at maaasahang output ng produksyon. Kung sinusuri mo ang produksyon ng hollow ball o pinipino ang isang umiiral na daloy ng trabaho, makipag-ugnayan sa amin upang talakayin ang mga configuration ng makina na tumutugma sa iyong materyal, saklaw ng laki, at mga layunin sa produksyon.
Tanong 1. Ano ang nakakaapekto sa pagiging bilog ng mga hungkag na bola habang ginagawa?
Sagot: Ang pagkakahanay ng kagamitan, presyon sa paghubog, at pagkakapare-pareho ng materyal ay pawang nakakaimpluwensya sa hugis ng huling bola. Ang maliliit na pagkakamali sa pag-setup ay maaaring magdulot ng nakikitang distorsyon.
Tanong 2. Paano mababawasan ang visibility ng tahi sa mga hungkag na bola?
Sagot: Ang tumpak na pagdudugtong at kontroladong paglalapat ng init ay nakakatulong na mabawasan ang mga linya ng tahi. Ang wastong pagtatapos ay lalong nagpapabuti sa hitsura ng ibabaw.
Ang Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. ay isang kumpanya ng mechanical engineering na matatagpuan sa timog Tsina, sa maganda at pinakamabilis na lumalagong lungsod ng Shenzhen. Ang kumpanya ay isang nangunguna sa teknolohiya sa larangan ng kagamitan sa pagpapainit at paghahagis para sa industriya ng mahahalagang metal at mga bagong materyales.
Ang aming matibay na kaalaman sa teknolohiya ng vacuum casting ay higit na nagbibigay-daan sa amin upang mapaglingkuran ang mga industriyal na customer sa paghahagis ng high-alloyed steel, high vacuum required platinum-rhodium alloy, ginto at pilak, atbp.