دستگاه اتمیزاسیون آب با پودر فلز چیست و چگونه کار می‌کند؟

این تجهیزات عمدتاً برای ساخت پودر یا گرانول فلز در محفظه اتمیزه کردن با روش اتمیزه کردن آب با فشار بالا پس از ذوب شدن فلز یا آلیاژ فلزی در محیط حفاظت از گاز یا محیط هوای معمولی استفاده می‌شود. هزینه عملیاتی دستگاه و هزینه تولید پودر کم است. تجهیزات اتمیزه کردن آب با پودر فلز نوعی تکنیک آماده‌سازی پودر است که در آن فلز یا سیال ترکیبی با چرخش سریع مایع (محیط اتمیزه کردن) یا روش‌های جایگزین به دانه‌های کوچک شکسته می‌شود و با تجمع به پودر قوی تبدیل می‌شود. هر ماده‌ای که بتواند به شکل مایع درآید را می‌توان اتمیزه و پودر کرد. تکنیک اتمیزه کردن آب با فشار بالا می‌تواند به صورت اقتصادی و کارآمد پودر آمالگام فلزی MIM، پودر فولاد تصفیه شده منحصر به فرد، پودر فولاد سریع، پودر فلز گرانبها، پودر ترکیبی مبتنی بر مس و پودر فوق ترکیبی و غیره را تولید کند. رایج‌ترین تجهیزات مورد استفاده، تجهیزات اتمیزه کردن گاز و تجهیزات اتمیزه کردن آب هستند. در طول مدت زمان صرف شده برای فرآیند تحویل پودر اتمیزه کردن، مواد تصفیه نشده فلزی را توسط یک بخاری برقی یا بخاری پذیرش در مایع آمالگام با کیفیت (عمدتاً فوق گرم شده در دمای ۱۰۰-۱۵۰ درجه سانتیگراد) حل کنید و سپس از طریق دهانه اتمیزه کردن به تاندیش تزریق کنید. مایع مرکب از دهانه خروجی در قسمت پایین تاندیش خارج می‌شود و هنگامی که از دهانه عبور می‌کند، هنگامی که در معرض جریان سریع باد یا جریان آب قرار می‌گیرد، به دانه‌های ریز اتمیزه می‌شود. قطرات اتمیزه شده به سرعت در محفظه اتمیزه کردن بسته به پودر کامپوزیتی سخت می‌شوند. به طور کلی، ذرات پودر اتمیزه شده در گاز آزاد، گرد و با محتوای اکسیژن کم (کمتر از ۱۰۰×۱۰) هستند و می‌توانند به راحتی با فناوری ترموفرمینگ (مثلاً فشردن ایزواستاتیک داغ) به قطعات متراکم تبدیل شوند. ذرات پودر اتمیزه شده با آب معمولاً اشکال غیرقابل پیش‌بینی با محتوای اکسیژن بالا (بالای ۶۰۰×۱۰) دارند و باید تمپر شوند. این ماده قابلیت فشرده‌سازی بالایی دارد و می‌توان آن را با فشار سرد به قطعات مکانیکی تبدیل کرد. [caption id="attachment_899" width="850"]

تجهیزات اتمیزه کردن پودر فلز با آب [/caption] اصل کار: روش تولید پودر فلز توسط دستگاه اتمیزه کردن با آب، سابقه طولانی دارد. در زمان‌های قدیم، افراد آهن مایع را در آب خالی می‌کردند و آن را به ذرات ریز فلزی تبدیل می‌کردند که به عنوان اجزای تصفیه نشده برای ساخت فولاد استفاده می‌شدند. تا به امروز، افرادی هستند که سرب مایع را مستقیماً در آب خالی می‌کنند تا گلوله‌های سربی بسازند. روش اتمیزه کردن با آب برای تولید پودر ترکیبی درشت استفاده می‌شود. دستورالعمل چرخه مشابه روش قبلی است که به آب اجازه می‌دهد فلز مایع را منفجر کند، اما بهره‌وری ویرانگر به میزان قابل توجهی بهبود یافته است. برای تولید پودر ترکیبی درشت با دستگاه اتمیزه کردن با آب، ابتدا طلای درشت باید در گرمکن مایع شود و طلای مایع باید حدود ۵۰ درجه سانتیگراد فوق داغ شود. سپس، در آن نقطه، به تاندیش تزریق شود. قبل از تزریق مایع طلا، سیفون آب فشار بالا را روشن کنید و اجازه دهید دستگاه اتمیزه کردن آب فشار بالا قطعه کار را روشن کند. مایع طلای تاندیش از میان میله عبور کرده و از طریق دهانه‌ی خروجی در قسمت پایینی دسته، وارد اتومایزر می‌شود. اتومایزر، ابزار حیاتی برای رساندن پودر طلای خام به همراه مه آب با فشار بالا است. ماهیت اتومایزر با عملکرد مخرب پودر فلز مرتبط است. تحت تأثیر آب پرفشار اتومایزر، مایع طلا به طور مداوم به دانه‌های ریز شکسته می‌شود که در مایع خنک‌کننده‌ی دستگاه قرار می‌گیرند و به سرعت به پودر آمالگام تبدیل می‌شوند. در فرآیند معمول اتومیزاسیون آب پرفشار برای رساندن پودر فلز، پودر فلز می‌تواند به طور مداوم جمع‌آوری شود، اما مقدار کمی از پودر فلز با آب اتمیزه شده از بین می‌رود. برای اتمیزه کردن با آب با فشار بالا، قطعه اتمیزه شده در دستگاه اتمیزه بسته‌بندی، شتاب داده، الک می‌شود (در صورت لزوم، می‌توان آن را خشک کرد، معمولاً مستقیماً از سیستم بعدی ارسال می‌شود.) برای بدست آوردن پودر آلیاژ ریز، هیچ کمبودی در پودر آمالگام در کل چرخه وجود نخواهد داشت. با این حال مقدار کمی از پودر فلز همراه با آب اتمیزه شده از بین می‌رود. برای اتمیزه کردن با آب با فشار بالا، ماده اتمیزه شده در دستگاه اتمیزه بسته‌بندی می‌شود، شتاب می‌گیرد، الک می‌شود (در صورت لزوم، می‌توان آن را خشک کرد و معمولاً مستقیماً از سیستم بعدی ارسال می‌شود). برای بدست آوردن پودر آلیاژی مرغوب، در کل چرخه هیچ کمبودی از پودر آمالگام وجود نخواهد داشت.

یک چیدمان کلی از سخت‌افزار اتمیزه کردن آب با پودر فلز شامل قطعات زیر است: بخش ذوب: می‌توانید یک کوره ذوب فلز با فرکانس متوسط ​​یا یک کوره ذوب فلز با فرکانس بالا انتخاب کنید. ظرفیت کوره به حجم پردازش پودر فلز بستگی دارد. می‌توانید یک کوره ۵۰ کیلوگرمی یا یک کوره ۲۰ کیلوگرمی انتخاب کنید. بخش اتمیزه کردن: این بخش از تجهیزات، تجهیزات غیر استانداردی است که باید مطابق با شرایط محل سازنده طراحی و چیده شود، که عمدتاً شامل تاندیش می‌شود: وقتی تاندیش در زمستان تولید می‌شود، باید از قبل گرم شود. اتمایزر: اتمایزر، آب پرفشار پمپ آب پرفشار را با سرعت و زاویه از پیش تعیین‌شده به مایع طلای تاندیش می‌کوبد و آن را به قطرات فلزی تبدیل می‌کند. تحت همان فشار پمپ، مقدار پودر فلز ریز پس از اتمیزه کردن به راندمان اتمیزه کردن اتمایزر مربوط می‌شود. سیلندر اتمیزه کردن: جایی است که پودر آلیاژ اتمیزه، خرد، خنک و جمع‌آوری می‌شود. برای جلوگیری از از بین رفتن پودر آلیاژ بسیار ریز با آب، پودر آلیاژ آماده شده باید پس از پودر شدن و اتمیزه شدن، مدتی به حال خود رها شود و سپس در جعبه دریافت پودر قرار داده شود. [embed]https://youtu.be/2XDz2LGFhkI[/embed] بخش پس از پردازش: جعبه جمع‌آوری پودر: برای جمع‌آوری پودر آلیاژ اتمیزه شده، جداسازی و حذف آب اضافی استفاده می‌شود؛ کوره خشک‌کن: خشک کردن پودر آلیاژ مرطوب با آب؛ دستگاه غربالگری: غربالگری پودر آلیاژ. پودر آلیاژ درشت‌تر که مشخصات را برآورده نمی‌کند، می‌تواند به عنوان ماده ذوب مجدد برای ذوب مجدد و اتمیزه شدن استفاده شود. تجهیزات اتمیزه کردن پودر فلز با فشار فوق بالا دارای ویژگی‌های زیر است: ۱- می‌توان از آن برای اکثر فلزات و پودرهای ترکیبی استفاده کرد و هزینه تولید آن کم است. ۲- می‌توان پودر زیرکروی یا پودر پراکنده را برنامه‌ریزی کرد. ۳- به دلیل سیمان‌سازی سریع و عدم جداسازی، می‌توان پودرهای آمالگام منحصر به فرد متعددی را آماده کرد. ۴- با تغییر سیستم اتصال، می‌توان اندازه مولکول پودر را به حد مطلوب رساند.

تجهیزات اتمیزه کردن آب پودر فلز

برای اطلاعات بیشتر لطفا به ما ایمیل بزنید:info@hasungmachinery.com وب‌سایت: https://hasungmachinery.com/__wp/