Hasung est un fabricant professionnel de machines de fonderie et de fusion de métaux précieux.
Cet équipement est principalement utilisé pour la fabrication de poudres ou de granulés métalliques par atomisation. Le procédé consiste à atomiser le métal ou l'alliage métallique sous haute pression, sous atmosphère protectrice gazeuse ou à l'air libre, par pulvérisation d'eau à haute pression. Les coûts d'exploitation et de production de la poudre sont faibles. L'atomiseur à eau pour poudres métalliques est une technique de préparation de poudres où le métal ou un alliage est pulvérisé en fines particules par un fluide (milieu d'atomisation) projeté rapidement, puis réduit en poudre compacte. Tout matériau fluide peut être atomisé et pulvérisé. La pulvérisation d'eau à haute pression permet de fabriquer de manière économique et efficace des poudres d'amalgame métallique MIM, des poudres d'acier traité, des poudres d'acier rapide, des poudres de métaux précieux, des poudres de composés à base de cuivre, des poudres composites, etc. Les atomiseurs les plus couramment utilisés sont ceux à gaz et ceux à eau. Lors du processus de pulvérisation de poudre, les substances métalliques brutes sont dissoutes dans un amalgame liquide approprié (généralement surchauffé à 100-150 °C) à l'aide d'un élément chauffant électrique ou d'un réchauffeur à induction, puis introduites dans le répartiteur situé au-dessus de la buse de pulvérisation. L'amalgame liquide s'écoule par l'orifice de déversement situé à la partie inférieure du répartiteur et, au contact de la buse, est pulvérisé en fines gouttelettes par un courant d'air ou d'eau rapide. Ces gouttelettes sont rapidement solidifiées en poudre composite dans la chambre de pulvérisation fermée. En général, les particules de poudre pulvérisée par gaz sont sphériques, présentent une faible teneur en oxygène (inférieure à 100 × 10⁻⁵) et peuvent être facilement transformées en pièces denses par thermoformage (par exemple, par compression isostatique à chaud). Les particules de poudre pulvérisée par eau ont généralement des formes irrégulières, une teneur en oxygène élevée (supérieure à 600 × 10⁻⁵) et nécessitent un traitement thermique. Il possède une grande compressibilité et peut être comprimé à froid pour fabriquer des pièces mécaniques. [caption id="attachment_899" width="850"]

Équipement d'atomisation de poudre métallique par eau[/caption] Principe de fonctionnement : La méthode de production de poudre métallique par atomisation à l'eau est ancienne. Autrefois, on versait du fer liquide dans l'eau pour le pulvériser en fines particules métalliques, utilisées comme matières premières pour la fabrication de l'acier. Aujourd'hui encore, certains versent directement du plomb liquide dans l'eau pour produire des grenailles de plomb. L'atomisation à l'eau est utilisée pour produire une poudre grossière. Le principe est le même que précédemment (pulvérisation de métal liquide dans l'eau), mais la productivité est considérablement améliorée. Pour produire une poudre grossière par atomisation à l'eau, l'or brut doit d'abord être liquéfié dans un four, puis surchauffé à environ 50 degrés. Il est ensuite introduit dans le répartiteur. Avant l'introduction de l'or liquide, la pompe à eau haute pression est mise en marche, et le dispositif d'atomisation à l'eau haute pression traite la pièce. Le liquide aurifère contenu dans le répartiteur traverse la barre et pénètre dans l'atomiseur par l'orifice de déversement situé à la partie inférieure du faisceau. L'atomiseur est l'élément essentiel pour la production de poudre d'alliage d'or brut par pulvérisation d'eau sous haute pression. La qualité de l'atomiseur est directement liée à l'efficacité de pulvérisation de la poudre métallique. Sous l'action de l'eau sous haute pression de l'atomiseur, le liquide aurifère est progressivement pulvérisé en fines particules qui tombent dans le fluide de refroidissement de l'appareil et s'agglomèrent rapidement pour former une poudre d'alliage. Dans le procédé classique de pulvérisation d'eau sous haute pression pour la production de poudre métallique, la poudre est collectée de manière constante, mais une petite quantité est perdue avec l'eau pulvérisée. Avec la pulvérisation d'eau sous haute pression, le produit pulvérisé est conditionné dans l'appareil de pulvérisation, accéléré, tamisé (et, si nécessaire, séché, puis généralement directement acheminé vers l'étape suivante) afin d'obtenir une poudre d'alliage fine. Il n'y a aucune perte de poudre d'alliage tout au long du cycle, mais une petite quantité de poudre métallique est perdue avec l'eau pulvérisée. Pour l'atomisation à l'eau sous haute pression, le produit est introduit dans le dispositif d'atomisation, accéléré, tamisé (et éventuellement séché, puis directement acheminé vers l'étape suivante) afin d'obtenir une poudre d'alliage fine. Ainsi, il n'y a aucune perte de poudre d'amalgame durant tout le cycle. Cependant, une petite quantité de poudre métallique est perdue avec l'eau atomisée.
Un système complet d'atomisation de poudre métallique par eau comprend les éléments suivants : Partie fusion : Vous pouvez opter pour un four de fusion à moyenne fréquence ou à haute fréquence. La capacité du four dépend du volume de poudre métallique à traiter. Vous pouvez choisir un four de 50 kg ou de 20 kg. Partie atomisation : Cette partie de l'équipement n'est pas standard et doit être conçue et agencée en fonction des conditions du site du fabricant. Elle comprend principalement le répartiteur : en hiver, le répartiteur doit être préchauffé. Atomiseur : L'atomiseur projette de l'eau sous haute pression, provenant d'une pompe haute pression, à une vitesse et un angle prédéterminés sur le liquéfaction d'or provenant du répartiteur, la pulvérisant en gouttelettes de métal. À pression de pompe égale, la quantité de poudre métallique fine après atomisation dépend de l'efficacité de l'atomiseur. Cylindre d'atomisation : C'est dans ce cylindre que la poudre d'alliage est atomisée, broyée, refroidie et recueillie. Afin d'éviter la perte d'eau de la poudre d'alliage ultrafine, celle-ci doit reposer après atomisation et pulvérisation avant d'être placée dans le bac de réception. [embed]https://youtu.be/2XDz2LGFhkI[/embed] Étapes de post-traitement : bac de collecte : pour la collecte de la poudre d'alliage atomisée, la séparation et l'élimination de l'excès d'eau ; four de séchage : séchage de la poudre d'alliage humide ; tamis : tamisage de la poudre d'alliage. Les particules plus grossières, ne répondant pas aux spécifications, peuvent être refondues et atomisées. L'équipement d'atomisation à l'eau de poudres métalliques à ultra-haute pression présente les caractéristiques suivantes : 1- Il peut être utilisé pour la plupart des métaux et poudres composites, et son coût de production est faible. 2- Il permet d'obtenir des poudres subsphériques ou granulométriques. 3- Grâce à une cimentation rapide et sans séparation, il permet de préparer de nombreux alliages de poudres uniques. 4-La taille des molécules de poudre peut atteindre une portée nécessaire en modifiant le système d'ajustement.
Équipement d'atomisation de poudre métallique à l'eau
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Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. est une entreprise d'ingénierie mécanique située à Shenzhen, ville dynamique et à la croissance économique fulgurante du sud de la Chine. Elle est un leader technologique dans le domaine des équipements de chauffage et de fonderie pour l'industrie des métaux précieux et des nouveaux matériaux.
Notre solide expertise en matière de technologie de coulée sous vide nous permet également de servir nos clients industriels en coulant de l'acier fortement allié, des alliages platine-rhodium nécessitant un vide poussé, de l'or et de l'argent, etc.