loading

Hasung je profesionálny výrobca odlievacích a taviacich strojov na drahé kovy.

Čo je zariadenie na atomizáciu kovového prášku vodou? Ako to funguje?

Toto zariadenie sa používa hlavne na výrobu kovového prášku alebo granúl v atomizačnej komore metódou vysokotlakovej atomizácie vody po roztavení kovu alebo kovovej zliatiny v ochrannom prostredí plynu alebo v prostredí bežného vzduchu. Prevádzkové náklady stroja a náklady na výrobu prášku sú nízke. Zariadenie na atomizáciu kovového prášku vodou je druh techniky prípravy prášku, pri ktorej sa kov alebo kombinovaná kvapalina rozbíja na malé guľôčky rýchlym pohybom kvapaliny (atomizačné médium) alebo alternatívnymi spôsobmi, po ktorých sa hromadí do pevného prášku. Akýkoľvek materiál, ktorý môže tvarovať kvapalinu, sa môže atomizovať a práškovať. Technika vysokotlakovej atomizácie vody umožňuje efektívne a ekonomicky vyrábať kovový amalgámový prášok MIM, špeciálne upravený oceľový prášok, rýchloschnúci oceľový prášok, prášok drahých kovov, prášok zlúčenín na báze medi a superkombinovaný prášok atď. Najbežnejšie používané sú zariadenia na atomizáciu plynom a zariadenia na atomizáciu vodou. Počas procesu dodávania rozprašovacieho prášku sa nerafinované kovové látky rozpustia v kvalifikovanej amalgámovej tekutine (prehriatej na 100 – 150 ℃) pomocou elektrického ohrievača alebo prijímacieho ohrievača a následne sa vlejú do medzipanvy cez rozprašovací výlevku. Zmesová tekutina vyteká z výlevkového otvoru v spodnej časti medzipanvy a keď prechádza výlevkou, rozprašuje sa na jemné guľôčky pôsobením rýchleho prúdu vetra alebo vody. Rozprašované kvapky sa v uzavretej rozprašovacej komore rýchlo vytvrdzujú na kompozitný prášok. Častice prášku rozprašovaného v pokojovom plyne sú vo všeobecnosti okrúhle, s nízkym obsahom kyslíka (pod 100 × 10) a dajú sa ľahko sformovať do zhutnených výrobkov technológiou tepelného tvarovania (napríklad izostatickým lisovaním za tepla). Častice prášku rozprašovaného vodou majú väčšinou nepredvídateľný tvar s vysokým obsahom kyslíka (nad 600 × 10) a musia sa temperovať. Má dobrú stlačiteľnosť a dá sa za studena lisovať do mechanických častí. [titulok id="príloha_899" šírka="850"]

Čo je zariadenie na atomizáciu kovového prášku vodou? Ako to funguje? 1

Zariadenie na rozprašovanie kovového prášku vodou[/titulok] Princíp činnosti: Metóda dodávania kovového prášku pomocou zariadenia na rozprašovanie vodou má dlhú históriu. V staroveku ľudia vylievali tekuté železo do vody a rozbíjali ho na jemné kovové častice, ktoré sa používali ako nerafinované zložky na výrobu ocele; dodnes existujú ľudia, ktorí vylievali tekuté olovo priamo do vody na výrobu olovených brokov. Na výrobu hrubého zmiešaného prášku sa používa metóda rozprašovania vodou. Princíp cyklu je ekvivalentný vyššie uvedenému, keď sa nechá voda rozprašovať tekutý kov, ale účinnosť sa výrazne zvýšila. Na výrobu hrubého zmiešaného prášku pomocou zariadenia na rozprašovanie vodou sa hrubé zlato musí najskôr skvapalniť v ohrievači a tekuté zlato sa musí prehriať na približne 50 stupňov. Potom sa zlato naleje do medzipanvy. Pred naliatím zlatej kvapaliny spustite vysokotlakový vodný sifón a nechajte zariadenie na rozprašovanie vody spustiť obrobok. Zlatá tekutina v medzipanve prechádza cez tyč a vstupuje do rozprašovača cez rozlievací otvor v spodnej časti zväzku. Rozprašovač je kľúčovým zariadením na dodávanie surového prášku zlatej zlúčeniny pomocou vodnej hmly s vysokým napätím. Povaha rozprašovača je spojená s ničivou silou kovového prášku. Pod vplyvom vody pod vysokým tlakom z rozprašovača sa zlatá tekutina postupne rozbíja na jemné guľôčky, ktoré padajú do chladiacej kvapaliny v zariadení a rýchlo sa stmelujú na amalgámový prášok. Pri bežnom procese rozprašovania vodou pod vysokým tlakom na dodávanie kovového prášku sa kovový prášok postupne zhromažďuje, ale malé množstvo kovového prášku sa stráca s rozprašovanou vodou. Pri rozprašovaní vodou pod vysokým tlakom sa rozprašovaný materiál balí do rozprašovacieho zariadenia, zrýchľuje sa, preosieva (ak je to potrebné, môže sa vysušiť a zvyčajne sa priamo odoberá z nasledujúceho systému), aby sa získal jemný zliatinový prášok, pričom počas celého cyklu nedôjde k strate amalgámového prášku, ale malé množstvo kovového prášku sa stráca s rozprašovanou vodou. Pri vysokotlakovej atomizácii vodou sa atomizovaný materiál plní do atomizačného zariadenia, zrýchľuje sa, preosieva (ak je to potrebné, môže sa vysušiť a zvyčajne sa priamo odoberá z nasledujúceho systému), čím sa získa jemný legovaný prášok, pričom počas celého cyklu nedôjde k úbytku amalgámového prášku. Avšak malé množstvo kovového prášku sa s atomizovanou vodou stratí. Pri vysokotlakovej atomizácii vodou sa atomizovaný materiál plní do atomizačného zariadenia, zrýchľuje sa, preosieva (ak je to potrebné, môže sa vysušiť a zvyčajne sa priamo odoberá z nasledujúceho systému), čím sa získa jemný legovaný prášok, pričom počas celého cyklu nedôjde k úbytku amalgámového prášku.

Celkové usporiadanie zariadenia na atomizáciu kovového prášku vodou pozostáva z nasledujúcich častí: Taviaca časť: Môžete si vybrať medzi strednofrekvenčnou taviacou pecou na kov alebo vysokofrekvenčnou taviacou pecou na kov. Kapacita pece závisí od objemu spracovaného kovového prášku. Môžete si vybrať pec s kapacitou 50 kg alebo 20 kg. Atomizačný diel: Táto časť zariadenia je neštandardné zariadenie, ktoré by malo byť navrhnuté a usporiadané podľa podmienok na mieste výrobcu, najmä vrátane medzipanvy: keď sa medzipanva vyrába v zime, je potrebné ju predhriať; Rozprašovač: Rozprašovač naráža vysokotlakovú vodu z vysokotlakového vodného čerpadla vopred určenou rýchlosťou a uhlom na zlatú tekutinu z medzipanvy, čím ju rozbíja na kovové kvapky. Pri rovnakom tlaku čerpadla množstvo jemného kovového prášku po atomizácii súvisí s účinnosťou atomizácie rozprašovača; rozprašovací valec: je to miesto, kde sa prášok zliatiny atomizuje, drví, chladí a zhromažďuje. Aby sa zabránilo strate superjemného prášku zliatiny s vodou, mal by sa pripravený prášok zliatiny po atomizácii nechať určitý čas odstáť a potom sa umiestniť do nádoby na prášok. [embed]https://youtu.be/2XDz2LGFhkI[/embed] Časť následného spracovania: nádoba na zber prášku: používa sa na zber atomizovaného prášku zliatiny, oddelenie a odstránenie prebytočnej vody; sušiaca pec: sušenie mokrého prášku zliatiny vodou; triediaci stroj: preosievanie prášku zliatiny. Hrubší prášok zliatiny, ktorý nespĺňa špecifikácie, sa môže použiť ako pretavovací materiál na pretavenie a atomizáciu. Zariadenie na ultravysokotlakové atomizovanie kovového prášku vodou má nasledujúce vlastnosti: 1. Môže sa použiť pre väčšinu kovov a kombinovaných práškov a výrobné náklady sú nízke. 2. Dokáže formovať subsférický alebo sporadický prášok. 3. Vďaka rýchlemu stmeleniu a absencii izolácie je možné pripraviť množstvo jedinečných amalgámových práškov. 4. Veľkosť molekuly prášku sa môže dosiahnuť požadovanou veľkosťou zmenou systému prispôsobenia.

Zariadenie na atomizáciu vody s kovovým práškom

Pre viac informácií nám prosím napíšte:info@hasungmachinery.com Webová stránka: https://hasungmachinery.com/__wp/

prevzatie
Akú úlohu zohráva 12-priechodový elektrický ťahací stroj na šperky pri výrobe zlatých a strieborných retiazok na šperky?
čo je Aké sú typy odlievacích strojov?? | Hasung
Ďalšie
odporúčané pre vás
žiadne dáta
Kontaktujte nás

Spoločnosť Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. je strojárska spoločnosť so sídlom na juhu Číny, v krásnom a ekonomicky najrýchlejšie rastúcom meste Shenzhen. Spoločnosť je technologickým lídrom v oblasti vykurovacích a odlievacích zariadení pre priemysel drahých kovov a nových materiálov.


Naše rozsiahle znalosti v oblasti technológie vákuového odlievania nám ďalej umožňujú slúžiť priemyselným zákazníkom odlievaním vysoko legovanej ocele, zliatin platiny a ródia vyžadujúcich vysoké vákuum, zlata a striebra atď.

ČÍTAŤ VIAC >

CONTACT US
Kontaktná osoba: Jack Heung
Tel.: +86 17898439424
E-mail:sales@hasungmachinery.com
WhatsApp: 0086 17898439424
Adresa: č. 11, Jinyuan 1st Road, Heao Community, Yuanshan Street, Longgang District, Shenzhen, Čína 518115
Autorské práva © 2025 Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd | Mapa stránok | Zásady ochrany osobných údajov
Customer service
detect