什么是金属粉末水雾化设备？它的工作原理是什么？

该设备主要用于在高压水雾化室中制备金属粉末或颗粒。金属或金属合金在气体保护环境或普通空气环境下熔化后，通过高压水雾化法进行雾化。该设备运行成本和粉末生产成本均较低。金属粉末水雾化设备是一种粉末制备技术，其原理是利用快速液体（雾化介质）冲击或其他方式将金属或混合流体雾化成细小颗粒，然后堆积成固体粉末。任何能够形成流体的物料都可以进行雾化和制粉。高压水雾化技术能够经济高效地生产MIM金属汞合金粉末、特种处理钢粉、快速钢粉、贵金属粉末、铜基复合材料粉末和超复合材料粉末等。目前最常用的是气体雾化设备和水雾化设备。在雾化粉末输送过程中，首先利用电加热器或预热器将未精炼的金属原料溶解到合格的汞齐液（通常过热至100-150℃）中，然后通过雾化喷嘴注入中间包。混合液从中间包底部的溢流口流出，经过喷嘴后，在高速气流或水流的作用下雾化成细小的液滴。这些雾化液滴在封闭的雾化室中迅速凝固成复合粉末。通常情况下，气雾化粉末颗粒呈圆形，氧含量低（低于100×10⁻⁶），可以直接通过热成型技术（例如热等静压成型）制成致密产品。而水雾化粉末颗粒形状多为不规则形状，氧含量高（高于600×10⁻⁶），需要进行回火处理。它具有极佳的压缩性，可以冷压制成机械零件。[caption id="attachment_899" width="850"]

金属粉末水雾化设备[/caption] 工作原理：利用水雾化粉碎设备生产金属粉末的方法由来已久。在古代，人们将液态铁倒入水中，使其爆裂成细小的金属颗粒，用作炼钢的原料；时至今日，仍有人将液态铅直接倒入水中制成铅弹。水雾化粉碎法用于生产粗金属粉末。其循环原理与上述用水冲击液态金属类似，但粉碎效率大大提高。要利用水雾化粉碎设备生产粗金属粉末，首先需要在加热器中将粗金熔化，并将液态金加热至约50摄氏度。然后，将其注入中间包。在注入金液之前启动高压水泵，使高压水雾化装置开始对工件进行粉碎。中间包内的金液流经导流槽，从包体底部的溢流口进入雾化器。雾化器是利用高压水雾制备粗金粉的关键设备。雾化器的性能直接影响金属粉的制备效率。在雾化器高压水的作用下，金液不断被雾化成细小的颗粒，这些颗粒落入设备内的冷却液中，并迅速凝结成金汞合金粉末。在传统的高压水雾化工艺中，虽然可以持续收集金属粉，但会有少量金属粉随雾化水流失。对于高压水雾化工艺，雾化后的物料被装入雾化装置，经过加速、筛分（如有必要，可进行干燥，通常直接送至下一工序），即可获得细合金粉末。整个过程中不会出现合金粉末短缺，但会有少量金属粉末随雾化水流失。对于高压水雾化工艺，雾化后的物料被装入雾化装置，经过加速、筛分（如有必要，可进行干燥，通常直接送至下一工序），即可获得细合金粉末。整个过程中不会出现合金粉末短缺，但会有少量金属粉末随雾化水流失。对于高压水雾化，雾化后的物料被装入雾化装置中，加速、筛分（如有必要，可以进行干燥，通常直接送入下一道工序），得到细合金粉，整个过程中不会出现汞齐粉短缺的情况。

一套完整的金属粉末水雾化设备由以下部分组成：熔炼部分：可选择中频金属熔炼炉或高频金属熔炼炉。炉子的容量取决于金属粉末的处理量，可选择50公斤或20公斤的炉子。雾化部分：该部分设备为非标设备，应根据生产厂家的现场条件进行设计和布置，主要包括：中间包：冬季生产时，中间包需要预热；雾化器：雾化器将高压水泵产生的高压水以预定的速度和角度冲击来自中间包的液态金属，将其破碎成金属液滴。在相同的泵压下，雾化后得到的细金属粉末量与雾化器的雾化效率有关；雾化筒：合金粉末在此进行雾化、破碎、冷却和收集。为了防止超细合金粉末随水流失，制备好的合金粉末在雾化粉碎后应静置一段时间，然后放入粉末收集箱。[embed]https://youtu.be/2XDz2LGFhkI[/embed] 后处理部分：粉末收集箱：用于收集雾化后的合金粉末，分离并去除多余的水分；干燥炉：用水干燥湿合金粉末；筛分机：筛分合金粉末，不符合规格的粗粒合金粉末可作为重熔原料进行重熔雾化。超高压金属粉末水雾化设备具有以下特点：1. 适用于大多数金属和复合粉末，制造成本低。2. 可制备亚球形粉末或不规则粉末。3. 由于快速固结且无隔离，可制备多种独特的合金粉末。4. 通过更换调节系统，可达到所需的粉末粒径。

金属粉末水雾化设备

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