하성 실버 블록 주조 생산 라인: 효율적이고 정확한 실버 블록 제조 솔루션

하성 은 블록 주조 생산 라인은 첨단 자동화 장비를 도입하여 은 원료에서 완제품 은 블록까지 효율적이고 고정밀 생산을 보장합니다. 전체 생산 라인에는 과립기, 진공 잉곳 주조기, 엠보싱 기계, 일련번호 마킹 기계 등 네 가지 핵심 장비가 포함되어 있습니다. 각 링크는 은 블록의 품질, 정확성 및 추적성을 보장하기 위해 최적화되었습니다.

1. 과립기 : 은 입자의 정밀한 제조

기능: 은 원료를 균일한 크기의 입자로 가공하여 후속 주조 시 균일성을 보장합니다.

장점:

① 효율적이고 에너지 절약적

최적화된 스크류 설계와 전자기 가열 기술을 채택하여 기존 분쇄기에 비해 15~30%의 에너지를 절약하는 동시에 높은 출력을 유지하고 생산 비용을 절감합니다.

② 균일하고 안정적인 입자

정밀 금형과 다중 블레이드 절단 시스템을 갖추고 있어 일관된 입자 크기(오차 ± 0.1mm)를 보장하며, 제약 및 식품 등 높은 정밀도가 요구되는 산업에 적합합니다.

③ 지능형 자동화 제어

PLC+터치스크린 조작, 온도, 속도 및 기타 매개변수의 실시간 모니터링, 자동 오류 경보, 수동 개입 감소 및 생산 효율성 향상.

④ 내구성이 뛰어나고 유지관리가 용이하다

주요 부품(스크류, 배럴)은 내마모성 합금 또는 코팅 처리되어 수명이 더욱 길어졌습니다. 모듈식 설계로 유지보수가 더욱 편리해지고 가동 중단 시간이 단축됩니다.

2. 진공 잉곳 주조기 : 고순도 은 블록 생성

기능: 은 입자를 녹여 매끄럽고 불순물이 없는 은 블록으로 주조하여 높은 밀도와 매끄러운 표면을 보장합니다.

장점:

① 고순도 잉곳

진공 용해 기술을 채택하여 산화 및 불순물 혼합을 효과적으로 줄였으며, 티타늄, 지르코늄 및 특수 합금과 같은 고순도 금속 주조에 적합하며 안정적인 재료 특성을 보장합니다.

② 균일한 결정구조

정밀한 온도 제어 시스템은 방향성 응고 기술과 결합되어 잉곳의 내부 입자 크기와 균일한 구조를 미세화하고, 분리를 줄이며, 후속 처리 성능을 향상시킵니다.

③ 효율적이고 에너지 절약적

난방 및 냉각 시스템의 설계를 최적화하여 기존 잉곳 주조 장비에 비해 에너지 소비를 20~30% 줄이는 동시에 높은 생산 효율성(단일로로 최대 1~5톤 처리 가능)을 유지합니다.

④ 자동화된 지능형 제어

PLC+HMI(인간-기계 인터페이스)는 진공도, 온도, 압력 등의 매개변수를 실시간으로 모니터링하고, 데이터 기록 및 프로세스 추적을 지원하며, 인적 오류를 줄이고 작업을 더욱 편리하게 만듭니다.

3. 엠보싱 머신: 고정밀 패턴 인쇄

기능: 브랜드 로고, 무게, 순도 등의 사용자 정의 패턴을 은 블록 표면에 인쇄합니다.

장점:

① 고정밀 엠보싱

이 장비는 정밀한 압력 제어와 안정적인 작동 구조를 갖추고 있습니다. 은 블록을 인쇄할 때 패턴 및 표시와 같은 세부 사항을 높은 치수 정확도로 선명하게 표현하여 은 블록 인쇄의 일관성을 보장합니다. 예를 들어, 기념 주화 은 블록을 제작할 때 미세한 패턴도 정확하게 복원할 수 있습니다.

② 효율적인 숙제

이 기술은 은 블록 스탬핑 공정을 신속하게 완료하고, 기존 방식에 비해 개별 은 블록의 처리 시간을 단축하며, 일괄 생산 효율을 높이고, 기업이 단시간 내에 주문을 배송할 수 있도록 돕고, 은 제품에 대한 시장 수요를 충족시킬 수 있습니다.

③ 안정적인 품질

엠보싱 공정 중 압력이 균일하고 작동이 안정적입니다. 엠보싱 후 은 블록의 외관 품질이 우수하고 변형, 손상 등의 문제가 발생하지 않아 은 제품의 수율을 높이고 불량품으로 인한 원가 손실을 줄일 수 있습니다.

④ 다양한 적응성

작은 은괴, 복잡한 모양의 은 보석 구성품 또는 기존 은 블록 등 은 블록 엠보싱의 다양한 사양과 모양에 적응할 수 있으며, 엠보싱을 위해 매개변수를 조정하여 다양한 생산 요구 사항을 유연하게 충족할 수 있습니다.

4. 일련번호 표시기: 추적성 확보

기능: 은 블록에 고유한 일련번호, 생산 날짜, 배치 번호 및 기타 정보를 레이저로 새겨 넣습니다.

장점:

① 정확하고 명확하다

깔끔한 획과 균일한 문자 및 숫자 깊이로 일련번호를 정확하게 복원합니다. 장기간 사용하거나 복잡한 환경에서도 표시가 쉽게 흐려지지 않아 일련번호 인식의 정확성을 보장하고 제품 추적 관리를 용이하게 합니다.

② 조작이 간편하다

장치 버튼의 레이아웃은 합리적이며, 간단한 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 간단한 교육만으로도 쉽게 사용할 수 있으며, 마킹 내용과 매개변수를 빠르게 설정하여 운영 한계점과 인건비를 절감할 수 있습니다.

③ 효율적이고 안정적이다

표시 프로세스는 일관성이 뛰어나고, 일련번호 표시를 빠르게 완료할 수 있으며, 장기 작업 실패가 거의 없이 안정적으로 실행되어 일괄 제품 표시의 효율성을 높이고 생산 리듬을 촉진하는 데 도움이 됩니다.

④ 폭넓게 적응 가능

다양한 소재와 형상의 공작물에 맞춰 마킹이 가능하며, 금속 및 일부 비금속 소재로 만든 평평하고 작은 곡면 공작물에 안정적으로 마킹을 할 수 있어 다양한 제품 일련번호의 마킹 요구를 충족합니다.

생산라인의 포괄적인 장점

✅ 완전 자동화된 프로세스: 수동 개입을 줄이고 오류 위험을 낮춥니다.

✅ 고정밀 관리: 모든 단계에서 엄격한 품질 검사를 실시하여 은 블록의 순도가 ≥ 99.99%임을 보장합니다.

✅ 유연하고 확장 가능: 은 블록 생산의 다양한 사양(1kg/5oz/100g 등)에 맞게 조정 가능한 매개변수가 제공됩니다.

✅ 국제 표준을 준수합니다. ISO 등 산업 인증 요구 사항을 충족합니다.

결론

하성 은괴 주조 생산 라인은 효율적인 과립화, 진공 잉곳 주조기의 정밀 성형, 엠보싱 기계의 명확한 식별, 그리고 일련번호 표시기의 완벽한 추적성을 바탕으로 귀금속 가공 산업의 벤치마크 솔루션으로 자리매김했습니다. 은괴, 산업용 은 소재, 고급 수집품 등 어떤 분야에 투자하든 이 생산 라인은 안정적이고 고품질의 은괴 제품을 제공할 수 있습니다.