Hasung Silberblock-Gusslinie: Effiziente und präzise Lösung zur Herstellung von Silberblöcken

Die Produktionslinie für Silberblockguss in Hasung nutzt modernste Automatisierungstechnik, um eine effiziente und hochpräzise Fertigung vom Silberrohstoff bis zum fertigen Silberblock zu gewährleisten. Die gesamte Produktionslinie umfasst vier Kernkomponenten: Granulator, Vakuum-Barrengießmaschine, Prägemaschine und Seriennummernmarkierungsmaschine. Jeder einzelne Produktionsschritt wurde optimiert, um die Qualität, Genauigkeit und Rückverfolgbarkeit der Silberblöcke sicherzustellen.

1. Granulator : präzise Herstellung von Silberpartikeln

Funktion: Silberrohstoffe werden zu gleichmäßig großen Partikeln verarbeitet, um eine einheitliche Konsistenz beim nachfolgenden Guss zu gewährleisten.

Vorteile:

① Effizient und energiesparend

Durch die Verwendung einer optimierten Schneckenkonstruktion und elektromagnetischer Heiztechnologie spart sie 15 bis 30 % Energie im Vergleich zu herkömmlichen Granulatoren bei gleichzeitig hoher Leistung und reduzierten Produktionskosten.

② Gleichförmige und stabile Partikel

Ausgestattet mit Präzisionsformen und Mehrklingen-Schneidsystemen, die eine gleichmäßige Partikelgröße (mit einem Fehler von ± 0,1 mm) gewährleisten, eignen sie sich für Branchen, die eine hohe Präzision erfordern, wie z. B. die Pharma- und Lebensmittelindustrie.

③ Intelligente Automatisierungssteuerung

SPS- und Touchscreen-Bedienung, Echtzeitüberwachung von Temperatur, Drehzahl und anderen Parametern, automatische Fehleralarmierung, Reduzierung manueller Eingriffe und Steigerung der Produktionseffizienz.

④ Langlebig und pflegeleicht

Die wichtigsten Komponenten (Schnecken, Zylinder) sind mit verschleißfesten Legierungen oder Beschichtungen versehen, um eine längere Lebensdauer zu gewährleisten. Die modulare Bauweise vereinfacht die Wartung und reduziert Ausfallzeiten.

2. Vakuum-Barrengießmaschine : Herstellung hochreiner Silberblöcke

Funktion: Schmelzen und Gießen von Silberpartikeln zu glatten, reinen Silberblöcken, wodurch eine hohe Dichte und Oberflächenglätte gewährleistet werden.

Vorteile:

① Hochreiner Barren

Durch die Anwendung der Vakuumschmelztechnologie werden Oxidation und Verunreinigungsbeimischung wirksam reduziert, wodurch sich das Verfahren zum Gießen hochreiner Metalle wie Titan, Zirkonium und Speziallegierungen eignet und stabile Materialeigenschaften gewährleistet werden.

② Einheitliche Kristallstruktur

Das präzise Temperaturregelungssystem, kombiniert mit der Technologie der gerichteten Erstarrung, verfeinert die innere Korngröße und die gleichmäßige Struktur des Blocks, reduziert die Entmischung und verbessert die nachfolgende Verarbeitungsleistung.

③ Effizient und energiesparend

Optimierung der Auslegung von Heiz- und Kühlsystemen, wodurch der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Blockgießanlagen um 20 bis 30 % gesenkt wird, bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer hohen Produktionseffizienz (z. B. einer Verarbeitungskapazität eines einzelnen Ofens von bis zu 1-5 Tonnen).

④ Automatisierte intelligente Steuerung

Die SPS mit Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) überwacht Parameter wie Vakuumgrad, Temperatur und Druck in Echtzeit, unterstützt die Datenaufzeichnung und Prozessverfolgung, reduziert menschliche Fehler und macht die Bedienung komfortabler.

3. Prägemaschine: Hochpräzises Musterprägen

Funktion: Aufbringen von individuellen Mustern wie Markenlogo, Gewicht, Reinheit usw. auf die Oberfläche von Silberblöcken.

Vorteile:

① Hochpräzisionsprägung

Die Anlage zeichnet sich durch präzise Druckregelung und einen stabilen Betrieb aus. Beim Prägen von Silberblöcken lassen sich Details wie Muster und Markierungen mit hoher Maßgenauigkeit klar darstellen, wodurch die Konsistenz des Prägeergebnisses gewährleistet wird. So können beispielsweise bei der Herstellung von Gedenkmünzen aus Silberblöcken auch feine Muster präzise wiedergegeben werden.

② Effiziente Hausaufgaben

Es ermöglicht die schnelle Durchführung des Silberblock-Stanzprozesses, verkürzt die Bearbeitungszeit einzelner Silberblöcke im Vergleich zu herkömmlichen Methoden, verbessert die Effizienz der Serienproduktion, hilft Unternehmen, Aufträge in kurzer Zeit zu liefern und die Marktnachfrage nach Silberprodukten zu befriedigen.

③ Stabile Qualität

Der Druck beim Prägeprozess ist gleichmäßig und der Vorgang stabil. Die Silberblöcke weisen nach dem Prägen eine gute Oberflächenqualität auf und sind wenig anfällig für Verformungen, Beschädigungen und andere Probleme. Dies erhöht die Ausbeute an Silberprodukten und reduziert Kostenverluste durch fehlerhafte Produkte.

④ Vielseitige Anpassungsfähigkeit

Die Maschine ist in der Lage, sich an unterschiedliche Spezifikationen und Formen der Silberblockprägung anzupassen, egal ob es sich um kleine Silberbarren, komplex geformte Silberschmuckkomponenten oder herkömmliche Silberblöcke handelt. Die Parameter für die Prägung können angepasst werden, sodass die Maschine flexibel auf unterschiedliche Produktionsanforderungen eingeht.

4. Seriennummernmarkierungsmaschine: Rückverfolgbarkeit sicherstellen

Funktion: Lasergravur von individuellen Seriennummern, Produktionsdaten, Chargennummern und anderen Informationen auf Silberblöcke.

Vorteile:

① Genau und klar

Es kann Seriennummern präzise wiederherstellen, mit sauberen Strichen und gleichmäßiger Tiefe der Zeichen und Zahlen. Selbst bei langfristiger Nutzung und in komplexen Umgebungen verschwimmen die Markierungen nicht so leicht, wodurch die Genauigkeit der Seriennummernerkennung gewährleistet und die Produktrückverfolgbarkeit erleichtert wird.

② Einfache Bedienung

Die Anordnung der Gerätetasten ist übersichtlich und mit einem einfachen Steuerungssystem verbunden. Das Personal kann nach einer kurzen Schulung problemlos loslegen und Markierungsinhalte und Parameter schnell einstellen, wodurch die Bedienungshürde und die Arbeitskosten gesenkt werden.

③ Effizient und stabil

Der Markierungsprozess ist kohärent, ermöglicht eine schnelle Seriennummerierung und läuft stabil mit wenigen langfristigen Arbeitsausfällen, wodurch die Effizienz der Chargenproduktmarkierung verbessert und der Produktionsrhythmus gefördert wird.

④ Weitgehend anpassungsfähig

Es kann sich an verschiedene Materialien und Formen von Werkstücken zum Markieren anpassen und kann flache und kleine gebogene Werkstücke aus Metall und einigen nichtmetallischen Werkstoffen stabil markieren, wodurch die Markierungsanforderungen für verschiedene Produktseriennummern erfüllt werden.

Umfassende Vorteile der Produktionslinie

✅ Vollautomatisierter Prozess: Reduziert manuelle Eingriffe und senkt das Fehlerrisiko.

✅ Höchstpräzisionskontrolle: Strenge Qualitätskontrolle in jeder Phase, um sicherzustellen, dass die Reinheit der Silberblöcke ≥ 99,99 % beträgt.

✅ Flexibel und skalierbar: Anpassbare Parameter zur Anpassung an unterschiedliche Spezifikationen (1kg/5oz/100g usw.) der Silberblockproduktion.

✅ Entspricht internationalen Standards: Erfüllt branchenspezifische Zertifizierungsanforderungen wie z. B. ISO.

Abschluss

Die Produktionslinie für Silberblockguss von Hasung hat sich dank der effizienten Granulierung durch den Granulator, der präzisen Formgebung durch die Vakuum-Barrengießmaschine, der eindeutigen Kennzeichnung durch die Prägemaschine und der vollständigen Rückverfolgbarkeit durch die Seriennummernmarkierungsmaschine zu einer Referenzlösung in der Edelmetallverarbeitung entwickelt. Ob Investitionen in Silberbarren, Industriesilber oder hochwertige Sammlerstücke – diese Produktionslinie liefert stets gleichbleibend hochwertige Silberblockprodukte.