Continuous Casting Machine သည် သံမဏိရည်ကို လိုအပ်သော အရွယ်အစားအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် Semi-ချောပုံသွင်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။

စဉ်ဆက်မပြတ် ကာစ်တ် အကြောင်း လေ့လာပါ။

Continuous Casting သည် သွန်းသောသတ္တုကို စဉ်ဆက်မပြတ် slab တစ်ခုသို့ ခိုင်မာစေပြီး၊ ထို့နောက် အလိုရှိသော အရှည်အထိ ဖြတ်သွားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် casters များသည် သွန်းသောသံမဏိကို ချပ်ပြားများ၊ ပန်းပွင့်များနှင့် billets များကဲ့သို့သော တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အချိန်ကုန်ပြီး ထိရောက်မှုနည်းသည့် ရိုးရာ လောင်းထည့်ခြင်းအတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

အဆက်မပြတ် သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကုန်ကြမ်းများကို လျှပ်စစ် arc မီးဖို သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်ပြောင်းစက်တွင် အရည်ပျော်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ သံမဏိသည် လိုအပ်သော အပူချိန်နှင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုသို့ ရောက်ရှိသည်နှင့် တပြိုင်နက် ၎င်းကို လှေကားများထဲသို့ လောင်းချကာ စဉ်ဆက်မပြတ် ပိုက်ထဲသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။

မှို- သံမဏိကို ရေအေးဖြင့် မှိုထဲသို့ သွန်းလောင်းပြီး ခိုင်မာစပြုလာသည်။ မှိုများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ကြေးနီဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ထိရောက်သော အပူလွှဲပြောင်းမှုအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော အပူကူးယူနိုင်စွမ်းရှိသည်။

ခိုင်မာစေခြင်း- သွန်းသောသံမဏိသည် မှိုမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသောအခါ အေးခဲပြီး ခိုင်မာစေသည်။ ညီညီညာညာရှိစေရန် ခိုင်မာသောအခွံ၏အထူကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသည်။

ဆွဲထုတ်ခြင်း- စဉ်ဆက်မပြတ် caster သည် အခဲခံထားသော slab ကို ထိန်းချုပ်ထားသော အရှိန်ဖြင့် crystallizer မှ ဆွဲထုတ်သည်။ ဤထုတ်ယူမှုနှုန်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် ၎င်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

ဖြတ်ခြင်း- ဝိုင်ယာကြိုးသည် လိုချင်သော အရှည်သို့ ရောက်သည်နှင့်၊ ၎င်းကို ရည်ရွယ်ထားသည့် အသုံးချမှုအပေါ်မူတည်၍ ချပ်ပြားများ၊ အပွင့်များ၊ အပွင့်များ သို့မဟုတ် ဘေလ်များကဲ့သို့သော စီမံခန့်ခွဲနိုင်သော အပိုင်းများအဖြစ် ဖြတ်တောက်လိုက်ပါသည်။

အအေးခံခြင်း- ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် သိုလှောင်ခြင်းအတွက် ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ အအေးခံထားသော အိပ်ရာတစ်ခုတွင် ထပ်မံအအေးခံပါသည်။

စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းစက် အမျိုးအစားများ

အဆက်မပြတ် ပုံသွင်းစက်များကို နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်အရ ခွဲခြားနိုင်သည်-

Slab Caster- ဤစက်များသည် များသောအားဖြင့် အချပ်များ သို့မဟုတ် ပြားများအဖြစ် လှိမ့်ထားသော ပြားချပ်ချပ်များကို ထုတ်လုပ်သည်။

ကြီးမားသော Square Casters- စတုရန်းပုံသဏ္ဍာန်ကြီးများသည် ကြီးမားသောအပိုင်းများပါရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ပြီး အဆောက်အဦဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

Billet Caster- billet caster သည် သေးငယ်သော အပိုင်းများပါရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ပြီး ချောင်းများ၊ ချောင်းများနှင့် အခြားရှည်လျားသော ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။

အလိုရှိသောထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်ကိုရရှိရန် Casting လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် စဉ်ဆက်မပြတ် caster အမျိုးအစားတစ်ခုစီကို သီးခြားအင်္ဂါရပ်များဖြင့် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသည်။

စဉ်ဆက်မပြတ်ပုံသွင်းစက်၏အားသာချက်များ

စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းစက်များအသုံးပြုခြင်းသည် သံမဏိထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ဆောင်ကြဉ်းပေးပါသည်။

1. စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။

စဉ်ဆက်မပြတ်သွန်းလုပ်ခြင်းစက်သည် တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုရရှိရန် စဉ်ဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်နေသည်။ ၎င်းသည် အအေးခံခြင်းနှင့် ပိုက်တစ်ခုချင်းစီကို ကိုင်တွယ်ခြင်းကဲ့သို့ အချိန်ကုန်စေသော လုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်သည့် သမားရိုးကျ ပုံသွင်းနည်းလမ်းများနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆက်ပြတ်မှုသည် အထွက်နှုန်းတိုးစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို တိုစေပါသည်။

2. အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပါ။

စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ခွဲခြားခြင်းနှင့် ကွဲထွက်ခြင်းကဲ့သို့သော အရာများတွင် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်နိုင်ခြေကို နည်းပါးစေသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးနှုန်းနှင့် ကာဗာတွင် တူညီသော ခိုင်မာမှုရှိသော သံမဏိများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိကို ထုတ်လုပ်သည်။

3. ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုကို လျှော့ချပါ။

သွန်းသောသံမဏိမှတစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များကိုထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် casters များသည် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုးမွှားများကို ထပ်လောင်းကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားစေပြီး ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကို ရရှိစေပါသည်။

4. ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု

စဉ်ဆက်မပြတ်သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးမြှင့်တင်မှုများသည် သံမဏိထုတ်လုပ်သူများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေပါသည်။ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု လျှော့ချခြင်း၊ လုပ်သားစရိတ် လျှော့ချခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချခြင်းသည် ပိုမိုချွေတာသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို အထောက်အကူပြုသည်။

5. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်

ခေတ်မီ စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်သည့် စက်များသည် သံမဏိအဆင့်များနှင့် ထုတ်ကုန်ပုံသဏ္ဍာန်မျိုးစုံကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် ထုတ်လုပ်သူသည် စျေးကွက်တောင်းဆိုမှုများကို လျင်မြန်စွာတုံ့ပြန်နိုင်ပြီး လိုအပ်သလို စိတ်ကြိုက်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

သံမဏိလုပ်ငန်းအပေါ် စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ခြင်း၏ သက်ရောက်မှု

စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းစက်များကို မိတ်ဆက်ခြင်းသည် သံမဏိလုပ်ငန်းအပေါ် လေးနက်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိခဲ့သည်။ 1950 ခုနှစ်များတွင် စတင်မိတ်ဆက်ပြီးကတည်းက၊ စဉ်ဆက်မပြတ် သတ္တုထုတ်ခြင်းသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ သံမဏိထုတ်လုပ်မှု၏ အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်လာသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုသည် အဓိကကျသော တိုးတက်မှုများစွာကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်-

1. ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှု

အဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ခြင်းဖြင့် သံမဏိထုတ်လုပ်သူများအား ထုတ်လုပ်မှုကို သိသိသာသာ တိုးလာစေပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိအမြောက်အမြားကို ထိရောက်စွာထုတ်လုပ်နိုင်မှုသည် ကမ္ဘာ့သံမဏိဈေးကွက်တစ်ခုလုံးကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်စေပါသည်။

2. နည်းပညာတိုးတက်မှု

စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိထုတ်လုပ်မှုတွင် နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို အားပေးအားမြှောက်ပြုပါသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်၊ စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များနှင့် ပညာရပ်ဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများသည် စဉ်ဆက်မပြတ် casters များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေပြီး ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။

3. ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများ

စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသော ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချခြင်းသည် ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့သော သံမဏိထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အထောက်အကူပြုပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် ၎င်း၏သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် ဖိအားများ တိုးလာနေချိန်တွင်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် ကာတွန်းသမားများသည် ဤပန်းတိုင်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

4. ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပါ။

စဉ်ဆက်မပြတ်သွန်းနည်းပညာကိုအသုံးပြုသောစတီးထုတ်လုပ်သူများသည်စျေးကွက်တွင်ယှဉ်ပြိုင်မှုအားသာချက်ကိုရရှိကြသည်။ ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစွာဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုသည် ဤကုမ္ပဏီများသည် သုံးစွဲသူများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုထိရောက်စွာ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပြီး အမြတ်အစွန်းကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်

စဉ်ဆက်မပြတ် ကာဗာများသည် ထူးခြားသော ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးဖြင့် သွန်းသောသံမဏိကို တစ်ပိုင်းကုန်ချောအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲကာ ခေတ်မီသံမဏိထုတ်လုပ်မှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ သံမဏိစက်မှုလုပ်ငန်းသည် ဆက်လက်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်းနည်းပညာ၏ အရေးပါမှုသည် ကြီးထွားလာမည်ဖြစ်သည်။ ထိရောက်မှု၊ အရည်အသွေးကောင်းမွန်မှု၊ ဖြုန်းတီးမှု လျှော့ချခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ အပါအဝင် ၎င်း၏ အားသာချက်များစွာဖြင့်၊ စဉ်ဆက်မပြတ် တွန်းလှည်းများသည် လာမည့်နှစ်များအထိ သံမဏိထုတ်လုပ်မှု၏ ရှေ့တန်းတွင် ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤနည်းပညာကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက သံမဏိလုပ်ငန်း၏ ရေရှည်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို အထောက်အကူပြုမည်ဖြစ်သည်။