ເຄື່ອງຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນອຸປະກອນການຫລໍ່ເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບທີ່ປ່ຽນເຫລໍກແຫຼວເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ.

ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບ ການສົ່ງສັນຍານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຂະບວນການທີ່ໂລຫະ molten solidifies ເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກຂຸມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດກັບຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ. casters ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອປ່ຽນເຫຼັກ molten ເປັນຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບເຊັ່ນ: ຝາອັດປາກຂຸມ, ດອກໄມ້ແລະໃບບິນ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໄດ້ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຫລໍ່ ingot ແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາຫຼາຍແລະປະສິດທິພາບຫນ້ອຍ.

ຂະບວນການໂຍນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ຂະບວນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການລະລາຍວັດຖຸດິບໃນເຕົາໄຟຟ້າຫຼືເຄື່ອງປ່ຽນອົກຊີເຈນ. ເມື່ອເຫລໍກບັນລຸອຸນຫະພູມແລະອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການ, ມັນຖືກຖອກເຂົ້າໄປໃນ ladles ແລະໂອນໄປຫາ caster ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ແມ່ພິມ: ເທເຫຼັກ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold ເຢັນນ້ໍາແລະເລີ່ມແຂງ. ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ພິມແມ່ນເຮັດດ້ວຍທອງແດງ, ເຊິ່ງມີການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດສໍາລັບການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

Solidification: ເມື່ອເຫຼັກ molten ຜ່ານ mold, ມັນ cools ແລະ solidifies. ຄວາມຫນາຂອງແກະທີ່ແຂງໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບ.

ດຶງອອກ: caster ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດຶງຝາອັດປາກຂຸມແຂງອອກຈາກ crystallizer ດ້ວຍຄວາມໄວຄວບຄຸມ. ອັດຕາການສະກັດເອົານີ້ແມ່ນສໍາຄັນຍ້ອນວ່າມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ການຕັດ: ເມື່ອສາຍໄດ້ເຖິງຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ, ມັນຈະຖືກຕັດອອກເປັນຕ່ອນທີ່ສາມາດຈັດການໄດ້ເຊັ່ນ: ຝາອັດປາກຂຸມ, ດອກໄມ້, ຫຼືແຜ່ນໃບ, ຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໃຈ.

ການເຮັດຄວາມເຢັນ: ຫຼັງຈາກການຕັດ, ຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນຕື່ມອີກໃນຕຽງເຢັນກ່ອນທີ່ຈະຂົນສົ່ງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫຼືເກັບຮັກສາຕື່ມອີກ.

ປະເພດຂອງ ເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ເຄື່ອງຫລໍ່ແບບຕໍ່ເນື່ອງສາມາດຈັດປະເພດຕາມຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ:

Slab Caster: ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຜະລິດຝາອັດປາກຂຸມແປທີ່ປົກກະຕິແລ້ວມ້ວນເປັນແຜ່ນຫຼືແຜ່ນ.

Casters Square ຂະຫນາດໃຫຍ່: casters ສີ່ຫລ່ຽມຂະຫນາດໃຫຍ່ຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສ່ວນຂ້າມຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງ.

Billet Caster: ທໍ່ໃບເກັບເງິນຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສ່ວນຕັດນ້ອຍກວ່າແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຜະລິດ rods, rods ແລະຜະລິດຕະພັນຍາວອື່ນໆ.

ແຕ່ລະປະເພດຂອງ caster ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ຖືກອອກແບບມີລັກສະນະສະເພາະເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຫລໍ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນໍາເອົາຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ:

1. ປັບປຸງປະສິດທິພາບ

ເຄື່ອງຫລໍ່ຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອບັນລຸຂະບວນການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ນີ້ແມ່ນກົງກັນຂ້າມກັບວິທີການຫລໍ່ແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍເຊັ່ນການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການຈັດການ ingots ສ່ວນບຸກຄົນ. ການຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂະບວນການເພີ່ມຜົນຜະລິດແລະເຮັດໃຫ້ເວລາການຜະລິດສັ້ນລົງ.

2. ປັບປຸງຄຸນນະພາບ

ຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປໃນ ingots, ເຊັ່ນ: ການແຍກແລະ porosity. ອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມແລະການແຂງຕົວເປັນເອກະພາບໃນ caster ຜະລິດເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກປັບປຸງ.

3. ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ

ໂດຍການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບໂດຍກົງຈາກເຫຼັກ molten, casters ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໄດ້ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຈັດການເພີ່ມເຕີມແລະການປຸງແຕ່ງຂອງ ingots, ສົ່ງຜົນໃຫ້ວິທີການຜະລິດແບບຍືນຍົງຫຼາຍ.

4. ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບຜູ້ຜະລິດເຫຼັກກ້າ. ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ປະຫຍັດກວ່າ.

5. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ

ເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຮອງຮັບລະດັບຄວາມກວ້າງຂອງເຫຼັກກ້າແລະຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະຫນອງໄດ້ໄວຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດແລະຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍາຫນົດເອງຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ຜົນກະທົບຂອງການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າ

ການແນະນໍາເຄື່ອງຈັກຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມີຜົນກະທົບອັນເລິກເຊິ່ງຕໍ່ອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າ. ນັບຕັ້ງແຕ່ການນໍາສະເຫນີໃນຊຸມປີ 1950, ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ກາຍເປັນວິທີການທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງການຜະລິດເຫຼັກກ້າໃນທົ່ວໂລກ. ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ນີ້​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ຫຼາຍ​:

1. ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງການຜະລິດທົ່ວໂລກ

ການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຫຼັກກ້າສາມາດເພີ່ມການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນະພາບສູງຢ່າງມີປະສິດທິພາບໄດ້ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການເຕີບໂຕໂດຍລວມຂອງຕະຫຼາດເຫຼັກກ້າທົ່ວໂລກ.

2. ຄວາມຄືບໜ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ

ຂະບວນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສົ່ງເສີມການປະດິດສ້າງທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ. ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ລະບົບຕິດຕາມກວດກາແລະວິທະຍາສາດວັດສະດຸໄດ້ປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ casters ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເພີ່ມທະວີການປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າ.

3. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ

ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມຍືນຍົງຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະ ກຳ ປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນທີ່ເພີ່ມຂື້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ຜູ້ຂັບຂີ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການບັນລຸເປົ້າຫມາຍເຫຼົ່ານີ້.

4. ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນ

ຜູ້ຜະລິດເຫຼັກກ້າທີ່ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດດ້ານການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຮັກສາກໍາໄລໄດ້.

ສະຫຼຸບ

casters ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດເຫຼັກທີ່ທັນສະໄຫມ, ປ່ຽນເຫຼັກ molten ເປັນຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະຄຸນນະພາບພິເສດ. ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າສືບຕໍ່ພັດທະນາ, ຄວາມສໍາຄັນຂອງເຕັກໂນໂລຢີການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະເຕີບໂຕເທົ່ານັ້ນ. ດ້ວຍຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ການປັບປຸງຄຸນນະພາບ, ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ, casters ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະຍັງຄົງຢູ່ໃນແຖວຫນ້າຂອງການຜະລິດເຫຼັກກ້າສໍາລັບປີຂ້າງຫນ້າ. ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຜະລິດຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີນີ້, ພວກເຂົາຈະບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການພັດທະນາແບບຍືນຍົງແລະການແຂ່ງຂັນຂອງອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າ.