Зі зростанням популярності ринку дорогоцінних металів у культурній та креативній індустрії, пам'ятних золотих та срібних банкнот, а також колекцій подарунків із золотої фольги, галузь висунула вищі вимоги до
високоточних, високоефективних, інтегрованих та стабільних виробничих пристроїв.
Хасунг вже багато років глибоко займається виробництвом обладнання для обробки дорогоцінних металів і створила повноцінну автоматизовану виробничу лінію із замкнутим циклом для золотих та срібних банкнот. Від плавлення сировини до штампування готової продукції, вона може бути завершена за один раз, комплексно вирішуючи проблеми традиційної фрагментації процесів, недостатньої точності, високих витрат на оплату праці та високого рівня втрат у галузі. Вона забезпечує універсальне ефективне рішення для підприємств з виробництва золотих та срібних банкнот, пам'ятних плівок із золотої фольги та культурної та креативної продукції з дорогоцінних металів.
✅ Точний контроль температури, надзвичайно низькі втрати окислення
🔹 Завдяки застосуванню інтелектуальної системи PID-регулятора точність регулювання температури може досягати ± 1 ℃, що запобігає випаровуванню дорогоцінних металів, спричиненому високою температурою, та нерівномірному плавленню, спричиненому низькою температурою;
🔹 Підтримують плавлення в середовищі інертного газу аргону/азоту, ефективно ізолюють повітря, контролюють коефіцієнт втрат окислення золота/срібла в межах 0,05%, значно зменшують відходи сировини та знижують виробничі витрати.
Ефективне плавлення, придатне для багатосценарного виробництва
🔹 Потужність одного плавлення можна вибрати від 1 до 5 кг/10 кг/20 кг, що охоплює все: від лабораторного відбору проб до дрібносерійного виробництва;
🔹 Високочастотний індукційний нагрів має високу швидкість плавлення, і для переходу золота/срібла з твердого стану в рідкий потрібно лише 3-8 хвилин, що більш ніж на 60% ефективніше, ніж традиційне газове плавлення.
Безпечний та стабільний, з низьким робочим порогом
🔹 Оснащений кількома засобами безпеки, такими як сигналізація перегріву, захист від протікання та запобігання сухому горінню;
🔹 Інтегрований інтерфейс взаємодії людини з комп'ютером, налаштування параметрів одним клацанням миші, відсутність потреби в професійних плавильниках, новачки можуть швидко розпочати роботу, що зменшує витрати на оплату праці та операційні ризики.
Точне прокатки, рівномірна товщина без відхилень
🔹 Вал ролика виготовлений з імпортної легованої сталі, з дзеркально полірованою та термічно обробленою поверхнею. Він має високу твердість та високу зносостійкість, і не дряпає металеву поверхню під час процесу прокатки;
🔹 Точність регулювання товщини може досягати 0,01 мм, а похибка товщини заготовки контролюється в межах ± 0,02 мм, що забезпечує рівномірність та стабільність щільності та компактності кожного шматка сировини, закладаючи основу для подальшого процесу тиснення.
Прокатка з низькими втратами для уникнення відходів матеріалу
🔹 Автоматичне калібрування зазору вала ролика зменшує ймовірність відхилення, зморшок, поломок та інших проблем під час процесу прокатки, тим самим знижуючи частоту повторної обробки;
🔹 Він може працювати безперервно більше 8 годин, з регульованою швидкістю прокатки, підходить для вимог до твердості різних матеріалів (сплави золота/срібла/міді) та підходить для початкового процесу формування золотих та срібних банкнот.
Міцний та простий в обслуговуванні, довготривале виробництво без тиску
🔹 Корпус виготовлений з чавуну високої жорсткості, що забезпечує низький рівень вібрації та шуму під час роботи;
🔹 Ключові компоненти мають герметичну конструкцію для запобігання потраплянню пилу та окисленню, і їх потрібно регулярно змащувати лише для щоденного використання, що забезпечує надзвичайно низькі витрати на обслуговування.
Чотирьохвалкове точне вальцювання, що порушує галузеві норми тонкості
🔹 Завдяки чотиривалковій конструкції з двома верхніми та двома нижніми роликами, конструкція з різним діаметром валів роликів забезпечує більш рівномірний розподіл сили прокатки, що дозволяє прокатувати золоті та срібні листи товщиною 0,01 мм або навіть тонше, зберігаючи при цьому міцність та площинність фольги без отворів або зморшок;
🔹 Точність прокатки може досягати ± 0,001 мм, а шорсткість поверхні фольгованого матеріалу становить до Ra0,2. Під час друкування візерунків відновлення текстури вище, а деталі чіткіші.
Стійкий до подряпин процес, повністю текстурований готовий продукт
🔹 Поверхня вала ролика має дзеркальне полірування та антипригарне покриття, що не утворює металевих залишків та не дряпає поверхню фольги під час процесу прокатки;
🔹 Фольгований матеріал, оснащений системою автоматичного контролю натягу, намотується плоско, щоб уникнути деформації розтягування, спричиненої нерівномірним натягом, забезпечуючи точність розмірів подальшого різання та штампування.
✅ Висока адаптивність, що відповідає потребам різних специфікацій золотих та срібних банкнот
🔹 Товщину прокату можна регулювати відповідно до потреб замовника, щоб адаптуватися до різних стандартів виробництва – від звичайних пам'ятних банкнот до надтонких колекційних золотих та срібних банкнот;
🔹 Підтримка прокатки різних дорогоцінних металів, таких як золото, срібло, каратське золото, мідні сплави тощо, за допомогою однієї машини для багаторазового використання без необхідності придбання додаткового обладнання.
Висока точність різання, похибку розміру можна ігнорувати
🔹 Завдяки високожорсткому корпусу та прецизійним напрямним рейкам точність позиціонування ріжучої форми становить ± 0,01 мм, а краї вирізаних заготовок золотих та срібних банкнот гладкі та без задирок, з похибкою розміру ≤± 0,02 мм;
🔹 Підтримка індивідуальних різальних форм різних специфікацій, які можна швидко замінити та адаптувати для виробництва заготовок для банкнот із золота та срібла різних розмірів та форм, гнучко реагуючи на різноманітні потреби клієнтів.
✅ Безпечна та зручна експлуатація, висока ефективність виробництва
🔹 Оснащений подвійним захистом, подвійним ручним пуском та захисною решіткою, щоб уникнути ризиків безпеки, спричинених неправильною експлуатацією;
Висока швидкість різання одного шліфа, безперервна робота, низька інтенсивність ручного керування, підходить для гнучкого виробництва невеликих партій та замовлень за кількома специфікаціями.
Міцні форми знижують довгострокові витрати
🔹 Форма виготовлена з імпортної сталі для ливарних форм, яка має високу твердість та високу зносостійкість. Термін її служби може сягати понад 100 000 разів без частої заміни, що зменшує витрати на витратні матеріали.
Рівномірний тиск великого тоннажу, 100% відновлення малюнка
🔹 Завдяки гідравлічному приводу силу тиснення можна вибрати в діапазоні 30T/50T/100T, а вихідний тиск стабільний та рівномірний, без проблем розмиття візерунка та поганого стереоскопічного ефекту, спричинених недостатнім локальним тиском;
🔹 Можна досягти мікромасштабного відтворення текстури, що дозволяє ідеально відновлювати тонкі лінії, візерунки, стійкі до підробок, а також рельєфні та увігнуті опуклі текстури. Лінії чіткі, а шари виразні, що значно підвищує художню цінність та стійкість до підробок золотих та срібних банкнот.
✅ Інтелектуальне налаштування параметрів, адаптоване до різних матеріалів та товщини
🔹 Оснащений інтелектуальною системою контролю тиску, тиск тиснення та час витримки можна регулювати відповідно до матеріалу металу, товщини фольги та складності візерунка, щоб уникнути деформації фольги, розтріскування, спричиненого надмірним тиском, або нечітких візерунків, спричинених недостатнім тиском;
🔹 Підтримка швидкого встановлення та заміни форм, а також можливість швидкого перемикання між формами з різними візерунками відповідно до індивідуального дизайну замовника для задоволення потреб персоналізованого замовлення.
Стабільний та довговічний, підходить для високоінтенсивного виробництва
🔹 Корпус використовує технологію інтегрального лиття, що забезпечує високу жорсткість та стійкість до деформації, а точність не погіршується при тривалій роботі під високим тиском;
Ключові гідравлічні компоненти виготовлені з імпортних брендів, що забезпечує стабільну роботу, низький рівень відмов, тривалий термін служби обладнання та довгострокове стабільне виробництво підприємства.
Комплексні основні переваги всієї виробничої лінії
Повноланцюгове виробництво із замкненим циклом, провідний у галузі рівень втрат від плавлення до штампування , безперебійне з'єднання процесів, зменшення втрат та забруднення під час обороту матеріалів. Загальний рівень втрат дорогоцінних металів можна контролювати в межах 0,1%, що значно нижче середнього показника по галузі, що дозволяє підприємствам заощаджувати витрати на сировину.
Завдяки високому ступеню автоматизації витрати на оплату праці значно знижуються. Для виконання виробництва на всій лінії потрібно лише 1-2 оператори, що усуває потребу в спеціалізованих працівниках на кількох посадах. Витрати на оплату праці знижуються більш ніж на 60% порівняно з традиційними режимами виробництва, водночас уникаючи помилок, спричинених ручними операціями.
Одна машина універсальна та адаптована до різних сценаріїв. Вона може виробляти різноманітну продукцію, таку як золоті банкноти, срібні банкноти, пам'ятні банкноти з мідних сплавів тощо. Вона також підтримує перемикання між звичайними оптовими замовленнями та високоякісними індивідуальними замовленнями, з високим коефіцієнтом використання обладнання та уникненням простоїв одного пристрою.
Контрольована якість, висока преміальна здатність продукції та точний контроль протягом усього процесу гарантують, що площинність, відтворення візерунка та точність розмірів кожної золотої та срібної банкноти відповідають високим галузевим стандартам, що значно підвищує колекційну цінність та конкурентоспроможність продукції на ринку, допомагає підприємствам створювати елітний імідж бренду та збільшує преміальне місце продукції.
