Цалкам аўтаматычная сістэма вакуумнага ліцця залатых зліткаў аб'ёмам 1000 унцый і 30 кг. Аўтаматычная вытворчая лінія для залатых зліткаў з выдатнай прадукцыйнасцю і выдатнай якасцю заваявала давер і падтрымку кліентаў, а таксама атрымала ўсё большае прызнанне і рэпутацыю на рынку.
ТАА «Шэньчжэнь Хасунг» заўсёды прытрымліваецца прынцыпу «дапаўняльных пераваг, узаемнай выгады і выйгрышу для ўсіх» і ўсталявала доўгатэрміновыя адносіны супрацоўніцтва з многімі вядомымі айчыннымі і замежнымі кампаніямі. Наша кампанія ўкладвае значныя сродкі ў даследаванні і распрацоўкі, а таксама ў мадэрнізацыю тэхналогій. У рэшце рэшт гэта дало першыя вынікі. Паколькі перавагі аўтаматычнай вытворчай лініі для залатых зліткаў аб'ёмам 1000 унцый і 30 кг цалкам аўтаматычнай вакуумнай сістэмы ліцця залатых зліткаў пастаянна адкрываюцца, яна шырока выкарыстоўваецца ў галіне ліцця металу. Каб задаволіць розныя патрэбы кліентаў, ТАА «Шэньчжэнь Хасунг» падтрымлівае індывідуальную цалкам аўтаматычную вакуумную сістэму ліцця залатых зліткаў аб'ёмам 1000 унцый і 30 кг.
З аўтаматычнай сістэмай ліцця, у сярэднім 1 хвіліна для 1 кг залатога злітка.
Спецыфікацыя прадукту:
Нумар мадэлі | HS-AVF260-1 | HS-AVF260-15 | HS-AVF260-30 | ||
Аўтаматычная тунэльная печ, сістэма вакуумнага ліцця залатых зліткаў | |||||
Напружанне | 380 В, 50/60 Гц | ||||
Агульная магутнасць | 120KW | 150KW | 200KW | ||
Максімальная тэмпература | 1600°C | ||||
Ахоўны газ | Аргон / Азот | ||||
Дакладнасць тэмпературы | ±1°C | ||||
Ёмістасць (золата) | 1 кг/шт, 4 ці 5 шт у форме | 15 кг/шт | 30 кг/шт | ||
Прыкладанне | Золата, срэбра, медзь | ||||
Вакуум | Нямецкі вакуумны помпа, ступень вакууму - 100 кПа (дадаткова) | ||||
Метад аперацыі | Аднакнопкавая аперацыя для завяршэння ўсяго працэсу, надзейная сістэма POKA YOKE | ||||
Сістэма кіравання | 10" Тайвань Weinview/Siemens PLC + інтэлектуальная сістэма кіравання інтэрфейсам чалавек-машына (у камплекце) | ||||
Тып астуджэння | Ахаладжвальнік вады (прадаецца асобна) або праточная вада | ||||
Памеры | 6500X4500X2500 мм | ||||
Вага | 2800KG | 3500KG | 4000KG | ||
Падрабязнасці Выявы

Вытворчасць залатых зліткаў: найлепшае рашэнне для аўтаматызаванай вытворчасці
Вытворчасць залатых зліткаў — гэта складаны працэс, які патрабуе дакладнасці і эфектыўнасці для забеспячэння высокай якасці прадукцыі. Ключавым аспектам гэтага працэсу з'яўляецца выкарыстанне тунэльных печаў на вытворчай лініі, якія адыгрываюць важную ролю ў аўтаматызаванай вытворчасці залатых зліткаў. У гэтым артыкуле мы разгледзім найлепшыя рашэнні для аўтаматызаванай вытворчасці залатых зліткаў, засяродзіўшы ўвагу на інтэграцыі тунэльнай печы на вытворчай лініі ў вытворчы працэс.
Вытворчасць залатых зліткаў складаецца з некалькіх этапаў, у тым ліку плаўлення і адліўкі золата ў зліткі або брускі. Для дасягнення высокага ўзроўню аўтаматызацыі і эфектыўнасці гэтага працэсу неабходна выкарыстоўваць тунэльную печ на вытворчай лініі. Гэты тып печы прызначаны для забеспячэння бесперапыннага і кантраляванага асяроддзя для плаўлення і адліўкі золата, гарантуючы стабільную якасць і выхад.
Адной з галоўных пераваг выкарыстання тунэльнай печы на вытворчай лініі для вытворчасці залатых зліткаў з'яўляецца яе здольнасць апрацоўваць вялікую колькасць матэрыялу з мінімальным умяшаннем чалавека. Гэта асабліва важна ва ўмовах вытворчасці з вялікімі аб'ёмамі, дзе эфектыўнасць вытворчага працэсу непасрэдна ўплывае на агульную прапускную здольнасць і прыбытковасць аперацыі.
Інтэграцыя тунэльнай печы вытворчай лініі ў працэс вытворчасці залатых зліткаў мае шэраг пераваг, у тым ліку:
1. Стабільная якасць: кантраляванае асяроддзе тунэльнай печы гарантуе, што золата плаўіцца і адліваецца пры аптымальных тэмпературах і ўмовах, што прыводзіць да стабільнай якасці гатовага прадукту з золата і срэбра.
2. Павышэнне эфектыўнасці: бесперапынная праца тунэльнай печы вытворчай лініі дазваляе дасягнуць высокай прапускной здольнасці матэрыялу і скараціць час і працазатраты, неабходныя для вытворчага працэсу.
3. Эканомія выдаткаў: Аўтаматызуючы вытворчы працэс з выкарыстаннем тунэльных печаў, кампаніі могуць знізіць выдаткі на працу і мінімізаваць адходы матэрыялаў, тым самым эканомячы агульны кошт вытворчасці залатых зліткаў.
4. Павышаная бяспека: выкарыстанне тунэльных печаў на вытворчых лініях мінімізуе ўздзеянне высокатэмпературных працэсаў на работнікаў і паляпшае агульную бяспеку вытворчага асяроддзя.
Пры выбары найлепшага рашэння для аўтаматызаванай вытворчасці залатых зліткаў важна ацаніць канкрэтныя патрабаванні вытворчага працэсу і выбраць тунэльную печ для вытворчай лініі, прыдатную для задавальнення гэтых патрэб. Пры выбары тунэльнай печы для вытворчасці залатых зліткаў неабходна ўлічваць наступныя фактары:
1. Магутнасць: Печ павінна мець магчымасць апрацоўваць меркаваныя аб'ёмы матэрыялу, каб забяспечыць эфектыўнае задавальненне вытворчых патрэб.
2. Сістэма кіравання: перадавыя сістэмы кіравання маюць вырашальнае значэнне для падтрымання дакладных вымярэнняў і кантролю працэсаў, дапамагаючы забяспечыць стабільную якасць залатых зліткаў.
3. Энергаэфектыўнасць: тунэльныя печы вытворчай лініі з энергазберагальнымі функцыямі дапамагаюць знізіць эксплуатацыйныя выдаткі і мінімізаваць уздзеянне на навакольнае асяроддзе.
4. Тэхнічнае абслугоўванне і падтрымка: Выбар печы ад вядомага вытворцы з моцнай сеткай падтрымкі забяспечвае лёгкі доступ да тэхнічнага абслугоўвання і дапамогі, мінімізуючы час прастояў і перапынкі ў вытворчасці.
Акрамя тунэльнай печы вытворчай лініі, агульную аўтаматызацыю працэсу вытворчасці залатых зліткаў можна яшчэ больш палепшыць, інтэгруючы перадавыя тэхналогіі, такія як робаты, сістэмы апрацоўкі матэрыялаў і сістэмы маніторынгу ў рэжыме рэальнага часу. Гэтыя тэхналогіі працуюць разам з тунэльнай печчу, ствараючы бесперабойнае і эфектыўнае вытворчае асяроддзе.
Карацей кажучы, найлепшым рашэннем для аўтаматызаванай вытворчасці залатых зліткаў з'яўляецца інтэграцыя ў вытворчы працэс тунэльнай печы на вытворчай лініі. Печ прапануе шэраг пераваг, у тым ліку стабільную якасць, павышаную эфектыўнасць, эканомію выдаткаў і павышаную бяспеку. Пры выбары тунэльнай печы для вытворчасці залатых зліткаў важна ўлічваць такія фактары, як магутнасць, сістэмы кіравання, энергаэфектыўнасць, а таксама тэхнічнае абслугоўванне і падтрымка. Выкарыстоўваючы магчымасці тунэльнай печы на вытворчай лініі і перадавыя тэхналогіі аўтаматызацыі, кампанія можа дасягнуць высокай эфектыўнасці і дакладнасці ў вытворчасці залатых зліткаў, што ў канчатковым выніку дасць канкурэнтную перавагу на рынку.
«Шэньчжэнь Хасунг» — машынабудаўнічая кампанія, размешчаная на поўдні Кітая, у прыгожым і самым хуткарослым эканамічна развітым горадзе Шэньчжэнь. Кампанія з'яўляецца тэхналагічным лідэрам у галіне абсталявання для нагрэву і ліцця для прамысловасці каштоўных металаў і новых матэрыялаў.
Нашы глыбокія веды ў тэхналогіі вакуумнага ліцця дазваляюць нам абслугоўваць прамысловых кліентаў, адліваючы высокалегіраваную сталь, плаціна-родыевыя сплавы, якія патрабуюць высокага вакууму, золата і срэбра і г.д.

