Hasung on ammattimainen jalometallien valu- ja sulatuskoneiden valmistaja.
1000 OZ 30 kg täysautomaattinen tyhjiökultaharkon valujärjestelmä Automaattinen kultaharkkojen tuotantolinja, jolla on erinomainen suorituskyky ja erinomainen laatu, se on voittanut asiakkaiden luottamuksen ja tuen sekä saavuttanut yhä korkeamman tunnustuksen ja maineen markkinoilla.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd noudattaa aina periaatetta "täydentävät edut, vastavuoroinen hyöty ja kaikki hyödyt" ja on luonut pitkäaikaisia yhteistyösuhteita monien tunnettujen kotimaisten ja ulkomaisten yritysten kanssa. Yrityksemme on investoinut voimakkaasti tutkimukseen ja kehitykseen sekä teknologioiden päivittämiseen. Tämä on lopulta tuottanut alustavia tuloksia. Koska 1000 oz 30 kg:n täysautomaattisen tyhjiökultaharkkojen valujärjestelmän automaattisen kultaharkkojen tuotantolinjan etuja havaitaan jatkuvasti, sitä on käytetty laajalti metallinvalukoneiden alalla. Asiakkaiden erilaisten tarpeiden täyttämiseksi Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd tukee räätälöityä 1000 oz 30 kg:n täysautomaattista tyhjiökultaharkkojen valujärjestelmää automaattisen kultaharkkojen tuotantolinjan kanssa.
Automaattisella valujärjestelmällä yhden 1 kg:n kultaharkon valmistus kestää keskimäärin 1 minuutin.
Tuotetiedot:
Mallinumero | HS-AVF260-1 | HS-AVF260-15 | HS-AVF260-30 | ||
Automaattinen tunneliuunin kultaharkon tyhjiövalujärjestelmä | |||||
Jännite | 380 V, 50/60 Hz | ||||
Kokonaisteho | 120KW | 150KW | 200KW | ||
Maksimilämpötila | 1600°C | ||||
Suojakaasu | Argon / typpi | ||||
Lämpötilan tarkkuus | ±1°C | ||||
Kapasiteetti (kulta) | 1 kg/kpl, 4 tai 5 kpl muottia kohden | 15 kg/kpl | 30 kg/kpl | ||
Hakemus | Kulta, hopea, kupari | ||||
Tyhjiö | Saksalainen tyhjiöpumppu, tyhjiöaste - 100KPA (valinnainen) | ||||
Toimintatapa | Yhden näppäimen toiminto koko prosessin loppuun saattamiseksi, POKA YOKE -virheetön järjestelmä | ||||
Ohjausjärjestelmä | 10" Taiwan Weinview/Siemens PLC+ihmisen ja koneen rajapinta älykäs ohjausjärjestelmä (mukana) | ||||
Jäähdytystyyppi | Vesijäähdytin (myydään erikseen) tai juokseva vesi | ||||
Mitat | 6500 x 4500 x 2500 mm | ||||
Paino | 2800KG | 3500KG | 4000KG | ||
Tiedot Kuvat

Kultaharkkojen tuotanto: paras ratkaisu automatisoituun tuotantoon
Kultaharkkojen tuotanto on monimutkainen prosessi, joka vaatii tarkkuutta ja tehokkuutta korkealaatuisen lopputuloksen varmistamiseksi. Keskeinen osa tätä prosessia on tuotantolinjan tunneliuunien käyttö, joilla on tärkeä rooli kultaharkkojen automatisoidussa tuotannossa. Tässä artikkelissa tutkimme parhaita ratkaisuja automatisoituun kultaharkkojen tuotantoon keskittyen tuotantolinjan tunneliuunin integrointiin tuotantoprosessiin.
Kultaharkkojen tuotantoon kuuluu useita vaiheita, mukaan lukien kullan sulattaminen ja valaminen harkoiksi tai harkoiksi. Jotta tässä prosessissa saavutettaisiin korkea automaatio- ja tehokkuustaso, on välttämätöntä käyttää tuotantolinjan tunneliuunia. Tämän tyyppinen uuni on suunniteltu tarjoamaan jatkuva ja kontrolloitu ympäristö kullan sulattamiseen ja valamiseen, varmistaen tasaisen laadun ja saannon.
Yksi kultaharkkojen tuotantolinjan tunneliuunin käytön tärkeimmistä eduista on sen kyky käsitellä suuria määriä materiaalia minimaalisella ihmisen puuttumisella. Tämä on erityisen tärkeää suurten volyymien tuotantoympäristöissä, joissa tuotantoprosessin tehokkuus vaikuttaa suoraan toiminnan kokonaisläpivirtaukseen ja kannattavuuteen.
Tuotantolinjan tunneliuunin integrointi kultaharkon tuotantoprosessiin tarjoaa useita etuja, mukaan lukien:
1. Vakaa laatu: Tunneliuunin kontrolloitu ympäristö varmistaa, että kulta sulatetaan ja valetaan optimaalisissa lämpötiloissa ja olosuhteissa, mikä johtaa lopullisen kulta- ja hopeatuotteen vakaaseen laatuun.
2. Paranna tehokkuutta: Tuotantolinjan tunneliuunin jatkuva toiminta voi saavuttaa suuren materiaalin läpimenon ja vähentää tuotantoprosessiin tarvittavaa aikaa ja työvoimaa.
3. Kustannussäästöt: Automatisoimalla tuotantoprosessin tunneliuuneilla yritykset voivat vähentää työvoimakustannuksia ja minimoida materiaalihävikkiä, mikä säästää kultaharkkojen tuotannon kokonaiskustannuksissa.
4. Parannettu turvallisuus: Tunneliuunien käyttö tuotantolinjoilla minimoi työntekijöiden altistumisen korkean lämpötilan prosesseille ja parantaa tuotantoympäristön yleistä turvallisuutta.
Kun harkitaan parasta ratkaisua kultaharkkojen automatisoituun tuotantoon, on tärkeää arvioida tuotantoprosessin erityisvaatimukset ja valita näihin tarpeisiin sopiva tuotantolinjan tunneliuuni. Kultaharkkojen tuotantoon tarkoitettua tunneliuunia valittaessa on otettava huomioon seuraavat tekijät:
1. Kapasiteetti: Uunin tulee pystyä käsittelemään odotettuja materiaalimääriä, jotta tuotantotarpeet voidaan täyttää tehokkaasti.
2. Ohjausjärjestelmä: Edistykselliset ohjausjärjestelmät ovat ratkaisevan tärkeitä tarkan mittauksen ja prosessinohjauksen ylläpitämiseksi, mikä auttaa varmistamaan kultaharkkojen vakaan laadun.
3. Energiatehokkuus: Tuotantolinjan tunneliuunit, joissa on energiansäästöominaisuuksia, auttavat vähentämään käyttökustannuksia ja minimoimaan ympäristövaikutukset.
4. Huolto ja tuki: Uunin valitseminen hyvämaineiselta valmistajalta, jolla on vahva tukiverkosto, varmistaa helpon huollon ja teknisen tuen saatavuuden, mikä minimoi seisokkiajat ja tuotantokeskeytykset.
Tuotantolinjan tunneliuunin lisäksi kultaharkkojen tuotantoprosessin kokonaisautomaatiota voidaan parantaa entisestään integroimalla edistyneitä teknologioita, kuten robotteja, materiaalinkäsittelyjärjestelmiä ja reaaliaikaisia valvontajärjestelmiä. Nämä teknologiat toimivat yhdessä tunneliuunin kanssa luoden saumattoman ja tehokkaan tuotantoympäristön.
Yhteenvetona voidaan todeta, että paras ratkaisu automatisoituun kultaharkkojen tuotantoon on integroida tuotantolinjan tunneliuunin tuotantoprosessiin. Uuni tarjoaa useita etuja, kuten tasaisen laadun, paremman tehokkuuden, kustannussäästöt ja paremman turvallisuuden. Kultaharkkojen tuotantoon tunneliuunia valittaessa on tärkeää ottaa huomioon tekijät, kuten kapasiteetti, ohjausjärjestelmät, energiatehokkuus sekä huolto ja tuki. Hyödyntämällä tuotantolinjan tunneliuunin ja edistyneen automaatioteknologian ominaisuuksia yritys voi saavuttaa korkean tehokkuuden ja tarkkuuden kultaharkkojen tuotannossa ja lopulta saada kilpailuedun markkinoilla.
Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. on konepajateollisuuden yritys, joka sijaitsee Etelä-Kiinan kauniissa ja nopeimmin kasvavassa Shenzhenin kaupungissa. Yritys on teknologiajohtaja jalometallien ja uusien materiaalien teollisuuden lämmitys- ja valulaitteiden alalla.
Vahva tyhjiövalutekniikan osaamisemme mahdollistaa teollisuusasiakkaiden palvelemisen korkeaseosteisen teräksen, korkeaa tyhjiötä vaativien platina-rodiumseosten, kullan ja hopean jne. valamisessa.

