سیستم ریختهگری شمش طلای خلاء ۱۰۰۰ اونسی ۳۰ کیلوگرمی، خط تولید شمش طلای اتوماتیک با عملکرد عالی و کیفیت عالی، اعتماد و حمایت مشتریان را جلب کرده و به رسمیت شناخته شده و شهرت روزافزونی در بازار به دست آورده است.
شرکت تجهیزات فلزات گرانبهای شنژن هاسونگ، با مسئولیت محدود، همواره اصل «مزایای مکمل، سود متقابل و برد-برد» را رعایت میکند و روابط همکاری بلندمدتی با بسیاری از شرکتهای داخلی و خارجی شناختهشده برقرار کرده است. شرکت ما سرمایهگذاری زیادی در تحقیق و توسعه و ارتقاء فناوریها انجام داده است. این امر در نهایت نتایج اولیهای را به همراه داشته است. از آنجایی که مزایای خط تولید شمش طلای خلاء ۱۰۰۰ اونسی ۳۰ کیلوگرمی به طور مداوم کشف میشود، این خط تولید به طور گسترده در زمینه(های) ماشینآلات ریختهگری فلزات مورد استفاده قرار گرفته است. برای پاسخگویی به نیازهای مختلف مشتریان، شرکت تجهیزات فلزات گرانبهای شنژن هاسونگ، با مسئولیت محدود، از سیستم ریختهگری شمش طلای خلاء ۱۰۰۰ اونسی ۳۰ کیلوگرمی سفارشی، خط تولید شمش طلای اتوماتیک، پشتیبانی میکند.
با سیستم ریختهگری خودکار، به طور متوسط ۱ دقیقه برای ۱ قطعه شمش طلای ۱ کیلوگرمی زمان لازم است.
مشخصات محصول:
شماره مدل | HS-AVF260-1 | HS-AVF260-15 | HS-AVF260-30 | ||
سیستم ریختهگری خلأ شمش طلا با کوره تونلی اتوماتیک | |||||
ولتاژ | ۳۸۰ ولت، ۵۰/۶۰ هرتز | ||||
قدرت کل | 120KW | 150KW | 200KW | ||
حداکثر دما | 1600°C | ||||
گاز محافظ | آرگون / نیتروژن | ||||
دقت دما | ±1°C | ||||
ظرفیت (طلایی) | ۱ کیلوگرم/قطعه، ۴ یا ۵ عدد در هر قالب | 15 کیلوگرم/قطعه | 30 کیلوگرم / عدد | ||
کاربرد | طلا، نقره، مس | ||||
خلاء | پمپ خلاء آلمانی، درجه خلاء - 100KPA (اختیاری) | ||||
روش عملیات | عملیات تککلیدی برای تکمیل کل فرآیند، سیستم بینقص POKA YOKE | ||||
سیستم کنترل | 10 اینچ تایوان Weinview/Siemens PLC + سیستم کنترل هوشمند رابط انسان و ماشین (شامل) | ||||
نوع خنک کننده | چیلر آبی (جداگانه فروخته میشود) یا آب جاری | ||||
ابعاد | 6500X4500X2500 میلیمتر | ||||
وزن | 2800KG | 3500KG | 4000KG | ||
تصاویر جزئیات

تولید شمش طلا: بهترین راه حل برای تولید خودکار
تولید شمش طلا فرآیندی پیچیده است که برای تضمین خروجی با کیفیت بالا، نیاز به دقت و کارایی دارد. یکی از جنبههای کلیدی این فرآیند، استفاده از کورههای تونلی خط تولید است که نقش مهمی در تولید خودکار شمش طلا ایفا میکنند. در این مقاله، بهترین راهحلها برای تولید خودکار شمش طلا را با تمرکز بر ادغام کوره تونلی خط تولید در فرآیند تولید بررسی خواهیم کرد.
تولید شمش طلا شامل مراحل متعددی از جمله ذوب و ریختهگری طلا به شمش یا شمش است. برای دستیابی به سطح بالایی از اتوماسیون و کارایی در این فرآیند، استفاده از کوره تونلی خط تولید ضروری است. این نوع کوره به گونهای طراحی شده است که محیطی پیوسته و کنترلشده برای ذوب و ریختهگری طلا فراهم کند و کیفیت و بازده ثابتی را تضمین کند.
یکی از مزایای اصلی استفاده از کوره تونلی خط تولید برای تولید شمش طلا، توانایی آن در فرآوری مقادیر زیادی از مواد با حداقل دخالت انسان است. این امر به ویژه در محیطهای تولید با حجم بالا، که در آن کارایی فرآیند تولید مستقیماً بر توان عملیاتی کلی و سودآوری عملیات تأثیر میگذارد، اهمیت دارد.
ادغام کوره تونلی خط تولید در فرآیند تولید شمش طلا مزایای متعددی از جمله موارد زیر را ارائه میدهد:
۱. کیفیت پایدار: محیط کنترلشدهی کوره تونلی تضمین میکند که طلا تحت دما و شرایط بهینه ذوب و ریختهگری شود و در نتیجه کیفیت پایدار محصول نهایی طلا و نقره حاصل شود.
۲. بهبود بهرهوری: عملکرد مداوم کوره تونلی خط تولید میتواند به توان عملیاتی بالای مواد دست یابد و زمان و نیروی کار مورد نیاز برای فرآیند تولید را کاهش دهد.
۳. صرفهجویی در هزینه: با خودکارسازی فرآیند تولید با استفاده از کورههای تونلی، شرکتها میتوانند هزینههای نیروی کار را کاهش داده و ضایعات مواد را به حداقل برسانند و در نتیجه در هزینه کلی تولید شمش طلا صرفهجویی کنند.
۴. ایمنی بیشتر: استفاده از کورههای تونلی در خطوط تولید، مواجهه کارگران با فرآیندهای با دمای بالا را به حداقل میرساند و ایمنی کلی محیط تولید را بهبود میبخشد.
هنگام بررسی بهترین راه حل برای تولید خودکار شمش طلا، ارزیابی الزامات خاص فرآیند تولید و انتخاب یک کوره تونلی خط تولید مناسب برای برآوردن این نیازها مهم است. عواملی که باید هنگام انتخاب کوره تونلی برای تولید شمش طلا در نظر گرفته شوند عبارتند از:
۱. ظرفیت: کوره باید توانایی مدیریت حجم مواد مورد انتظار را داشته باشد تا از برآورده شدن کارآمد نیازهای تولید اطمینان حاصل شود.
۲. سیستم کنترل: سیستمهای کنترل پیشرفته برای حفظ اندازهگیری دقیق و کنترل فرآیند بسیار مهم هستند و به تضمین کیفیت پایدار خروجی شمش طلا کمک میکنند.
۳. بهرهوری انرژی: کورههای تونلی خط تولید با ویژگیهای صرفهجویی در انرژی به کاهش هزینههای عملیاتی و به حداقل رساندن تأثیرات زیستمحیطی کمک میکنند.
۴. تعمیر و نگهداری و پشتیبانی: انتخاب کوره از یک تولیدکننده معتبر با شبکه پشتیبانی قوی، دسترسی آسان به تعمیر و نگهداری و کمک فنی را تضمین میکند و زمان از کارافتادگی و وقفه در تولید را به حداقل میرساند.
علاوه بر کوره تونلی خط تولید، اتوماسیون کلی فرآیند تولید شمش طلا میتواند با ادغام فناوریهای پیشرفته مانند رباتها، سیستمهای جابجایی مواد و سیستمهای نظارت بر زمان واقعی، بهبود بیشتری یابد. این فناوریها در کنار کوره تونلی، یک محیط تولید یکپارچه و کارآمد ایجاد میکنند.
به طور خلاصه، بهترین راه حل برای تولید خودکار شمش طلا، ادغام یک کوره تونلی خط تولید در فرآیند تولید است. این کوره طیف وسیعی از مزایا، از جمله کیفیت پایدار، بهبود کارایی، صرفهجویی در هزینه و افزایش ایمنی را ارائه میدهد. هنگام انتخاب یک کوره تونلی برای تولید شمش طلا، در نظر گرفتن عواملی مانند ظرفیت، سیستمهای کنترل، بهرهوری انرژی و نگهداری و پشتیبانی مهم است. با بهرهگیری از قابلیتهای کوره تونلی خط تولید و فناوری پیشرفته اتوماسیون، این شرکت میتواند به راندمان و دقت بالایی در تولید شمش طلا دست یابد و در نهایت به یک مزیت رقابتی در بازار دست یابد.
شرکت فناوری تجهیزات فلزات گرانبهای شنژن هاسونگ، یک شرکت مهندسی مکانیک است که در جنوب چین، در شهر زیبا و با سریعترین رشد اقتصادی، شنژن، واقع شده است. این شرکت، یک شرکت پیشرو در زمینه تجهیزات گرمایشی و ریختهگری برای فلزات گرانبها و صنعت مواد جدید است.
دانش قوی ما در فناوری ریختهگری در خلاء، ما را قادر میسازد تا به مشتریان صنعتی در زمینه ریختهگری فولاد پرآلیاژ، آلیاژ پلاتین-رودیوم مورد نیاز در خلاء بالا، طلا و نقره و غیره خدمات ارائه دهیم.

