A Hasung professzionális nemesfém öntő- és olvasztógépek gyártója.
1000 OZ 30 kg-os teljesen automatikus vákuumos aranyöntvény-öntőrendszer. Automatikus aranyrúdgyártó sor kiváló teljesítménnyel és kiváló minőséggel, elnyerte az ügyfelek bizalmát és támogatását, és egyre nagyobb elismerést és hírnevet szerzett a piacon.
A Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. mindig a „kiegészítő előnyök, kölcsönös haszon és mindenki számára előnyös” elvét vallja, és hosszú távú együttműködési kapcsolatokat épített ki számos ismert hazai és külföldi vállalattal. Cégünk jelentős összegeket fektet be a kutatás-fejlesztésbe és a technológiák korszerűsítésébe. Ez végül meghozta a kezdeti eredményeket. Mivel az 1000 OZ 30 kg-os, teljesen automatikus vákuumos aranyrúdöntő rendszer automatikus aranyrúdgyártó sorának előnyeit folyamatosan felfedezik, széles körben alkalmazzák a fémöntő gépek területén. Az ügyfelek különféle igényeinek kielégítése érdekében a Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. támogatja a testreszabott 1000 OZ 30 kg-os, teljesen automatikus vákuumos aranyrúdöntő rendszer automatikus aranyrúdgyártó sort.
Automatikus öntőrendszerrel átlagosan 1 perc alatt elkészül 1 darab 1 kg-os aranyrúd.
Termékleírás:
Modellszám | HS-AVF260-1 | HS-AVF260-15 | HS-AVF260-30 | ||
Automatikus alagútkemence aranyrúd vákuumöntő rendszer | |||||
Feszültség | 380 V, 50/60 Hz | ||||
Teljes teljesítmény | 120KW | 150KW | 200KW | ||
Max. hőmérséklet | 1600°C | ||||
Védőgáz | Argon / Nitrogén | ||||
Hőmérséklet pontossága | ±1°C | ||||
Kapacitás (arany) | 1 kg/db, 4 vagy 5 db formánként | 15 kg/db | 30 kg/db | ||
Alkalmazás | Arany, ezüst, réz | ||||
Vákuum | Német vákuumszivattyú, vákuumfokozat - 100KPA (opcionális) | ||||
Működési módszer | Egyetlen gombnyomással elvégezhető a teljes folyamat, a POKA YOKE bolondbiztos rendszerrel | ||||
Vezérlőrendszer | 10" Tajvan Weinview/Siemens PLC+ember-gép interfész intelligens vezérlőrendszer (tartozék) | ||||
Hűtés típusa | Vízhűtő (külön kapható) vagy folyóvíz | ||||
Méretek | 6500X4500X2500 mm | ||||
Súly | 2800KG | 3500KG | 4000KG | ||
Részletek Képek

Aranyrúdgyártás: a legjobb megoldás az automatizált gyártáshoz
Az aranyrudak gyártása egy összetett folyamat, amely precíziót és hatékonyságot igényel a kiváló minőségű kibocsátás biztosítása érdekében. Ennek a folyamatnak egyik kulcsfontosságú aspektusa a gyártósori alagútkemencék használata, amelyek fontos szerepet játszanak az aranyrudak automatizált gyártásában. Ebben a cikkben az automatizált aranyrudak gyártásának legjobb megoldásait vizsgáljuk meg, különös tekintettel a gyártósori alagútkemencék gyártási folyamatba való integrálására.
Az aranyrudak gyártása több szakaszból áll, beleértve az arany olvasztását és rudakká vagy tuskókká öntését. A folyamat magas szintű automatizálásának és hatékonyságának eléréséhez elengedhetetlen egy gyártósori alagútkemence használata. Ez a típusú kemence folyamatos és szabályozott környezetet biztosít az arany olvasztásához és öntéséhez, biztosítva az állandó minőséget és hozamot.
Az aranyrudak előállításához használt alagútkemencék egyik fő előnye, hogy minimális emberi beavatkozással nagy mennyiségű anyagot lehet feldolgozni. Ez különösen fontos nagy volumenű termelési környezetekben, ahol a termelési folyamat hatékonysága közvetlenül befolyásolja a teljes áteresztőképességet és a művelet jövedelmezőségét.
Egy alagútkemencét integrálni az aranyrúd gyártási folyamatába számos előnnyel jár, többek között:
1. Stabil minőség: Az alagútkemence szabályozott környezete biztosítja, hogy az arany optimális hőmérsékleten és körülmények között olvasztható és önthető legyen, ami a végső arany- és ezüsttermék stabil minőségét eredményezi.
2. A hatékonyság javítása: A gyártósori alagútkemence folyamatos működése nagy anyagáteresztő képességet érhet el, és csökkentheti a gyártási folyamathoz szükséges időt és munkaerőt.
3. Költségmegtakarítás: Az alagútkemencékkel történő gyártási folyamat automatizálásával a vállalatok csökkenthetik a munkaerőköltségeket és minimalizálhatják az anyagpazarlást, ezáltal megtakarítva az aranyrudak gyártásának összköltségét.
4. Fokozott biztonság: Az alagútkemencék használata a gyártósorokon minimalizálja a munkavállalók magas hőmérsékletű folyamatoknak való kitettségét, és javítja a termelési környezet általános biztonságát.
Az automatizált aranyrúdgyártás legjobb megoldásának mérlegelésekor fontos felmérni a gyártási folyamat sajátos követelményeit, és olyan gyártósori alagútkemencét választani, amely megfelel ezeknek az igényeknek. Az aranyrúdgyártáshoz használt alagútkemence kiválasztásakor a következő tényezőket kell figyelembe venni:
1. Kapacitás: A kemencének képesnek kell lennie a várható anyagmennyiségek kezelésére, hogy a termelési igények hatékonyan kielégíthetők legyenek.
2. Vezérlőrendszer: A fejlett vezérlőrendszerek elengedhetetlenek a pontos mérés és folyamatirányítás fenntartásához, biztosítva az aranyrudak stabil minőségét.
3. Energiahatékonyság: Az energiatakarékos funkciókkal ellátott gyártósori alagútkemencék segítenek csökkenteni az üzemeltetési költségeket és minimalizálni a környezeti terhelést.
4. Karbantartás és támogatás: Egy jó hírű, erős támogató hálózattal rendelkező gyártótól származó kemence kiválasztása biztosítja a karbantartáshoz és a műszaki segítségnyújtáshoz való azonnali hozzáférést, minimalizálva az állásidőt és a termeléskiesést.
A gyártósori alagútkemencén kívül az aranyrúd gyártási folyamatának teljes automatizálása tovább javítható olyan fejlett technológiák integrálásával, mint a robotok, anyagmozgató rendszerek és valós idejű felügyeleti rendszerek. Ezek a technológiák az alagútkemencével együttműködve zökkenőmentes és hatékony termelési környezetet hoznak létre.
Összefoglalva, az automatizált aranyrúdgyártás legjobb megoldása egy gyártósori alagútkemencét integrálni a gyártási folyamatba. A kemence számos előnnyel jár, beleértve az állandó minőséget, a jobb hatékonyságot, a költségmegtakarítást és a fokozott biztonságot. Az aranyrudak gyártásához használt alagútkemence kiválasztásakor fontos figyelembe venni olyan tényezőket, mint a kapacitás, a vezérlőrendszerek, az energiahatékonyság, valamint a karbantartás és támogatás. A gyártósori alagútkemence és a fejlett automatizálási technológia képességeinek kihasználásával a vállalat nagy hatékonyságot és pontosságot érhet el az aranyrúdgyártásban, végső soron versenyelőnyre szert téve a piacon.
A Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd. egy gépészmérnöki vállalat, amely Kína déli részén, a gyönyörű és leggyorsabban növekvő Sencsen városában található. A vállalat technológiai vezető szerepet tölt be a nemesfém- és újanyag-ipar fűtő- és öntőberendezéseinek területén.
A vákuumöntési technológia terén szerzett széleskörű ismereteink lehetővé teszik számunkra, hogy ipari ügyfeleket is kiszolgáljunk erősen ötvözött acél, nagy vákuumot igénylő platina-ródium ötvözet, arany és ezüst stb. öntésében.

